一种迷你阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种迷你阀，包括阀体、阀杆、手柄，其特征在于：所述阀体内部分别设置有铜球、第一定圈环、第二定圈环和内圧帽，所述第一定圈环和第二定圈环分别固定于铜球的两端，该内压帽固定于第一定圈环的一侧，所述手柄和阀杆的一端通过螺丝固定连接，所述阀杆的另一端穿入阀体与铜球固定连接，所述阀杆的侧壁与阀体的连接处设置有放置槽，该放置槽中设置有密封圈，所述阀体上还设置有进水通道和出水通道，该进水通道和出水通道分别与铜球、第一定圈环、第二定圈环和内圧帽连通；本实用新型专利技术在于：该密封圈对阀杆与阀体实现多级密封，有效的保证了阀杆与阀体之间的密封性能，避免阀杆和阀体之间出现漏水，从而延长了迷你阀的使用寿命。

Mini valve

The utility model relates to a mini valve, comprising a valve body, a valve rod and a handle, characterized in that the inside of the valve body are respectively provided with a copper ball, the first ring, second ring and inner pressure cap, wherein the first and second ring ring are respectively fixed on both ends of the copper ball, one side of the pressure cap fixed on the first ring, one end of the handle and the valve stem connected by screws, the other end of the valve stem extending into the valve and the ball is fixedly connected with the connection of the side wall and the valve body of the valve stem is provided with groove, the groove is arranged in the sealing ring, the valve body is also provided a water inlet channel and a water outlet passage, the water inlet channel and a water outlet channel and the copper ball, the first ring, second ring and the inner pressure cap is connected; the utility model is characterized in that the sealing ring of the valve rod and the valve body to realize multi-stage seal The effective guarantee of the valve stem and valve sealing performance between the stem and the valve body to prevent leakage, thus extending the life of the mini valve.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
，尤其是一种迷你阀。
技术介绍
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。传统的迷你阀包括阀杆和阀体，该阀杆和阀体之间往往通过简单的增加常规的O型密封圈实现密封，而且只有单层的密封效果，该常规结构的密封圈在使用时间过长时，容易损坏，使密封圈不能达到密封效果，导致阀杆和阀体之间出现漏水，从而缩短了迷你阀的使用寿命。另一方面，传统的迷你阀在使用过程中，由于迷你阀的进水通道和出水通道处均未设置有过滤组件，使水体中不同大小的砂粒等杂质会进入迷你阀内部造成迷你阀堵塞，从而缩短了迷你阀的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种延长使用寿命的迷你阀。本技术的技术方案是这样实现的：一种迷你阀，包括阀体、阀杆、手柄，其特征在于：所述阀体内部分别设置有铜球、第一定圈环、第二定圈环和内圧帽，所述第一定圈环和第二定圈环分别固定于铜球的两端，该内压帽固定于第一定圈环的一侧，所述手柄和阀杆的一端通过螺丝固定连接，所述阀杆的另一端穿入阀体与铜球固定连接，所述阀杆的侧壁与阀体的连接处设置有放置槽，该放置槽中设置有密封圈，所述阀体上还设置有进水通道和出水通道，该进水通道和出水通道分别与铜球、第一定圈环、第二定圈环和内圧帽连通；所述密封圈包括密封圈本体，该密封圈本体包括前部、中部及后部，所述的后部的直径与前部直径的比值为0.83，该前部的内壁上设置有第一凹槽，该中部的内壁上设置有第二凹槽，该中部的外壁上设置有定位凸起，该后部的内壁上设置有第三凹槽，该第一凹槽与第二凹槽之间设置有第一凸起，第二凹槽与第三凹槽之间设置有第二凸起，第二凸起的宽度大于第一凸起的宽度；所述的进水通道和出水通道处分别设置有过滤组件，该过滤组件包括圆形框架及设置有圆形框架上的多层过滤网，各层过滤网的孔径由进水方向往出水方向依次变小。通过采用上述技术方案，该密封圈对阀杆与阀体实现多级密封，有效的保证了阀杆与阀体之间的密封性能，避免阀杆和阀体之间出现漏水，从而延长了迷你阀的使用寿命，且在密封圈本体的内壁上设置有第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽，保证了密封性能的情况下，减少了阀杆与阀体的接触面积，大大的降低了摩擦系数，保证了密封圈在长时间使用后，不会轻易损坏，不用经常维修，大大的提高了使用寿命，且第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽供密封圈的收缩提供余量，当第一凸起及第二凸分别受到芯子与壳体挤压时，第一凸起与第二凸起会往相反的方向运动，具有反弹力，实现了阀杆与阀体起到抱紧的作用，密封效果更好。通过在进水通道和出水通道处分别设置的过滤组件，有效的对水体内不同大小的砂粒等杂质进行逐层过滤，避免水体内不同大小的砂粒等杂质进入阀体内部造成迷你阀堵塞，保证了过滤效果，从而提高了水体的洁净度，延长了迷你阀的使用寿命。本技术进一步设置为：所述阀杆的另一端与铜球焊接连接。通过采用上述技术方案，保证了阀杆与铜球连接更加牢固，保证了迷你阀的使用寿命。本技术进一步设置为：所述的圆形框架分别与进水通道和出水通道卡接。通过采用上述技术方案，该卡接结构简单，便于安装拆卸，方便清洗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构剖视示意图；图2为本技术具体实施方式中密封圈结构示意图；图3为本技术具体实施方式中过滤组件结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—图3所示，本技术公开了一种迷你阀，包括阀体1、阀杆7、手柄8，在本技术具体实施例中，所述阀体7内部分别设置有铜球4、第一定圈环3、第二定圈环5和内圧帽2，所述第一定圈环3和第二定圈环5分别固定于铜球4的两端，该内压帽2固定于第一定圈环3的一侧，所述手柄8和阀杆7的一端通过螺丝9固定连接，所述阀杆7的另一端穿入阀体1与铜球4固定连接，所述阀杆7的侧壁与阀体1的连接处设置有放置槽，该放置槽中设置有密封圈60，所述阀体1上还设置有进水通道101和出水通道102，该进水通道101和出水通道102分别与铜球4、第一定圈环3、第二定圈环5和内圧帽2连通；所述密封圈60包括密封圈本体60，该密封圈本体60包括前部610、中部620及后部630，所述的后部630的直径与前部610直径的比值为0.83，该前部610的内壁上设置有第一凹槽6110，该中部620的内壁上设置有第二凹槽6210，该中部620的外壁上设置有定位凸起6220，该后部630的内壁上设置有第三凹槽6310，该第一凹槽6110与第二凹槽6210之间设置有第一凸起640，第二凹槽6210与第三凹槽6310之间设置有第二凸起650，第二凸起650的宽度大于第一凸起640的宽度；所述的进水通道101和出水通道102处分别设置有过滤组件10，该过滤组件10包括圆形框架11及设置有圆形框架11上的多层过滤网12，各层过滤网12的孔径由进水方向往出水方向依次变小。通过采用上述技术方案，该密封圈对阀杆与阀体实现多级密封，有效的保证了阀杆与阀体之间的密封性能，避免阀杆和阀体之间出现漏水，从而延长了迷你阀的使用寿命，且在密封圈本体的内壁上设置有第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽，保证了密封性能的情况下，减少了阀杆与阀体的接触面积，大大的降低了摩擦系数，保证了密封圈在长时间使用后，不会轻易损坏，不用经常维修，大大的提高了使用寿命，且第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽供密封圈的收缩提供余量，当第一凸起及第二凸分别受到芯子与壳体挤压时，第一凸起与第二凸起会往相反的方向运动，具有反弹力，实现了阀杆与阀体起到抱紧的作用，密封效果更好。通过在进水通道和出水通道处分别设置的过滤组件，有效的对水体内不同大小的砂粒等杂质进行逐层过滤，避免水体内不同大小的砂粒等杂质进入阀体内部造成迷你阀堵塞，保证了过滤效果，从而提高了水体的洁净度，延长了迷你阀的使用寿命。在本技术具体实施例中，所述阀杆7的另一端与铜球4焊接连接。通过采用上述技术方案，保证了阀杆与铜球连接更加牢固，保证了迷你阀的使用寿命。在本技术具体实施例中，所述的圆形框架11分别与进水通道101和出水通道102卡接。通过采用上述技术方案，该卡接结构简单，便于安装拆卸，方便清洗。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种迷你阀，包括阀体、阀杆、手柄，其特征在于：所述阀体内部分别设置有铜球、第一定圈环、第二定圈环和内压帽，所述第一定圈环和第二定圈环分别固定于铜球的两端，该内压帽固定于第一定圈环的一侧，所述手柄和阀杆的一端通过螺丝固定连接，所述阀杆的另一端穿入阀体与铜球固定连接，所述阀杆的侧壁与阀体的连接处设置有放置槽，该放置槽中设置有密封圈，所述阀体上还设置有进水通道和出水通道，该进水通道和出水通道分别与铜球、第一定圈环、第二定圈环和内压帽连通；所述密封圈包括密封圈本体，该密封圈本体包括前部、中部及后部，所述的后部的直径与前部直径的比值为0.83，该前部的内壁上设置有第一凹槽，该中部的内壁上设置有第二凹槽，该中部的外壁上设置有定位凸起，该后部的内壁上设置有第三凹槽，该第一凹槽与第二凹槽之间设置有第一凸起，第二凹槽与第三凹槽之间设置有第二凸起，第二凸起的宽度大于第一凸起的宽度；所述的进水通道和出水通道处分别设置有过滤组件，该过滤组件包括圆形框架及设置有圆形框架上的多层过滤网，各层过滤网的孔径由进水方向往出水方向依次变小。

【技术特征摘要】
1.一种迷你阀，包括阀体、阀杆、手柄，其特征在于：所述阀体内部分别设置有铜球、第一定圈环、第二定圈环和内压帽，所述第一定圈环和第二定圈环分别固定于铜球的两端，该内压帽固定于第一定圈环的一侧，所述手柄和阀杆的一端通过螺丝固定连接，所述阀杆的另一端穿入阀体与铜球固定连接，所述阀杆的侧壁与阀体的连接处设置有放置槽，该放置槽中设置有密封圈，所述阀体上还设置有进水通道和出水通道，该进水通道和出水通道分别与铜球、第一定圈环、第二定圈环和内压帽连通；所述密封圈包括密封圈本体，该密封圈本体包括前部、中部及后部，所述的后部的直径与前部直径的比值为0.83，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恩良，陈恩法，蔡岳清，陈勇，
申请(专利权)人：台州日达阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33