一种IGBT焊接用夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种IGBT焊接用夹持工装，包括上支撑平台、下支撑平台和竖直推动气缸，所述的下支撑平台的下端面上安装有呈前后并排布置的两个竖直推动气缸，所述的下支撑平台的上端上、竖直推动气缸上方对称安装有两个前后推动气缸，两个前后推动气缸以下支撑平台的横向中心线为对称轴，且前后推动气缸的顶杆水平朝向下支撑平台的横向中心线方向，两个前后推动气缸靠近下支撑平台中部一侧均安装有前后滑动导轨。本实用新型专利技术具有结构简单、生产成本低、操作方便、夹持稳固且不易损伤PCB电路板、方便IGBT模块与PCB板焊接批量生产、提高生产效率等特点。

Clamping tool for IGBT welding

The utility model relates to a IGBT welding clamping fixture, which comprises an upper support platform, support platform and vertical drive cylinder, the lower face of the supporting platform is installed on a two vertically arranged side by side before and after the driving cylinder, the upper end of the supporting platform, vertical push cylinder there are two symmetrically installed before and after the driving cylinder, two cylinder push around platform below horizontal center line axis of symmetry, and promote the level of the top rod before and after the cylinder toward the horizontal center line under the direction of the supporting platform, two before and after the driving cylinder near the platform under the central side are installed before and after sliding rail. The utility model has the advantages of simple structure, low production cost, convenient operation, firm clamping, no damage to the PCB circuit board, convenient welding of the IGBT module and the PCB plate, and the improvement of the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及IGBT工装
，特别是涉及一种IGBT焊接用夹持工装。
技术介绍
IGBT指的是绝缘栅双极型晶体管，控制器生产之中需要采用IGBT模块作为控制PCB电路板，为了保证往PCB电路板上焊接IGBT时不发生PCB电路板偏移的状况，设计一种操作简单且能够稳固IGBT和PCB电路板的夹持工装是非常有必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种IGBT焊接用夹持工装，具有结构简单、生产成本低、操作方便、夹持稳固且不易损伤PCB电路板、方便IGBT模块与PCB板焊接批量生产、提高生产效率等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种IGBT焊接用夹持工装，包括上支撑平台、下支撑平台和竖直推动气缸，所述的下支撑平台的下端面上安装有呈前后并排布置的两个竖直推动气缸，所述的下支撑平台的上端上、竖直推动气缸上方对称安装有两个前后推动气缸，两个前后推动气缸以下支撑平台的横向中心线为对称轴，且前后推动气缸的顶杆水平朝向下支撑平台的横向中心线方向，两个前后推动气缸靠近下支撑平台中部一侧均安装有前后滑动导轨，所述的前后滑动导轨上滑动安装有固定板，固定板靠近下支撑平台中部一侧安装有上下滑动的竖直推动块，所述的竖直推动块下端中部与竖直推动气缸的顶杆相连，所述的竖直推动块上端面上竖直对称安装有两根竖直推杆，所述的竖直推杆上端安装有挂钩，所述的下支撑平台上方布置有上支撑平台，所述的挂钩上端穿过上支撑平台。所述的下支撑平台上布置有与竖直推动气缸的顶杆运动轨迹相配的滑道孔。所述的竖直推杆上端通过过渡杆与挂钩相连，每个过渡杆上对称安装有两个挂钩。所述的上支撑平台下端面上、竖直推杆上端插入部处安装有支架导向块。所述的上支撑平台上端面上布置有与挂钩的移动轨迹相配滑轨通孔。有益效果：本技术涉及一种IGBT焊接用夹持工装，具有结构简单、生产成本低、操作方便、夹持稳固且不易损伤PCB电路板、方便IGBT模块与PCB板焊接批量生产、提高生产效率等特点。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的右视图；图3是本技术的俯视图。图示：1、下支撑平台，2、上支撑平台，3、竖直推动气缸，4、固定板，5、竖直推杆，6、挂钩，7、支架导向块，8、竖直推动块，9、前后推动气缸，10、前后滑动导轨，11、PCB电路板。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式涉及一种IGBT焊接用夹持工装，如图1—3所示，包括上支撑平台2、下支撑平台1和竖直推动气缸3，所述的下支撑平台1的下端面上安装有呈前后并排布置的两个竖直推动气缸3，所述的下支撑平台1的上端上、竖直推动气缸3上方对称安装有两个前后推动气缸9，两个前后推动气缸9以下支撑平台1的横向中心线为对称轴，且前后推动气缸9的顶杆水平朝向下支撑平台1的横向中心线方向，两个前后推动气缸9靠近下支撑平台1中部一侧均安装有前后滑动导轨10，所述的前后滑动导轨10上滑动安装有固定板4，固定板4靠近下支撑平台1中部一侧安装有上下滑动的竖直推动块8，所述的竖直推动块8下端中部与竖直推动气缸3的顶杆相连，所述的竖直推动块8上端面上竖直对称安装有两根竖直推杆5，所述的竖直推杆5上端安装有挂钩6，所述的下支撑平台1上方布置有上支撑平台2，所述的挂钩6上端穿过上支撑平台2。所述的下支撑平台1上布置有与竖直推动气缸3的顶杆运动轨迹相配的滑道孔。所述的竖直推杆5上端通过过渡杆与挂钩6相连，每个过渡杆上对称安装有两个挂钩6。所述的上支撑平台2下端面上、竖直推杆5上端插入部处安装有支架导向块7。所述的上支撑平台2上端面上布置有与挂钩6的移动轨迹相配滑轨通孔。实施例当需要进行IGBT焊接工作的时候，工人首先将IGBT放置于上支撑平台2，随后将电路板11安装在上支撑平台2，之后启动前后推动气缸9，前后推动气缸9将固定板4推到位后，启动竖直推动气缸3，推动竖直推动块8和竖直推杆5往下移动，从而使挂钩6压紧IGBT，之后启动自动焊接装置，对电路板11进行IGBT焊接工作，完成后打开前后推动气缸9和竖直推动气缸3，使得挂钩6回复到原本状态，工人换上新的电路板11进行下一次工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种IGBT焊接用夹持工装，包括上支撑平台(2)、下支撑平台(1)和竖直推动气缸(3)，其特征在于：所述的下支撑平台(1)的下端面上安装有呈前后并排布置的两个竖直推动气缸(3)，所述的下支撑平台(1)的上端上、竖直推动气缸(3)上方对称安装有两个前后推动气缸(9)，两个前后推动气缸(9)以下支撑平台(1)的横向中心线为对称轴，且前后推动气缸(9)的顶杆水平朝向下支撑平台(1)的横向中心线方向，两个前后推动气缸(9)靠近下支撑平台(1)中部一侧均安装有前后滑动导轨(10)，所述的前后滑动导轨(10)上滑动安装有固定板(4)，固定板(4)靠近下支撑平台(1)中部一侧安装有上下滑动的竖直推动块(8)，所述的竖直推动块(8)下端中部与竖直推动气缸(3)的顶杆相连，所述的竖直推动块(8)上端面上竖直对称安装有两根竖直推杆(5)，所述的竖直推杆(5)上端安装有挂钩(6)，所述的下支撑平台(1)上方布置有上支撑平台(2)，所述的挂钩(6)上端穿过上支撑平台(2)。

【技术特征摘要】
1.一种IGBT焊接用夹持工装，包括上支撑平台(2)、下支撑平台(1)和竖直推动气缸(3)，其特征在于：所述的下支撑平台(1)的下端面上安装有呈前后并排布置的两个竖直推动气缸(3)，所述的下支撑平台(1)的上端上、竖直推动气缸(3)上方对称安装有两个前后推动气缸(9)，两个前后推动气缸(9)以下支撑平台(1)的横向中心线为对称轴，且前后推动气缸(9)的顶杆水平朝向下支撑平台(1)的横向中心线方向，两个前后推动气缸(9)靠近下支撑平台(1)中部一侧均安装有前后滑动导轨(10)，所述的前后滑动导轨(10)上滑动安装有固定板(4)，固定板(4)靠近下支撑平台(1)中部一侧安装有上下滑动的竖直推动块(8)，所述的竖直推动块(8)下端中部与竖直推动气缸(3)的顶杆相连，所述的竖直推动块(8)上端面上竖直对称安装有两根竖直推...

【专利技术属性】
技术研发人员：何根旺，许学文，陈超峰，
申请(专利权)人：宁波菲仕电机技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33