一种带有原料分离机构的自动预涂膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷装置领域，特别是一种带有原料分离机构的自动预涂膜机。本实用新型专利技术旨在解决现有技术中在覆膜机加工中包装分离的过程中自动化程度低，废品率高的问题。本实用新型专利技术包括预覆膜机构、压膜机构和集料区，在压膜机构和集料区之间设有原料分离机构，原料分离机构包括固定于机架上的分离架，分离架上安装有一定数量的连接有动力源的分离轮，分离架的长度不低于经由自动预涂膜机的原料的最大长度，压膜机构的出口端设有传送带，分离轮的转速大于所述传送带的带速。有益效果在于：通过分离辊与传动带的速度差和分离架本身长度，实现了均匀施力的同时将各个包装材料进行分离；结构简单，便于后期的养护和维修；便于生产日期的打印。

Automatic pre coating machine with raw material separating mechanism

The utility model relates to the field of a printing device, in particular to an automatic pre coating machine with a raw material separating mechanism. The utility model aims to solve the problems of low automation degree and high rejection rate in the process of packaging separation in the prior art. The utility model comprises a pre coated mechanism, membrane mechanism and aggregate area, with raw materials separation mechanism between membrane mechanism and aggregate area, raw material separation mechanism comprises a separating rack fixed on a machine frame, a separating frame is provided with a connection with the power source separation wheel of a certain number of points from the frame length is not less than the maximum length the automatic pre coating machine materials, membrane mechanism at the outlet end of a conveyor belt, separating wheel speed is larger than that of the conveyor belt speed. The beneficial effect is that by separating the roller and the belt speed difference and its separation length, the uniform pressure and various packaging materials are separated; has the advantages of simple structure, convenient maintenance and repair of the latter; for the print production date.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷装置领域，特别是一种带有原料分离机构的自动预涂膜机。
技术介绍
覆膜纸，常见于生活中的各类包装箱中，尤其是礼品包装箱，采用纸张覆膜的工艺以后，表面防水，有光泽。其生产过程主要包括预涂膜覆膜和覆膜后的压实，预涂膜覆膜就是把预先涂好黏合剂的薄膜通过橡胶辊和加热滚筒的加压、加热后，和纸制品黏合到一起形成纸塑合一的产品。预涂膜覆膜的工艺流程大致为：输纸台输纸、印刷品压膜、收取成品。自动预涂膜机，也叫自动预涂膜覆膜机。在具体的生产过程中，为了提高整体的生产效率，工作人员往往采取将原料包装纸提前粘接形成纸带，然后纸带进一步与薄膜纸塑合一，进行压膜，最后再在各个包装间施以外力，使彼此分离后，完成收纳于码放。但是，在施加外力分离的过程中，现有技术存在如下缺点：1.自动化程度低，时候需要工人人工工作；2.人工作业很容易由于施力不均产生覆膜卷边的现象，形成废品。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中在覆膜机加工中包装分离的过程中自动化程度低，废品率高的问题。为解决上述问题，本技术的具体方案是：设计一种带有原料分离机构的自动预涂膜机，依次包括预覆膜机构、压膜机构和集料区，在所述压膜机构和集料区之间设有原料分离机构，所述原料分离机构包括固定于机架上的分离架，所述分离架上安装有一定数量的连接有动力源的分离轮，所述分离架的长度不低于经由自动预涂膜机的原料的最大长度，所述压膜机构的出口端设有传送带，所述分离轮的转速大于所述传送带的带速。优选的，所述分离架上设有控制每个分离轮运动速度的控制元件。优选的，所述分离轮的表面覆盖有增大摩擦力的柔性涂层。优选的，本技术还包括起点处于预覆膜机构出口处，终点处于集料区入口处的传送机构，所述传送机构包括安装在压膜机构下方的送料辊、安装在原料分离机构入口处的传动带，在所述压膜机构的入口处设有对原料上的上部覆膜层打孔以形成条状孔带的覆膜打孔机构。优选的，所述压膜机构包括与送料辊相切的压力辊，还包括用于检测所述压力辊与送料辊间压力的检测元件。优选的，所述覆膜打孔机构包括齿形轮和齿形轮所在的支架，所述支架的一端与所述齿形轮的轴心配合安装，另一端铰支连接于所述压膜机构入口处的机架上，所述齿形轮的轮齿上设有打孔用刀刃。所述齿形轮包括中心轴和套装于所述中心轴上的套筒，在所述套筒的两侧各安装有尺寸一致的齿形轮板。本技术的有益效果在于：（1）通过分离辊与传动带的速度差和分离架本身与原料的接触长度，实现了均匀施力的同时将各个包装材料进行分离，避免卷边现象的产生；（2）该设计结构简单，便于后期的养护和维修；（3）采用局部打孔的方法，设计加工出一条可选择撕去的打印区，在后续的加工过程中，可以通过撕去打印区覆膜的方式，预留出一条打印生产日期的空间，便于生产日期的打印，后期搬运过程中也不会发生磨损。附图说明图1是本技术总装的结构示意图；图2是本技术原料分离机构工作中的原理简图；图3是本技术中原料分离机构的主视方向示意图；图4是齿形轮工作中结构示意图；图中各部件名称：1.预覆膜机构；2.压膜机构；3.检测元件；31.压力辊；32.送料辊；4.分离轮；41.分离架；42.控制元件；5.集料区；6.齿形轮；7.覆膜孔；81.上部覆膜层；82.纸张层；83.下部覆膜层。具体实施方式实施例1：一种带有原料分离机构的自动预涂膜机，参见图1至图3，依次包括预覆膜机构1、压膜机构2和集料区5，在压膜机构2和集料区5之间设有原料分离机构，原料分离机构包括固定于机架上的分离架41，分离架41上安装有一定数量的连接有动力源的分离轮4，分离架41的长度不低于经由自动预涂膜机的原料的最大长度，压膜机构2的出口端设有传送带，分离轮4的转速V2大于传送带的带速V1。工作过程中，由于有了速度差，带动原料间的分离，由于整个过程迅速，施力均匀，也避免了毛边等现象的产生。分离架41上设有控制每个分离轮4运动速度的控制元件42。分离轮4的表面覆盖有增大摩擦力的柔性涂层。还包括起点处于预覆膜机构1出口处，终点处于集料区5入口处的传送机构，传送机构包括安装在压膜机构2下方的送料辊32、安装在原料分离机构入口处的传动带，在压膜机构2的入口处设有对原料上的上部覆膜层81打孔以形成条状孔带的覆膜打孔机构。压膜机构2包括与送料辊32相切的压力辊31，还包括用于检测压力辊31与送料辊32间压力的检测元件3。覆膜打孔机构包括齿形轮6和齿形轮6所在的支架，支架的一端与齿形轮6的轴心配合安装，另一端铰支连接于压膜机构2入口处的机架上，齿形轮6的轮齿上设有打孔用刀刃。齿形轮6包括中心轴和套装于中心轴上的套筒，在套筒的两侧各安装有尺寸一致的齿形轮6板。工作过程中，原料包括上部覆膜层81、纸张层82、下部覆膜层83，齿形轮6板与上部覆膜层81接触，形成覆膜孔7。当不需要打孔时，可以转动支架，避免齿形轮6与原料接触。最后需说明的是，以上者仅系本技术部分实施例，并非用以限制本专利技术，依据本技术的结构及特征，稍加变化修饰而成者，亦应包括在本技术范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有原料分离机构的自动预涂膜机，依次包括预覆膜机构、压膜机构和集料区，其特征在于：在所述压膜机构（2）和集料区（5）之间设有原料分离机构，所述原料分离机构包括固定于机架上的分离架（41），所述分离架（41）上安装有一定数量的连接有动力源的分离轮（4），所述分离架（41）的长度不低于经由自动预涂膜机的原料的最大长度，所述压膜机构（2）的出口端设有传送带，所述分离轮（4）的转速大于所述传送带的带速。

【技术特征摘要】
1.一种带有原料分离机构的自动预涂膜机，依次包括预覆膜机构、压膜机构和集料区，其特征在于：在所述压膜机构（2）和集料区（5）之间设有原料分离机构，所述原料分离机构包括固定于机架上的分离架（41），所述分离架（41）上安装有一定数量的连接有动力源的分离轮（4），所述分离架（41）的长度不低于经由自动预涂膜机的原料的最大长度，所述压膜机构（2）的出口端设有传送带，所述分离轮（4）的转速大于所述传送带的带速。2.如权利要求1所述的带有原料分离机构的自动预涂膜机，其特征在于：所述分离架（41）上设有控制每个分离轮（4）运动速度的控制元件（42）。3.如权利要求2所述的带有原料分离机构的自动预涂膜机，其特征在于：所述分离轮（4）的表面覆盖有增大摩擦力的柔性涂层。4.如权利要求1所述的带有原料分离机构的自动预涂膜机，其特征在于：还包括起点处于预覆膜机构（1）出口处，终点处于集料区（5）入口处的传送机构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶保欣，齐仁龙，朱小会，叶保仁，
申请(专利权)人：河南省欣欣印务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41