断路器开距检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种应用于断路器检测设备技术领域的断路器开距检测装置，所述的断路器开距检测装置的装置本体(1)内套装连杆(4)，连杆(4)下端设置锥形的锥形滑块(5)，左开孔(2)内套装左滑块(6)，右开孔(3)内套装右滑块(7)，连杆(4)向下移动时，锥形滑块(5)设置为能够推动左滑块(6)伸出左开孔(2)的结构，锥形滑块(5)设置为能够推动右滑块(7)伸出右开孔(3)的结构，本实用新型专利技术所述的断路器开距检测装置，能够方便快捷地完成检测断路器的开距是否符合要求检测，同时能够进一步检测断路器的开距尺寸，从而能够有效提高万能式断路器开距检测、测量效率和检测、测量质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于断路器检测设备
，更具体地说，是涉及一种断路器开距检测装置。
技术介绍
在万能式断路器的装配检测调试过程中，断路器的开距(即断路器断开时动触头与静触头之间的距离)是重要的参数，万能式断路器开距必须安装起来才能检测、测量，但由于断路器本身动触头和静触头的结构设计，导致一般方法无法检测开距是否合格，更无法测量每台万能式断路器的实际开距值。因此很多制造商在这一环节没有好的方法检测、测量，故会跳过此环节。采用跳过开距检测、测量时，会影响断路器产品的试验，严重的造成断路器在试验过程的损坏、伤人等。而伸手进入断路器内检测、测量开距，不仅测量难度大、耗时长，而且测试结果准确性差、效率低，无法满足断路器检测、测量的需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够方便快捷地完成检测断路器的开距是否符合要求检测，同时能够进一步检测断路器开距尺寸，从而提高万能式断路器开距检测、测量效率和质量的断路器开距检测装置。要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：本技术为一种断路器开距检测装置，所述的断路器开距检测装置包括筒状的装置本体，装置本体下端侧面开设左开孔和右开孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器开距检测装置，其特征在于：所述的断路器开距检测装置包括筒状的装置本体(1)，装置本体(1)下端侧面开设左开孔(2)和右开孔(3)，装置本体(1)内套装连杆(4)，连杆(4)下端设置锥形的锥形滑块(5)，左开孔(2)内套装左滑块(6)，右开孔(3)内套装右滑块(7)，所述的连杆(4)向下移动时，锥形滑块(5)设置为能够推动左滑块(6)伸出左开孔(2)的结构，锥形滑块(5)设置为能够推动右滑块(7)伸出右开孔(3)的结构。

【技术特征摘要】
1.一种断路器开距检测装置，其特征在于：所述的断路器开距检测装置包括筒状的装置本体(1)，装置本体(1)下端侧面开设左开孔(2)和右开孔(3)，装置本体(1)内套装连杆(4)，连杆(4)下端设置锥形的锥形滑块(5)，左开孔(2)内套装左滑块(6)，右开孔(3)内套装右滑块(7)，所述的连杆(4)向下移动时，锥形滑块(5)设置为能够推动左滑块(6)伸出左开孔(2)的结构，锥形滑块(5)设置为能够推动右滑块(7)伸出右开孔(3)的结构。2.根据权利要求1所述的断路器开距检测装置，其特征在于：所述的断路器开距检测装置还包括长方体结构的装置侧头(8)，所述的装置侧头(8)安装在装置本体(1)下端位置，装置侧头(8)为中空结构，锥形滑块(5)设置为能够延伸到装置侧头(8)内的结构，左开孔(2)和右开孔(3)均设置在装置侧头(8)上，左滑块(6)和右滑块(7)均抵靠在锥形滑块(5)上。3.根据权利要求2所述的断路器开距检测装置，其特征在于：左滑块(6)上套装左压簧(9)，左压簧(9)一端抵靠在装置侧头(8)左内壁上，左压簧(9)另一端抵靠在锥形滑块(5)左侧面上，右滑块(7)上套装右压簧(10)，右压簧(10)一端抵靠在装置侧头(8)右内壁上，右压簧(10)另一端抵靠在锥形滑块(5)右侧面上，左压簧(9)和右压簧(10)均为螺旋弹簧。4.根据权利要求2所述的断路器开距检测装置，其特征在于：左滑块(6)还包括三角形的左推块(11)，左滑块(6)通过左推块(11)的左斜面(12)抵靠在锥形滑块(5)左侧面上，右滑块(7)还包括三角形的右推块(13)，右滑块(7)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：束龙胜，汤荣伟，陈士保，胡雪松，叶斌，刘朝云，张敏锋，吴文霞，黄爱仙，周志国，
申请(专利权)人：安徽中电兴发与鑫龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34