闪纺丛丝股线和片材制造技术

技术编号:15198200 阅读:216 留言:0更新日期:2017-04-21 14:12
本发明专利技术提供了一种闪纺丛丝纤维股线,其具有小于12m2/g的BET表面积、至少0.9mm/g的挤压值,其中所述纤维股线主要包含由聚乙烯形成的纤维,所述纤维具有小于55%的总结晶度指数,以及由其制成的片材。

Spun yarn strands and sheets

The invention provides a flash spun silk fiber bundle strands, which is smaller than the 12m2/g BET surface area, at least 0.9mm/g extrusion, wherein the fiber strands mainly comprises a polyethylene fiber formed, the crystal fiber is less than 55% of the summary index, and the sheet material made therefrom.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及适用于防护服装、空气过滤和其它最终用途应用的闪纺丛丝片材、织物或纤维网。
技术介绍
防护服装包括连身工作服、罩衣、工作服和其它服装,其目的是保护穿着者免于暴露于穿着者周围环境中的东西,或保护穿着者的周围环境免受穿着者污染。防护服装的示例包括在微电子制造洁净室中穿着的套装、医疗服和罩衣、脏连身工作服以及为了避免液体或颗粒穿着的套装。防护服对其适用的具体应用取决于用于制备服装的织物或片材材料的组成,以及将织物或片材的各个片一起保持在服装中的方法。例如,一种类型的织物或片材材料对于用于危险化学防护服中而言可以是优异的,然而对于用于医用衣服而言太昂贵或不舒适。另一种材料对于用于洁净室套装而言可以是轻质且足够透气的,但对于脏工作应用而言不够耐用。织物或片材材料的物理特性确定了材料所适用的防护服装应用。已经发现对于各种各样的防护服应用而言,期望用于制备防护服的材料提供对液体诸如体液、油漆或喷雾的良好屏障保护。还期望用于制备防护服装的材料阻隔细小的污垢、灰尘和纤维颗粒的通道。用于防护服装的织物或片材材料的另一组期望特性在于材料具有足够的强度和抗撕裂性,使用所述片材材料制成的服装在预期工作条件下不丧失其完整性。还重要的是用于防护服的织物和片材材料传递和消散湿气和热以便允许穿着者在穿着服装的同时进行体力劳动但不变得过热和出汗。最后,大部分防护服材料必须具有回弹性,所述回弹性允许其在被挤压或以其它方式变形时恢复其形状。挤压后的恢复是常用于回弹性的量度。在本专利技术的上下文中,回弹性包括弹性和塑性变形两者,只要材料在已经移除作为挤压的原因的应力梯度之后基本上恢复其原始形状和基本特性即可。形成服装的织物的粘结可需要织物材料与其它材料熔合。在材料具有减小的结晶结构的情况下,此类熔合更容易。因此,需要一种织物,其具有如由挤压值所证明的高回弹性,和比迄今为止可得的更低的结晶度,使得与其它层的粘合增强。存在在定位或使用感兴趣的材料的同时可发生变形的多种情况。然后期望材料恢复其初始形状和基本特性。
技术实现思路
在一个实施方案中,本专利技术涉及闪纺丛丝纤维股线,其具有小于或等于55%的总结晶度指数。在另一个实施方案中,纤维股线具有小于12m2/g的BET表面积、大于或等于0.9mm/g的挤压值。在另一个实施方案中,纤维股线主要包含由聚乙烯形成的纤维。在另一个实施方案中,纤维股线包含主要由聚乙烯形成的纤维,所述纤维具有小于52%的总结晶度指数。本专利技术的纤维股线还可具有如由本文所述的X-射线分析确定的单斜晶结构和斜方晶结构,并且所述单斜晶结构的结晶度指数等于或高于1%。在另一个实施方案中,本文所公开的丛丝纤维股线的实施方案中的任一个可固结成片材结构。然后可将该片材结构任选地热粘结或机械粘结。在另一个实施方案中,本专利技术涉及多层结构,其包括大量的两个或更多个固结片材。本专利技术的多层结构还可包括大量的两个或更多个片材,其中至少一个片材为聚乙烯片材,其包括本文所述的实施方案中任一个所述的丛丝结构。例如,丛丝结构可以为由根据本文所述的实施方案中任一个所述的纤维股线制成的固结片材。在另一个实施方案中,一个或多个丛丝片材可以热固结。附图说明图1示出例示了用于制备闪纺丛丝片材的方法的纺丝单元的示意性、未按比例绘制的剖视图。图2为来自具有单斜晶结构或斜方晶结构的聚乙烯的X-射线信号的例示。图3示出本专利技术实施例和比较例的总结晶度指数对BET的曲线图。图4示出本专利技术实施例和比较例的挤压对总结晶度指数的曲线图。具体实施方式本专利技术申请人特别地将所有引用的参考文献的完整内容引入本公开中。此外,当量、浓度或其它值或参数以范围、优选范围或优选上限数值和优选下限数值的列表形式给出时,其应被理解为具体地公开由任何范围上限或优选数值和任何范围下限或优选数值中的任何一对所构成的所有范围,而不管这些范围是否被单独地公开。凡在本文中给出某一数值范围之处,该范围均旨在包含其端点以及在该范围内的所有整数和分数,除非另行指出。不旨在将本专利技术的范围限制为限定范围时所列举的具体数值。如本文所用,术语“聚合物”通常包括但不限于均聚物、共聚物(诸如例如嵌段、接枝、无规和间规共聚物)、三元共聚物等,以及它们的共混物和修饰形式。此外,除非另外具体限定,术语“聚合物”应包括所述材料所有可能的几何构型。这些构型包括但不限于全同立构、间同立构、以及无规对称。如本文所用,术语“聚乙烯”旨在不仅涵盖乙烯的均聚物,而且涵盖其中至少85%的重复单元为乙烯单元的共聚物。如本文所用,术语“非织造物、片材或纤维网”表示以无规方式定位以形成平面材料而没有可辨别的图案(如针织织物中可见的图案)的各根纤维或线的结构。就该定义而言,可以一些优选的方式或方向局部组织其本身的各个纤维仍然被认为以无规方式定位。如本文所用,“纵向”是片材的平面内的长方向,即,其中制备片材的方向。“横向”是垂直于纵向的片材平面内的方向。如本文所用,术语“丛丝”是指多个无规长度的细的、带状、膜-原纤元件的三维整体网络,并且具有小于约25微米的中值原纤宽度。在丛丝结构中,膜-原纤元件一般与该结构的纵向轴线共延对齐,并且它们以不规则的间隔在该结构的遍及长度、宽度和厚度的多个位置中间歇联合和分离以形成连续的三维网络。术语“纺丝液”是指使用本文所述的纺丝设备纺丝的总体组合物。纺丝液包括聚合物和纺丝剂。术语“纺丝剂”是指用于初始溶解聚合物以形成纺丝液的溶剂,或者溶剂和任何添加剂、溶解助剂的混合物,以及与其的共混物。所谓“多层结构”是指复合结构,其包括不同材料的层,所述层分层并且任选地在其表面的至少一部分上以面对面布置的方式粘结。在一个实施方案中,本专利技术的多层结构涉及大量的两个或更多个片材,其中至少一个片材为聚乙烯片材,其包括如本文所述的任何丛丝结构。本专利技术的实施方案在一个实施方案中,本专利技术涉及闪纺丛丝纤维股线,其具有小于或等于55%的总结晶度指数。在另一个实施方案中,纤维股线具有小于12m2/g的BET表面积、大于或等于0.9mm/g的挤压值。在另一个实施方案中,纤维股线主要包含由聚乙烯形成的纤维。在另一个实施方案中,纤维股线包含主要由聚乙烯形成的纤维,所述纤维具有小于52%的总结晶度指数。本专利技术的纤维股线还可具有如由本文所述的X-射线分析确定的单斜晶结构和斜方晶结构,并且所述单斜晶结构的结晶度指数等于或高于1%。在另一个实施方案中,本文所公开的丛丝纤维股线的实施方案中的任一个可固结成片材结构。然后可将该片材结构任选地热粘结或机械粘结。在另一个实施方案中,本专利技术涉及多层结构,其包括大量的两个或更多个固结片材。本专利技术的多层结构还可包括大量的两个或更多个片材,其中至少一个片材为聚乙烯片材,其包括本文所述的实施方案中任一个所述的丛丝结构。例如,丛丝结构可以为由根据本文所述的实施方案中任一个所述的纤维股线制成的固结片材。在另一个实施方案中,一个或多个丛丝片材可以热固结。用于制备闪纺丛丝片材,并且具体地讲Tyvek®纺粘烯烃片材材料的方法,首先描述于授予Blades等人的美国专利3,081,519中。(转让给DuPont。)该'519专利描述了一种方法,其中在高于液体的标称沸点的温度下并且在自生压力或更大下,将聚合物的液体纺丝剂溶液(所述液体纺丝剂在低于本文档来自技高网
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<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/16/201580044322.html" title="闪纺丛丝股线和片材原文来自X技术">闪纺丛丝股线和片材</a>

【技术保护点】
一种闪纺丛丝纤维股线,其包含具有小于或等于55%的总结晶度指数的纤维。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.18 US 14/742768;2015.07.10 US 14/7963501.一种闪纺丛丝纤维股线,其包含具有小于或等于55%的总结晶度指数的纤维。2.根据权利要求1所述的闪纺丛丝纤维股线,其具有小于或等于12m2/g的BET表面积、大于或等于0.9mm/g的挤压值。3.根据权利要求2所述的闪纺丛丝纤维股线,其中所述纤维股线主要包含由聚乙烯形成的纤维。4.根据权利要求3所述的纤维股线,...

【专利技术属性】
技术研发人员:J范米维德C施米茨J马蒂尤NS布拉布斯O斯科普亚克C勒莫伊内S雷布拉特
申请(专利权)人:纳幕尔杜邦公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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