一种便携式氧气罐充装自动生产线制造技术

本发明专利技术提供一种便携式氧气罐充装自动生产线，包括空气压缩机及与其依次通过管道连通的储气罐、过滤器装置、冷干机、活性炭过滤器、五立方膜分离制氧机、氧气增压机、活性炭过滤器、氧气缓冲罐组、自动充气机；所述自动充气机设置进罐口和出罐口；所述充装生产线还包括理瓶机，该理瓶机通过传送带与吹瓶机连接；所述吹瓶机通过传送带与紫外线消毒柜连接；所述紫外线消毒柜连接于自动充气机的进罐口；所述自动充气机的出罐口通过传送带依次连接喷码机、热膜机、自动包装机。本发明专利技术的优点在于：1、有利于提取99.5％以上高纯度氧；2、提高生产效率及产能，稳固产品质量；3、节约人力成本及生产工时；4、可循环使用高纯度氧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制氧设备充装
，涉及一种能实现制造高纯度氧气和自动充装氧气罐的生产系统，具体是一种便携式氧气罐充装自动生产线。
技术介绍
氧气是治疗各种疾病和急救及保健的重要人体补充气体之一，氧气的质量也就关乎人的健康甚至是生命；然而现有制氧系统由于种种原因其制氧浓度往往不够，一般的制氧浓度往往在95％左右，很难达到99％以上的高纯度氧气，人们吸氧一般都是保健或治疗，纯度越高混合后对身体越好，但现有的这类似氧生产设备很贵，所以一般消费群体不适合拥有，比如一般可能吸几天或一段时间后就不需要治疗了或者急救时就需要维持一段时间就行；因此设计一款制氧浓度高、可以集中生产便携式的吸氧罐的成套设备，才能普遍采用便携的氧气使用模式从而提高吸氧效果和降低吸氧成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中不能大规模连续生产便携式高纯度氧气呼吸器和人力成本高、效率不高及性价比低的问题。为了形成全自动化作业线、从而提高制氧纯度、提升产品质量、生产效率及最终更好地服务于客户；本专利技术提供一种便携式氧气罐充装自动生产线，包括空气压缩机及与其依次通过管道连通的储气罐、过滤器装置、冷干机、活性炭过滤器、五立方膜分离制氧机、氧气增压机、活性炭过滤器、氧气缓冲罐组、自动充气机；所述自动充气机设置进罐口和出罐口；所述充装生产线还包括理瓶机，该理瓶机通过传送带与吹瓶机连接；所述吹瓶机通过传送带与紫外线消毒柜连接；所述紫外线消毒柜连接于自动充气机的进罐口；所述自动充气机的出罐口通过传送带依次连接喷码机、热膜机、自动包装机。上述技术方案中优选的，所述五立方膜分离制氧机包括氧气提取装置，该氧气提取装置包括吸附分离器及与其依次连通的膜分离器、工艺缓冲罐组。上述技术方案中优选的，所述自动充气机包括机箱，该机箱内安装有工作台，该工作台的上部为上箱体，下部为下箱体；所述下箱体安装有动力气缸，该动力气缸通过联轴器穿过工作台与分度星轮转动固定连接；所述分度星轮的一侧设置输入传送带，所述输入传送带低于分度星轮设置并且其末端伸入分度星轮外径内；所述分度星轮的另一侧同设置输出传送带；所述输出传送带低于分度星轮设置并且其末端伸入分度星轮外径内；所述上箱体顶部内设置固定头；所述固定头连接有灌装机机头，该灌装机机头上排布有气缸一、气缸二、气缸三；所述灌装机机头接有来自氧气缓冲罐氧的气管，下端设置充气嘴；所述分度星轮的上方设置有光电感应开关；所述箱体一侧的外壁设置有与灌装机机头、光电感应开关、电子控制器。上述技术方案中优选的，所述传送带均采用防静电传送带。上述技术方案中优选的，所述机箱上部设置排气孔。本专利技术的有益效果：本专利技术提供一种便携式氧气罐充装自动生产线，包括空气压缩机及与其依次通过管道连通的储气罐、过滤器装置、冷干机、活性炭过滤器、五立方膜分离制氧机、氧气增压机、活性炭过滤器、氧气缓冲组、自动充气机；所述自动充气机设置进罐口和出罐口；所述充装生产线还包括理瓶机，该理瓶机通过传送带与吹瓶机连接；所述吹瓶机通过传送带与紫外线消毒柜连接；所述外线消毒柜连接于自动充气机的进罐口；所述自动充气机的出罐口通过传送带依次连接喷码机、热膜机、自动包装机。本专利技术的优点在于1、有利于提取99.5％以上高纯度氧；2、提高生产效率及产能，稳固产品质量；3、节约人力成本及生产工时；4、可循环使用高纯度氧。以下将结合附图对本专利技术做进一步详细说明。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是本专利技术的五立方膜分离制氧机结构示意图；图3是本专利技术的自动充气机结构示意图。具体实施方式实施例1,结合附图1、2、3描述。本专利技术提供了一种便携式氧气罐充装自动生产线，包括空气压缩机1及与其依次通过管道17连通的储气罐2、过滤器装置3、冷干机4、活性炭过滤器5、五立方膜分离制氧机6、氧气增压机7、活性炭过滤器8、氧气缓冲组9、自动充气机10；所述自动充气机10设置进罐口和出罐口；所述充装生产线还包括理瓶机13，该理瓶机13通过传送带18与吹瓶机12连接；所述吹瓶机12通过传送带18与紫外线消毒柜11连接；所述外线消毒柜11连接于自动充气机10的进罐口118；所述自动充气机10的出罐口119通过传送带依次连接喷码机14、热膜机15、自动包装机16。制氧原理：空气压缩机将空气经过加压达到1.0MPA的压缩气体，通过(铝塑管)管道输送进1立方米容积的储气罐，经过储气罐的稳定作用后，由管道连接到冷干机并且在储气罐与冷干机之间的输出管道上增加3个过滤器装置，主要用于将空气中的油、尘、水过滤净化，达到制氧使用原料气的标准(除油精度0.003mg/m3、除尘精度0.01um、压力露点≤3℃)后，经管道输送至5立方膜分离制氧机；五立方膜制氧机内具有的吸附分离器中的沸石分子筛的变压吸附作用制取93％-95％的氧气后，存入普氧罐缓存，然后进入膜分离器，经过无机膜材料进一步排除氩气后，通过循环压缩机不断从膜分离器中抽取纯氧，从而获得99.5％高纯氧气进入纯氧罐，经吸附干燥后达到露点-43℃，再经氧气增压机增压至2MPa后，经过活性炭过滤器过滤后再输入到氧气缓冲罐经缓冲罐输出口上的汇流排装置减压至1.4-1.5mpa后输入到全自动充气机供生产使用，到此高纯度氧气已制取完毕；理瓶机内排布多个便携式氧气空罐(下称罐体)，当理瓶机把罐体理好并推送罐体前进，经传送带送入吹瓶机，吹瓶机将罐体内吹干净，再通过传送带送入紫外线消毒柜进行消毒处理；经过消毒处理的罐体通过传送带送入到自动充气机内充氧气；自动充气机对罐体进行充氧处理，经过设定时间后氧气被充满，并将罐体推送至传送带，传送带将罐体送到喷码机内进行喷码，最后经传送带送入热膜机进行覆膜，最后进入自动包装机进行外包装，至此整个制氧、输送罐体、打标、保证一体化自动完成。实施例2：在实施例1的基础上，结合附图1、2，所述五立方膜分离制氧机6包括氧气提取装置64，该氧气提取装置64包括吸附分离器61及与其依次连通的膜分离器62、工艺缓冲罐63，所述吸附分离器61由2组铝罐集成，负责将空气中的氮气分离；所述膜分离器62由2组铝罐集成，负责将空气中的氩气分离；所述工艺缓冲罐63由5只铝罐集成，负责将除去氮气的普氧进行缓存。实施例3在实施例1的基础上，如图1、3所示，所述自动充气机10包括机箱101，该机箱101内安装有工作台102，该工作台102的上部为上箱体，下部为下箱体；所述工作台102上设置用于间歇传送便携式氧气罐105；所述下箱体安装有电机103，该电机103通过联轴器120穿过工作台102与分度星轮104转动固定连接；所述分度星轮104的一侧设置输入传送带106即连接于紫外线消毒柜11的传送带18；所述输入传送带106低于分度星轮104设置并且其末端伸入分度星轮外径内；所述分度星轮104的另一侧同设置输出传送带107即连接于喷码机14的传送带18；所述输出传107送带低于分度星轮104设置并且其末端伸入分度星轮外径内；所述上箱体顶部内设置固定头108；所述固定头108连接有灌装机机头109，该机头109上排布有气缸一110、气缸二111、气缸三112；所述灌装机机头109接有来自氧气缓冲罐氧的气管113，下端设置充气嘴114；所述分度星轮104的上方设置有光电感应开关115；所述箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携式氧气罐充装自动生产线，其特征在于，包括空气压缩机及与其依次通过管道连通的储气罐、过滤器装置、冷干机、活性炭过滤器、五立方膜分离制氧机、氧气增压机、活性炭过滤器、氧气缓冲罐组、自动充气机；所述自动充气机设置进罐口和出罐口；所述充装生产线还包括理瓶机，该理瓶机通过传送带与吹瓶机连接；所述吹瓶机通过传送带与紫外线消毒柜连接；所述紫外线消毒柜连接于自动充气机的进罐口；所述自动充气机的出罐口通过传送带依次连接喷码机、热膜机、自动包装机。

【技术特征摘要】
1.一种便携式氧气罐充装自动生产线，其特征在于，包括空气压缩机及与其依次通过管道连通的储气罐、过滤器装置、冷干机、活性炭过滤器、五立方膜分离制氧机、氧气增压机、活性炭过滤器、氧气缓冲罐组、自动充气机；所述自动充气机设置进罐口和出罐口；所述充装生产线还包括理瓶机，该理瓶机通过传送带与吹瓶机连接；所述吹瓶机通过传送带与紫外线消毒柜连接；所述紫外线消毒柜连接于自动充气机的进罐口；所述自动充气机的出罐口通过传送带依次连接喷码机、热膜机、自动包装机。2.如权利要求1所述的便携式氧气罐充装自动生产线，其特征在于，所述五立方膜分离制氧机包括氧气提取装置，该氧气提取装置包括吸附分离器及与其依次连通的膜分离器、工艺缓冲罐组。3.如权利要求1所述的便携式氧气罐充装自动生产线，其特征在于：所述自动充气机包括机箱，该机箱内安装有工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振杰，
申请(专利权)人：林德艾润西安生命科学有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61