一种激光打码机移动平台制造技术

技术编号:15182827 阅读:90 留言:0更新日期:2017-04-17 02:55
本实用新型专利技术公开了一种激光打码机移动平台,包括基座,基座的右侧下表面两端均设有安装座,安装座的侧端圆孔均通过轴承与转轴相连,基座的上表面设有第一导轨和第一液压缸,第一导轨的侧端切槽内滑动设置第一滑块,第一滑块的上端设有第二导轨和第二液压缸,第二导轨的侧端切槽内滑动设置第二滑块,第二滑块的上端设有第三液压缸,第三液压缸的活塞杆的端部设有打码机机头,两个电机分别驱使两个驱动轮移动,从而驱动基座在任意方向上移动,便于较大范围地移动整个平台,通过第一液压缸、第二液压缸或第三液压缸的驱动,打码机机头可以精确地左右、前后或上下移动,提高激光打码机的打码效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光打码机
,具体为一种激光打码机移动平台。
技术介绍
目前,在瓶子上进行激光打码已是瓶装产品标识和防伪的一种常用手段,通常激光打码机固定安装在瓶子传输带的一侧,无法调整打码机机头的位置,在实际应用中,会产生诸多不便,为此,我们提出一种激光打码机移动平台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光打码机移动平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光打码机移动平台,包括基座,所述基座的左侧下表面两端均设有万向轮,所述基座的右侧下表面两端均设有安装座,所述安装座的侧端圆孔均通过轴承与转轴相连,所述基座的右端上表面两侧均设有电机,所述转轴通过皮带与同侧设置的电机相连,所述转轴的端部均设有驱动轮,所述基座的上表面设有第一导轨和第一液压缸,所述第一导轨的侧端切槽内滑动设置第一滑块,所述第一滑块的侧端与第一液压缸的活塞杆相连,所述第一滑块的上端设有第二导轨和第二液压缸,所述第二导轨的侧端切槽内滑动设置第二滑块,所述第二滑块的侧端与第二液压缸的活塞杆相连,所述第二滑块的上端设有第三液压缸,所述第三液压缸的活塞杆的端部设有打码机机头,所述基座的右端上表面设有支撑杆,所述支撑杆的端部设有把手。优选的,所述第一导轨为两个,并且两个第一导轨分别位于第一液压缸的两侧。优选的,所述第二导轨为两个,并且两个第二导轨分别位于第二液压缸的两侧。优选的,所述把手为圆柱状,并且把手的外表面设有开关。优选的,所述万向轮的一侧设有锁紧装置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该激光打码机移动平台结构简单,移动效果好,其一,该激光打码机移动平台设有万向轮和驱动轮,电机驱使驱动轮移动,便于较大范围地移动整个平台,其二,该激光打码机移动平台设有第一滑块、第二滑块、第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸,第一液压缸驱使第一滑块在第一导轨上左右移动,第二液压缸驱使第二滑块在第二导轨上前后移动,第三液压缸驱动打码机机头上下移动,有利于精确地调整打码机机头的相对位置,提高激光打码机的打码效果。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1基座、2万向轮、3安装座、4转轴、5电机、6皮带、7驱动轮、8第一导轨、9第一滑块、10第一液压缸、11第二导轨、12第二液压缸、13第二滑块、14第三液压缸、15打码机机头、16支撑杆、17把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种激光打码机移动平台,包括基座1,基座1的左侧下表面两端均设有万向轮2,万向轮2的一侧设有锁紧装置,锁紧装置用于锁紧万向轮2,防止基座1移动,基座1的右侧下表面两端均设有安装座3,安装座3的侧端圆孔均通过轴承与转轴4相连,基座1的右端上表面两侧均设有电机5,转轴4通过皮带6与同侧设置的电机5相连,转轴4的端部均设有驱动轮7,两个电机5分别驱使两个驱动轮7移动,两个电机5相互独立,有利于基座1在任何方向上机械化移动,基座1的上表面设有第一导轨8和第一液压缸10,第一导轨8为两个,并且两个第一导轨8分别位于第一液压缸10的两侧,第一导轨8的侧端切槽内滑动设置第一滑块9,第一导轨8具有导向功能,防止第一滑块9滑动时发生偏斜,第一滑块9的侧端与第一液压缸10的活塞杆相连,第一滑块9的上端设有第二导轨11和第二液压缸12,第二导轨11为两个,并且两个第二导轨11分别位于第二液压缸12的两侧,第二导轨11的侧端切槽内滑动设置第二滑块13,第二导轨11具有导向功能,防止第二滑块13滑动时发生偏斜,第二滑块13的侧端与第二液压缸12的活塞杆相连,第二滑块13的上端设有第三液压缸14,第三液压缸14的活塞杆的端部设有打码机机头15,第一液压缸10驱使第一滑块9在第一导轨8上左右移动,第二液压缸12驱使第二滑块13在第二导轨11上前后移动,第三液压缸14驱使打码机机头15上下移动,有利于精确地调整打码机机头15的相对位置,提高激光打码机的打码效果,基座1的右端上表面设有支撑杆16,支撑杆16的端部设有把手17,把手17为圆柱状,并且把手17的外表面设有开关,开关用于控制电动设备的启动。工作原理:两个电机5分别驱使两个驱动轮7移动,从而驱动基座1在任意方向上机械化移动,便于较大范围地移动整个平台,当基座1移动到大概位置时,通过第一液压缸10、第二液压缸12或第三液压缸14的驱动,打码机机头15可以精确地左右、前后或上下移动,提高激光打码机的打码效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光打码机移动平台,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的左侧下表面两端均设有万向轮(2),所述基座(1)的右侧下表面两端均设有安装座(3),所述安装座(3)的侧端圆孔均通过轴承与转轴(4)相连,所述基座(1)的右端上表面两侧均设有电机(5),所述转轴(4)通过皮带(6)与同侧设置的电机(5)相连,所述转轴(4)的端部均设有驱动轮(7),所述基座(1)的上表面设有第一导轨(8)和第一液压缸(10),所述第一导轨(8)的侧端切槽内滑动设置第一滑块(9),所述第一滑块(9)的侧端与第一液压缸(10)的活塞杆相连,所述第一滑块(9)的上端设有第二导轨(11)和第二液压缸(12),所述第二导轨(11)的侧端切槽内滑动设置第二滑块(13),所述第二滑块(13)的侧端与第二液压缸(12)的活塞杆相连,所述第二滑块(13)的上端设有第三液压缸(14),所述第三液压缸(14)的活塞杆的端部设有打码机机头(15),所述基座(1)的右端上表面设有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的端部设有把手(17)。

【技术特征摘要】
1.一种激光打码机移动平台,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的左侧下表面两端均设有万向轮(2),所述基座(1)的右侧下表面两端均设有安装座(3),所述安装座(3)的侧端圆孔均通过轴承与转轴(4)相连,所述基座(1)的右端上表面两侧均设有电机(5),所述转轴(4)通过皮带(6)与同侧设置的电机(5)相连,所述转轴(4)的端部均设有驱动轮(7),所述基座(1)的上表面设有第一导轨(8)和第一液压缸(10),所述第一导轨(8)的侧端切槽内滑动设置第一滑块(9),所述第一滑块(9)的侧端与第一液压缸(10)的活塞杆相连,所述第一滑块(9)的上端设有第二导轨(11)和第二液压缸(12),所述第二导轨(11)的侧端切槽内滑动设置第二滑块(13),所述第二滑块(13)的侧端与第二液压缸(12)的活塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡青竹胡曦胡岳
申请(专利权)人:贵州凯吉通医药包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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