防爆盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆盒，其技术方案要点是包括由螺栓连接的上腔体和下腔体，上腔体和下腔体盖合后形成中间接头仓，中间接头仓形成有供电缆贯穿的开口，中间接头仓两端形成有随远离中间接头仓中心直径逐渐缩小的裁剪端，达到了可以安装任意直径电缆的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高压电缆中间接头的防爆装置，特别涉及一种防爆盒。
技术介绍
电缆中间接头是电力电缆运行中最薄弱的环节，电缆的铠装虽然能保护电缆正常运行，但是由于中间接头本身质量或安装缺陷，年久失修等原因，一旦出现事故，爆炸产生的能量就会波及其他电缆或造成更多伤害。因此，提高电缆运行安全形的防爆盒应运而生。现有的防爆盒可参考申请号为201420540942.4的中国专利，其公开了一种，其包括由螺栓连接的上腔体和下腔体，上腔体和下腔体盖合后形成中间接头仓，上腔体上部设有快捷冲砂口，上、下腔体的两端的端头，端头两端形成有供电缆贯穿的开口。但是根据需要放置在防爆盒内的电缆直径不同，而保证防爆盒端部对电缆的配合，需要制造留有不同开口的防爆盒，即需要不同的模具，增加了生产成本；尤其当出现非规格直径的电缆时，无法与现有的防爆盒相配合，需要重新制造模具，其成本更高，浪费了资源。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以安装任意直径电缆的防爆盒。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防爆盒，包括由螺栓连接的上腔体和下腔体，上腔体和下腔体盖合后形成中间接头仓，中间接头仓两端形成有随远离中间接头仓中心直径逐渐缩小的裁剪端，裁剪端沿轴向开有供电缆贯穿的开口。通过采用上述方案，根据不同电缆的直径，垂直于轴线切削裁剪端，从而使裁剪端形成的开口直径变化，进而适应不同直径的电缆，这样只需在现场对防爆盒进行二次加工，而无需对模具进行更改，节省了成本，而且保证了防爆盒对电缆的密封，提高了产品质量。较佳的，中间接头仓包括成圆管状的主体，主体两端向外延伸镜像依次形成锥面部和缩口端，缩口端也成圆管状并与主体同轴设置。通过采用上述方案，锥面部和提高了中间接头仓的强度，防止放爆盒受内部冲击而破损。较佳的，主体沿径向设有加强筋，加强筋与主体固接且直径大于主体直径。通过采用上述方案，加强筋加强主体的强度，防止位于主体内的电缆接头爆炸而保证主体开裂。较佳的，中间接头仓内填充有石英砂，形成用于包裹电缆的防护层。通过采用上述方案，石英砂无杂质、无棱角、密度大、机械强度高、抗火且不燃烧，而且当中间接头发生爆炸时，填充的石英砂缓冲冲击力，减少事故造成的危害。较佳的，上腔体开有两个位于主体处的泄能口。通过采用上述方案，一方面通过泄能口便于对中间接头仓进行填充，另一方面当中间接头发生爆炸时，产生的能量会通过石英砂缓冲从泄能口片排泄出去，从而减轻乃至避免严重危害。较佳的，泄能口四周形有成圆台侧面状的护边。通过采用上述方案，在灌砂时，护边便于将灌砂的装置与护边边缘相对接，从而便于将石英砂灌入中间接头仓。较佳的，下腔体形成有放置圆台。通过采用上述方案，将放置圆台放置台底面上，从而使在灌砂时，中间接头仓平稳地放置在地面上，便于灌砂。较佳的，放置圆台侧面与护边形状、大小一致。通过采用上述方案，这种设计使上腔体和下腔体可以通过一种模具铸造，节省了模具成本。较佳的，上腔体边缘和下腔体边缘均向外延伸形成相互抵接的凸缘。通过采用上述方案，利用凸缘将上、下腔体相互拼接，从而使上、下腔体初步定位，便于将开孔对齐，从而用螺栓固定。较佳的，上腔体的凸缘和下腔体的凸缘开有多个供螺栓贯穿的相应通孔。通过采用上述方案，利用多个螺旋固定上、下腔体，便于安装拆卸，而且将意外的冲击力分散到多个螺栓上，保证了中间接头仓的强度。综上所述，本技术具有以下有益效果：利用裁剪端的现场加工，不节省了模具的费用，而且保证了中间接头仓与中间接头的密封程度；上、下腔体形状大体相同，使上、下腔体可以通过一种模具加工，节省了成本。附图说明图1是防爆盒结构示意图；图2是防爆盒反面结构示意图。图中，1、中间接头仓；11、上腔体；12、下腔体；13、开口；2、主体；21、加强筋；3、锥面部；4、缩口端；5、裁剪端；6、泄能口；61、护边；7、放置圆台；8、凸缘；81、通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：如图1和图2所示，一种防爆盒，包括由上腔体11和下腔体12盖合后形成中间接头仓1，中间接头仓1包括成圆管状的主体2，主体2两端向外延伸镜像依次形成锥面部3、缩口端4和裁剪端5，其中，锥面部3为圆台状的圆管且随远离主体2外径逐渐缩小，缩口端4也成圆管状，裁剪端5也为圆台状的圆管且随远离主体2外径逐渐缩小，主体2、锥面部3、缩口端4和裁剪端5同轴且它们相邻的端面大小一致，从而使防爆盒表面连续、无棱角。裁剪端5沿轴向开有供电缆贯穿的开口13，从而电缆中间接头放入中间接头仓1内的空腔中。主体2沿径向延伸形成有三个加强筋21，三个加强筋21均匀分布在主体2上吗，加强筋21成圆环状。在相邻的加强筋21件，上腔体11开有两个截面成圆形的泄能口6，泄能口6四周形有成圆台侧面状的环形护边61；下腔体12形成有与护边61相互对侧的放置圆台7，放置圆台7侧面与护边61形状、大小一致。通过泄能口6，中间接头仓1内填充有石英砂，从而形成用于包裹电缆的防护层。上腔体11边缘和下腔体12边缘均向外延伸形成凸缘8；上腔体11的凸缘8和下腔体12的凸缘8相互抵接，上腔体11的凸缘8和下腔体12的凸缘8开有多个相应的通孔81并通过螺栓固定。实施例2：在灌满石英砂的中间接头仓1，通过泄能口6浇灌环氧树脂冷铸剂，环氧树脂冷铸剂凝固后，与电缆中间接头形成一个整体，起到防水的效果。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆盒，包括由螺栓连接的上腔体(11)和下腔体(12)，上腔体(11)和下腔体(12)盖合后形成中间接头仓(1)，其特征在于：中间接头仓(1)两端形成有随远离中间接头仓(1)中心直径逐渐缩小的裁剪端(5)，裁剪端(5)沿轴向开有供电缆贯穿的开口(13)。

【技术特征摘要】
1.一种防爆盒，包括由螺栓连接的上腔体(11)和下腔体(12)，上腔体(11)和下腔体(12)盖合后形成中间接头仓(1)，其特征在于：中间接头仓(1)两端形成有随远离中间接头仓(1)中心直径逐渐缩小的裁剪端(5)，裁剪端(5)沿轴向开有供电缆贯穿的开口(13)。2.根据权利要求1所述的防爆盒，其特征在于：中间接头仓(1)包括成圆管状的主体(2)，主体(2)两端向外延伸镜像依次形成锥面部(3)和缩口端(4)，缩口端(4)也成圆管状并与主体(2)同轴设置。3.根据权利要求2所述的防爆盒，其特征在于：主体(2)沿径向设有加强筋(21)，加强筋(21)与主体(2)固接且直径大于主体(2)直径。4.根据权利要求2所述的防爆盒，其特征在于：中间接头仓(1)内填...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海波，宋勇，
申请(专利权)人：天津艾利德电气设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12