双向油蛊式移印机制造技术

本发明专利技术涉及一种双向油蛊式移印机，其包括机架、具有凹陷图案的移印钢板、对称设置的移印组件，两组移印组件之间设有推力组件，推力组件包括双圆盘、第一连杆、第二连杆，双圆盘的两个圆盘内侧面之间设有转轴，两个圆盘的外侧面均设有相对于转轴偏心设置的凸轴，一个圆盘的凸轴活动铰接第一连杆一端，另一个圆盘的凸轴活动铰接第二连杆的一端，第一连杆另一端与其中一组移印组件的油蛊一侧活动铰接，第二连杆另一端与另一组移印组件的油蛊一侧活动铰接，双圆盘通过转轴旋转定位于圆盘支架，圆盘支架固定于机架；由双圆盘联动第一连杆、第二连杆摆动，从而推动各自对应的移印组件沿移印钢板水平往复滑动，两组移印组件同步工作，从而提高移印效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油墨印刷设备领域，是一种双向油蛊式移印机。
技术介绍
油蛊式移印机的工作原理为：装有油墨的油蛊在移印钢板表面做直线往复移动，油蛊内的油墨在运动过程中填入移印钢板表面的凹陷图案中；然后通过移印胶头竖直向下运动，将填入凹陷图案中的油墨沾粘起，然后平移到承印工件的上方，再向下运动，将粘于移印胶头表面上形成凹陷图案的油墨压印于承印工件表面。例如现有公开专利文献中，公布号为CN104553276A，公布日2015年4月29日，专利技术专利申请名称为“一种油蛊式移印机”，其包括机架、具有凹陷图案的移印钢板、油蛊、移印胶头，机架上设有可沿水平方向滑动的滑块，油蛊上端连接在滑块上、油蛊下端压合在移印钢板的上表面上，移印钢板侧面设有导槽，导槽上配合有可沿导槽滑动的导块，导块上端向上延伸并连接在油蛊的侧面上；滑块上设有气缸，移印胶头连接在气缸的下端，移印胶头与油蛊之间的水平距离等于承印工件固定台上固定承印工件的位置与凹陷图案之间的距离。虽然该移印机结构简单、移印工作节拍紧凑，一定程度上提高了移印效率，但是总体移印效率仍不高，只能单任务移印作业。为此，有待对其进行改进。
技术实现思路
为克服上述不足，本专利技术设计一种双向油蛊式移印机，使其解决现有油蛊式移印机移印效率欠佳的技术问题。其采用如下技术方案实现。该双向油蛊式移印机包括机架、具有凹陷图案的移印钢板、移印组件、工件台，移印组件包括油蛊、移印滑块、移印胶头，机架分为上部和下部，上部与下部之间为移印区，移印钢板固定于机架下部，工件台位于移印钢板一侧，油蛊滑动位于移印钢板上端面，移印钢板两侧面设有对称滑轨，油蛊两侧面均固定连接导块，各导块分别与对应滑轨滑动配合，油蛊上端固定连接移印滑块，移印滑块与机架上部呈滑动配合，移印滑块固定连接一带动移印胶头竖向动作的气缸，移印胶头固定于气缸的推杆端部，移印胶头的移印行程等于油蛊与移印钢板上凹陷图案之间的滑动行程；其特征在于所述机架内设有两组对称设置的移印组件，对应的所述移印钢板设有对称的所述凹陷图案，两组移印组件之间设有推力组件，推力组件包括电机、双圆盘、第一连杆、第二连杆，电机固定于机架，双圆盘的两个圆盘内侧面之间的中心位置连接转轴，转轴与所述电机之间通过带轮、传动带传动连接；两个圆盘的外侧面均设有相对于转轴偏心设置的凸轴，其中一个圆盘的凸轴活动铰接所述第一连杆一端，另一个圆盘的凸轴活动铰接所述第二连杆的一端，第一连杆另一端与其中一组所述移印组件的油蛊一侧活动铰接，第二连杆另一端与另一组所述移印组件的油蛊一侧活动铰接，所述双圆盘通过转轴旋转定位于圆盘支架，圆盘支架固定于所述机架的上部；双圆盘、第一连杆、第二连杆、移印组件之间存在如下联动状态：当双圆盘转动时，双圆盘联动第一连杆、第二连杆摆动，第一连杆、第二连杆分别推动各自对应的移印组件沿所述移印钢板水平往复滑动，且滑动行程等于移印胶头的移印行程。通过设置两组移印组件同步工作，从而提高移印效率。所述双圆盘的两个圆盘外侧面的凸轴相对于双圆盘的重心呈中心对称，使得双圆盘旋转时重心较为平稳，移印组件沿移印钢板滑动更为平顺稳定。所述油蛊下端固定设有磁环，并通过磁环吸合于所述移印钢板上端面。磁环与移印钢板之间的磁力吸合，使得油蛊与移印钢板之间除了通过导块的连接外，还有磁力的保证，使油蛊沿移印钢板滑动更为可靠稳定。本专利技术能实现同步双移印作业，提高了移印效率，同时结构紧凑，工作稳定可靠。附图说明图1是本专利技术工作状态一结构示意图。图2是本专利技术工作状态二结构示意图。图3是本专利技术双圆盘与第一连杆、第二连杆、圆盘支架的连接结构示意图。图中序号及名称为：1、机架，2、移印钢板，21、凹陷图案，22、滑槽，3、导块，4、第一连杆，5、双圆盘，501、圆盘支架，502、转轴，503、凸轴，6、第二连杆，7、油蛊，8、移印滑块，9、气缸，10、移印胶头，11、工件台，12、承印工件，13、磁环。具体实施方式现结合附图，对本专利技术作如下描述。如图1、图2所示，该双向油蛊式移印机主体为机架1，机架1分为上部和下部，上部与下部之间为移印区，移印区内设置两组对称的移印组件和工件台11，以及对应两组移印组件带有对称凹陷图案21的移印钢板2。各移印组件均由油蛊7、移印滑块8、移印胶头10、工件台11构成，移印钢板2、工件台11均固定于机架1下部的上端面，两个工件台11分别位于移印钢板2前、后两侧，两个油蛊7均滑动位于移印钢板2上端面，移印钢板2两侧面设有对称的滑轨，各油蛊7左右两侧面均固定连接导块3，各导块3分别与对应滑轨滑动配合。油蛊7上端固定连接移印滑块8，移印滑块8与机架1上部的下端面呈滑动配合，移印滑块8靠近前端的位置固定连接竖向的气缸9，气缸9的推杆端固定连接移印胶头10，由气缸9的推杆带动移印胶头10竖向运动。移印胶头10的移印行程等于油蛊7与移印钢板2上凹陷图案21之间的滑动行程。两组移印组件之间设有推力组件，推力组件包括电机、双圆盘5、第一连杆4、第二连杆6，电机固定于机架1，双圆盘5的两个圆盘内侧面之间的中心位置连接转轴502，转轴502与电机之间通过带轮、传动带传动连接；两个圆盘的外侧面均设有相对于转轴502偏心设置的凸轴503，其中一个圆盘的凸轴503活动铰接第一连杆4一端，另一个圆盘的凸轴503活动铰接第二连杆6的一端，第一连杆4另一端与其中一组移印组件的油蛊7一侧活动铰接，第二连杆6另一端与另一组移印组件的油蛊7一侧活动铰接，双圆盘5通过转轴502旋转定位于圆盘支架501，圆盘支架501固定于机架1的上部；双圆盘5、第一连杆4、第二连杆6、移印组件之间存在如下联动状态：当双圆盘5转动时，双圆盘5联动第一连杆4、第二连杆6摆动，第一连杆4、第二连杆6分别推动各自对应的移印组件沿移印钢板2水平往复滑动，且滑动行程等于移印胶头10的移印行程。为了使移印组件沿移印钢板2滑动更为平顺稳定，油蛊7下端固定设有磁环13，并通过磁环13吸合于移印钢板2上端面。除此以外，如图3所示，双圆盘5的两个圆盘外侧面的凸轴503相对于双圆盘5的重心呈中心对称，使得双圆盘5旋转时重心较为平稳。本专利技术工作时，先将承印工件12固定于两个工件台11，测量各承印工件12与对应移印钢板2上凹陷图案21之间的距离，然后控制双圆盘5的电机工作，电机带动双圆盘5转动，由双圆盘5联动第一连杆4、第二连杆6摆动，第一连杆4、第二连杆6间接推动各自移印组件沿移印钢板2滑动，直至各移印组件油蛊7中的油墨填入对应凹陷图案21内，然后继续转动双圆盘5复位至初始位置，移印组件复位，此时移印胶头10位于凹陷图案21正上方，由气缸9控制移印胶头10下移，直至移印胶头10粘上油墨后上移复位。接下来再次转动双圆盘5，联动移印组件滑动，直至移印胶头10位于承印工件12待印花位置的正上方，控制气缸9推动移印胶头10下移进行压印，压印完成后，气缸9带动移印胶头10上移复位。与此同时，各移印组件的油蛊7再次填充移印钢板2的凹陷图案21。当旋转双圆盘5再次复位时，即完成一次双向移印操作。通过控制移印组件往复循环动作，实现连续双向移印作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向油蛊式移印机，其包括机架（1）、具有凹陷图案（21）的移印钢板（2）、移印组件、工件台（11），移印组件包括油蛊（7）、移印滑块（8）、移印胶头（10），机架（1）分为上部和下部，上部与下部之间为移印区，移印钢板（2）固定于机架（1）下部，工件台（11）位于移印钢板（2）一侧，油蛊（7）滑动位于移印钢板（2）上端面，移印钢板（2）两侧面设有对称滑轨，油蛊（7）两侧面均固定连接导块（3），各导块（3）分别与对应滑轨滑动配合，油蛊（7）上端固定连接移印滑块（8），移印滑块（8）与机架（1）上部呈滑动配合，移印滑块（8）固定连接一带动移印胶头（10）竖向动作的气缸（9），移印胶头（10）固定于气缸（9）的推杆端部，移印胶头（10）的移印行程等于油蛊（7）与移印钢板（2）上凹陷图案（21）之间的滑动行程；其特征在于所述机架（1）内设有两组对称设置的移印组件，对应的所述移印钢板（2）设有对称的所述凹陷图案（21），两组移印组件之间设有推力组件，推力组件包括电机、双圆盘（5）、第一连杆（4）、第二连杆（6），电机固定于机架（1），双圆盘（5）的两个圆盘内侧面之间的中心位置连接转轴（502），转轴（502）与所述电机之间通过带轮、传动带传动连接；两个圆盘的外侧面均设有相对于转轴（502）偏心设置的凸轴（503），其中一个圆盘的凸轴（503）活动铰接所述第一连杆（4）一端，另一个圆盘的凸轴（503）活动铰接所述第二连杆（6）的一端，第一连杆（4）另一端与其中一组所述移印组件的油蛊（7）一侧活动铰接，第二连杆（6）另一端与另一组所述移印组件的油蛊（7）一侧活动铰接，所述双圆盘（5）通过转轴（502）旋转定位于圆盘支架（501），圆盘支架（501）固定于所述机架（1）的上部；双圆盘（5）、第一连杆（4）、第二连杆（6）、移印组件之间存在如下联动状态：当双圆盘（5）转动时，双圆盘（5）联动第一连杆（4）、第二连杆（6）摆动，第一连杆（4）、第二连杆（6）分别推动各自对应的移印组件沿所述移印钢板（2）水平往复滑动，且滑动行程等于移印胶头（10）的移印行程。...

【技术特征摘要】
1.一种双向油蛊式移印机，其包括机架（1）、具有凹陷图案（21）的移印钢板（2）、移印组件、工件台（11），移印组件包括油蛊（7）、移印滑块（8）、移印胶头（10），机架（1）分为上部和下部，上部与下部之间为移印区，移印钢板（2）固定于机架（1）下部，工件台（11）位于移印钢板（2）一侧，油蛊（7）滑动位于移印钢板（2）上端面，移印钢板（2）两侧面设有对称滑轨，油蛊（7）两侧面均固定连接导块（3），各导块（3）分别与对应滑轨滑动配合，油蛊（7）上端固定连接移印滑块（8），移印滑块（8）与机架（1）上部呈滑动配合，移印滑块（8）固定连接一带动移印胶头（10）竖向动作的气缸（9），移印胶头（10）固定于气缸（9）的推杆端部，移印胶头（10）的移印行程等于油蛊（7）与移印钢板（2）上凹陷图案（21）之间的滑动行程；其特征在于所述机架（1）内设有两组对称设置的移印组件，对应的所述移印钢板（2）设有对称的所述凹陷图案（21），两组移印组件之间设有推力组件，推力组件包括电机、双圆盘（5）、第一连杆（4）、第二连杆（6），电机固定于机架（1），双圆盘（5）的两个圆盘内侧面之间的中心位置连接转轴（502），转轴（502）与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊波，杨志德，
申请(专利权)人：长兴艾飞特科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33