一种蓄能锅炉的多点温控导热油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄能锅炉的多点温控导热油泵，包括电动机；电动机的圆弧侧面下侧连接有安装座；安装座的底面连接有安装板；安装板的顶面另一侧设置有泵体；电动机的一侧中央位置设有电机轴；电机轴的另一端连接有联轴器；泵体一侧中间位置上部设有动力输入轴；联轴器的另一端与动力输入轴另一端相连接；泵体的背面下侧连接有进油管；进油管的中间位置安装有温度传感器a；温度传感器a的顶面中央位置连接有温度计a；泵体正面上侧连接有出油管；出油管的中间位置安装有温度传感器b；温度传感器b的顶面中央位置连接有温度计b；出油管的另一端设有出油端头；本实用新型专利技术采用泵体进出口处分布设置温度传感器，提高温度数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泵体设计
，具体为一种蓄能锅炉的多点温控导热油泵。
技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，而油泵是主要传输油的装置，在现有的蓄能锅炉中导热油泵是必不可少的，但是如何在实现传输导热油的同时检验泵体两侧的油温是现在的导热油泵所不具备的功能，所以需要开发一种新的应用于导热油传输的泵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蓄能锅炉的多点温控导热油泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄能锅炉的多点温控导热油泵，包括电动机；所述的电动机的圆弧侧面下侧连接有安装座；所述的安装座的底面连接有安装板；所述的安装板的顶面另一侧设置有泵体；所述的电动机的一侧中央位置设有电机轴；所述的电机轴的另一端连接有联轴器；所述的泵体一侧中间位置上部设有动力输入轴；所述的联轴器的另一端与动力输入轴另一端相连接；所述的泵体的背面下侧连接有进油管；所述的进油管的中间位置安装有温度传感器a；所述的温度传感器a的顶面中央位置连接有温度计a；所述的泵体正面上侧连接有出油管；所述的出油管的中间位置安装有温度传感器b；所述的温度传感器b的顶面中央位置连接有温度计b；所述的出油管的另一端设有出油端头。优选的，所述的联轴器、动力输入轴、电机轴三者的轴线重合；所述的联轴器设在动力输入轴与电机轴交接的位置。优选的，所述的出油端头的正面设有螺栓孔；所述的螺栓孔均匀成圆周分布在出油端头表面；所述的进油管的另一端设有进油端头；所述的进油端头的正面设有另一组螺栓孔；所述的另一组螺栓孔均匀成圆周分布在进油端头表面。优选的，所述的温度传感器a为无线传感器；所述的温度传感器b为无线传感器；所述的温度计a与温度计b两者为指针式温度表。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用温度传感器a与温度传感器b相配合的方式，在一些蓄能锅炉的使用中，在泵体使用时经常需要采购另外的测温器件进行组装，本技术在泵体的进出口两端分别设有温度传感器a与温度传感器b，温度传感器a与温度传感器b分别监测进油管与出油管的温度数据，并且温度传感器a与温度传感器b两者为无线传感器，可以无线发送温度数据，实现温度数据的远程接收，便于对油路的温度进行掌握，达到在温度异常时，及时发现问题，及时处理问题；采用温度计a与温度计b，温度计a与温度计b可以直观的显示泵体两端的温度数据，便于现场工作人员对温度进行判断，并且实行相应的工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术油路图。图中：1、电动机；2、安装座；3、安装板；4、电机轴；5、联轴器；6、动力输入轴；7、泵体；8、进油管；9、温度传感器a；10、进油端头；11、出油管；12、温度传感器b；13、出油端头；14.螺栓孔；15、温度计a；16、温度计b。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：包括电动机1；所述的电动机1的圆弧侧面下侧连接有安装座2；所述的安装座2的底面连接有安装板3；所述的安装板3的顶面另一侧设置有泵体7；所述的电动机1的一侧中央位置设有电机轴4；所述的电机轴4的另一端连接有联轴器5；所述的泵体7一侧中间位置上部设有动力输入轴6；所述的联轴器5的另一端与动力输入轴6另一端相连接；所述的泵体7的背面下侧连接有进油管8；所述的进油管8的中间位置安装有温度传感器a9；所述的温度传感器a9的顶面中央位置连接有温度计a15；所述的泵体7正面上侧连接有出油管11；所述的出油管11的中间位置安装有温度传感器b12；所述的温度传感器b12的顶面中央位置连接有温度计b16；所述的出油管11的另一端设有出油端头13；所述的联轴器5、动力输入轴6、电机轴4三者的轴线重合；所述的联轴器5设在动力输入轴6与电机轴4交接的位置；所述的出油端头13的正面设有螺栓孔14；所述的螺栓孔14均匀成圆周分布在出油端头13表面；所述的进油管8的另一端设有进油端头10；所述的进油端头10的正面设有另一组螺栓孔14；所述的另一组螺栓孔14均匀成圆周分布在进油端头10表面；所述的温度传感器a9为无线传感器；所述的温度传感器b12为无线传感器；所述的温度计a15与温度计b16两者为指针式温度表。本技术在具体实施时，电动机1接通，通过与电机轴4相连接的联轴器5将动力传递到动力输入轴6上，由此泵体7开始工作，对油路进行输送；温度计a15与温度计b16可以直观的显示泵体7两端的温度数据，便于现场工作人员对温度进行判断，并且实行相应的工作；而且温度传感器a9与温度传感器b12分别监测进油管8与出油管11的温度数据，并且温度传感器a9与温度传感器b12两者为无线传感器，可以无线发送温度数据，实现温度数据的远程接收，便于对油路的温度进行掌握，达到在温度异常时，及时发现问题，及时处理问题，降低错误发生率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄能锅炉的多点温控导热油泵，其特征在于：包括电动机(1)；所述的电动机(1)的圆弧侧面下侧连接有安装座(2)；所述的安装座(2)的底面连接有安装板(3)；所述的安装板(3)的顶面另一侧设置有泵体(7)；所述的电动机(1)的一侧中央位置设有电机轴(4)；所述的电机轴(4)的另一端连接有联轴器(5)；所述的泵体(7)一侧中间位置上部设有动力输入轴(6)；所述的联轴器(5)的另一端与动力输入轴(6)另一端相连接；所述的泵体(7)的背面下侧连接有进油管(8)；所述的进油管(8)的中间位置安装有温度传感器a(9)；所述的温度传感器a(9)的顶面中央位置连接有温度计a(15)；所述的泵体(7)正面上侧连接有出油管(11)；所述的出油管(11)的中间位置安装有温度传感器b(12)；所述的温度传感器b(12)的顶面中央位置连接有温度计b(16)；所述的出油管(11)的另一端设有出油端头(13)。

【技术特征摘要】
1.一种蓄能锅炉的多点温控导热油泵，其特征在于：包括电动机(1)；所述的电动机(1)的圆弧侧面下侧连接有安装座(2)；所述的安装座(2)的底面连接有安装板(3)；所述的安装板(3)的顶面另一侧设置有泵体(7)；所述的电动机(1)的一侧中央位置设有电机轴(4)；所述的电机轴(4)的另一端连接有联轴器(5)；所述的泵体(7)一侧中间位置上部设有动力输入轴(6)；所述的联轴器(5)的另一端与动力输入轴(6)另一端相连接；所述的泵体(7)的背面下侧连接有进油管(8)；所述的进油管(8)的中间位置安装有温度传感器a(9)；所述的温度传感器a(9)的顶面中央位置连接有温度计a(15)；所述的泵体(7)正面上侧连接有出油管(11)；所述的出油管(11)的中间位置安装有温度传感器b(12)；所述的温度传感器b(12)的顶面中央位置连接有温度计b(16)；所述的出油管(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝林，高雄，孙洪星，
申请(专利权)人：河北昊青环保设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13