一种锅炉烟气检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟气检测装置，包括检测装置本体和终端；所述检测装置包括壳体，壳体内设有取样管，取样管的进气端向外延伸至壳体外侧；取样管的出气端依次连接有第一阀门、保温箱、烟气缓冲腔、单向阀、取样泵和分析组件；烟气缓冲腔内设有与烟气前进方向垂直的层析过滤器；所述分析组件还连接有信号转换器，信号转换器连接第一处理器，第一处理器上连接有报警器和第一无线通信模块；所述终端包括第二处理器，第二处理器上连接有第二无线通信模块、预警器、屏显装置和储存模块。本实用新型专利技术能够实现对锅炉烟气的连续分析，操作人员可以在终端进行数据采集，工作效率高，有利于标准化记录和智能化管理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉烟气检测分析设备
，具体涉及一种锅炉烟气检测装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备；向锅炉输入具有热能的燃料，经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体供人们生产和生活需要。常规的锅炉燃烧参数测试装置是将烟气成份分析仪和烟温测量仪器摆放在锅炉烟道上，通过人工抽取烟气样的办法进行分析测量。该方法能完成锅炉热效率试验工作，但主要缺点在于要求试验人员较多、工作环境较差、一个试验工况结束后关键结果整理出来的时间滞后较长，这对试验人员工作环境、试验仪器工作状况、试验精度和锅炉燃烧优化高效率进行都有较大影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉烟气检测装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种锅炉烟气检测装置，包括检测装置本体和终端；所述检测装置包括壳体，壳体内设有取样管，取样管的进气端向外延伸至壳体外侧，壳体外侧的取样管进气端为漏斗形，漏斗形的取样管进气端内设有与烟气前进方向垂直的过滤网；取样管的出气端依次连接有第一阀门、保温箱、烟气缓冲腔、单向阀、取样泵和分析组件；所述取样管和第一阀门之间的管道上设有吹气管，吹气管上设有第二阀门，所述吹气管的进气端延伸至壳体外；保温箱内均匀设有加热器；烟气缓冲腔内设有与烟气前进方向垂直的层析过滤器；所述分析组件还连接有信号转换器，信号转换器连接第一处理器，第一处理器上连接有报警器和第一无线通信模块；所述终端包括第二处理器，第二处理器上连接有第二无线通信模块、预警器、屏显装置和储存模块；所述终端和检测装置本体通过第一无线通信模块和第二无线通信模块进行通信连接。优选的，所述第一无线通信模块和第二无线通信模块均为2G、3G、4G或其他更高级别的无线通信模块。优选的，所述屏显装置为触摸屏。本技术结构简单，锅炉烟气在取样泵的作用下通过取样管，再经保温，层析后进入分析组件分析成分，分析结果一方面能够通过无线通信模块实时传输，实现现场与终端的双重监控，同时能够进行储存，方便随时查找数据；另一方面能够对超标的成分进行报警，方便操作人员采取措施。本技术能够实现对锅炉烟气的连续分析，操作人员可以在终端进行数据采集，工作效率高，有利于标准化记录和智能化管理；当烟气成分不正常时，能够进行主动报警，操作人员可以第一时间采取措施，及时消除隐患，极大的保护人身和财产安全，同时保护了环境。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示的锅炉烟气检测装置，包括检测装置本体和终端18；所述检测装置包括壳体1，壳体1内设有取样管2，取样管2的进气端向外延伸至壳体1外侧，壳体1外侧的取样管2进气端为漏斗形，漏斗形的取样管2进气端内设有与烟气前进方向垂直的过滤网3；取样管2的出气端依次连接有第一阀门4、保温箱5、烟气缓冲腔6、单向阀7、取样泵8和分析组件9；所述取样管2和第一阀门4之间的管道上设有吹气管10，吹气管10上设有第二阀门11，所述吹气管10的进气端延伸至壳体1外；保温箱5内均匀设有加热器12；烟气缓冲腔6内设有与烟气前进方向垂直的层析过滤器13；所述分析组件9还连接有信号转换器14，信号转换器14连接第一处理器15，第一处理器15上连接有报警器16和第一无线通信模块17；所述终端18包括第二处理器19，第二处理器19上连接有第二无线通信模块23、预警器20、屏显装置21和储存模块22；所述终端18和检测装置本体通过第一无线通信模块17和第二无线通信模块23进行通信连接。其中所述所述第一无线通信模块17和第二无线通信模块23均为2G、3G、4G或其他更高级别的无线通信模块；所述屏显装置21为触摸屏。工作时，将检测装置本体固定在烟道壁上，取样管2进气端位于烟道内，关闭第二阀门11，打开第一阀门4，打开取样泵8，在取样泵8得作用下烟气通过漏斗形的取样管2进气端中的过滤网3，过滤后进入保温箱5，烟气在加热器12的作用下保持恒定的温度，防止冷凝，保证测试气体的准确性，接着进入烟气缓冲腔6，并经过层析过滤器13过滤，去除粉尘后进入分析组件9对成分进行分析；分析结果通过信号转换器14转换后发送到第一处理器15；第一处理器15将接收到的数据通过第一无线通信模块17发送到终端18；当成分数据超出设定值时，第一处理器15控制报警器16进行报警提示。终端18通过第二无线通信模块23接收或发送数据，第二处理器19将接收的数据一方面控制储存模块22储存；另一方面在屏显装置21上实时显示；对超出标准的数据控制预警器20进行预警。本技术能够对烟气成分进行实时分析，操作人员可以在远离现场的终端进行数据采集，对现场的意外情况进行实时提醒，实现现场与终端的双重监控，工作效率高，有利于标准化记录和智能化管理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉烟气检测装置，其特征在于，包括检测装置本体和终端；所述检测装置包括壳体，壳体内设有取样管，取样管的进气端向外延伸至壳体外侧，壳体外侧的取样管进气端为漏斗形，漏斗形的取样管进气端内设有与烟气前进方向垂直的过滤网；取样管的出气端依次连接有第一阀门、保温箱、烟气缓冲腔、单向阀、取样泵和分析组件；所述取样管和第一阀门之间的管道上设有吹气管，吹气管上设有第二阀门，所述吹气管的进气端延伸至壳体外；保温箱内均匀设有加热器；烟气缓冲腔内设有与烟气前进方向垂直的层析过滤器；所述分析组件还连接有信号转换器，信号转换器连接第一处理器，第一处理器上连接有报警器和第一无线通信模块；所述终端包括第二处理器，第二处理器上连接有第二无线通信模块、预警器、屏显装置和储存模块；所述终端和检测装置本体通过第一无线通信模块和第二无线通信模块进行通信连接。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气检测装置，其特征在于，包括检测装置本体和终端；所述检测装置包括壳体，壳体内设有取样管，取样管的进气端向外延伸至壳体外侧，壳体外侧的取样管进气端为漏斗形，漏斗形的取样管进气端内设有与烟气前进方向垂直的过滤网；取样管的出气端依次连接有第一阀门、保温箱、烟气缓冲腔、单向阀、取样泵和分析组件；所述取样管和第一阀门之间的管道上设有吹气管，吹气管上设有第二阀门，所述吹气管的进气端延伸至壳体外；保温箱内均匀设有加热器；烟气缓冲腔内设有与烟气前进方向垂直的层析过滤器...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮艳慧，禹红丽，黄漫，秦瑞红，赵向南，丁娟，王贵彬，
申请(专利权)人：河南省锅炉压力容器安全检测研究院，
类型：新型
国别省市：河南;41