一种螺纹自动脱放的防拉机构制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，特指一种螺纹自动脱放防拉机构，包括模具本体，所述模具本体的动模板上设置有滚轮，模具本体与动模板下端设置有驱动座，驱动座设置有控制所述动模板内的螺纹杆转动的驱动装置，驱动座上设置有与所述滚轮相适配的滑轨，滑轨上设置有阶梯部，阶梯部的横截面为圆弧曲面，所述模具本体的后端部设置有推动装置，本实用新型专利技术提供一种结构简单且稳定，加工精度高的螺纹自动脱放防拉机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具
，特指一种螺纹自动脱放防拉机构。
技术介绍
我国的加工成本相对较低，模具加工业日趋成熟，技术水平不断提高，人员素质大幅度提高，然而现有的内螺纹模具结构复杂，且不便脱模，导致无法快速有效的进行生产。现在的螺纹模具存在螺纹旋合太松即滑牙，螺纹旋合太紧则旋不进，制件螺纹的间隙难配合好，不同批次制件螺纹的互换性差，配件损耗相对行业较高等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单且稳定，加工精度高的螺纹自动脱放防拉机构。本技术的目的是这样实现的：一种螺纹自动脱放的防拉机构，包括模具本体，所述模具本体的动模板上设置有滚轮，模具本体与动模板下端设置有驱动座，驱动座设置有控制所述动模板内的螺纹杆转动的驱动装置，驱动座上设置有与所述滚轮相适配的滑轨，滑轨上设置有阶梯部，阶梯部的横截面为圆弧曲面，所述模具本体的后端部设置有推动装置。所述推动装置包括液压缸，液压缸的推杆与所述驱动座相连接。所述液压缸与驱动座之间设置有导轨。所述驱动装置包括齿轮，所述液压缸与驱动座之间设置有与所述齿轮相适配的齿条，齿条通过固定板固设在液压缸上，所述齿轮带动所述动模板内的螺纹杆相对转动。所述模具本体的定模板中设置有若干个凹模，所述模具本体的动模板中设置有与所述凹模相适配的凸模，凸模中设置有所述螺纹杆。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术的所述模具本体的动模板上设置有滚轮，模具本体与动模板下端设置有驱动座，驱动座设置有控制动模板内的螺纹杆转动的驱动装置，驱动座上设置有与所述滚轮相适配的滑轨，滑轨上设置有阶梯部，阶梯部的横截面为圆弧曲面，所述模具本体的后端部设置有推动装置，推动装置使得模具本体向前或向后移动，与此同时，动模板上设置有滚轮沿着滑轨向前或向后移动，由于滑轨上设置有横截面为圆弧曲面的阶梯部，则动模板向上或向下移动，进行脱模，配合上驱动座内控制动模板的螺纹杆转动的驱动装置，进行螺纹盖的脱模，通过计算得到阶梯部的圆弧曲面和螺纹杆的转动速度，可以精确地控制螺纹盖所需要的螺距，螺纹杆相对静止，型腔中的成品向上移动，完成了自动脱模，克服了传统的螺纹模具脱模需要压缩弹簧的难题，解决了传统压缩弹簧在受力后卡死的问题。附图说明图1是本技术的内部结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是图2的A处的放大视图。图中：1-液压缸；2-固定板；3-导轨；4-模具本体；5-齿条；7-驱动座；8-齿轮；9-滑轨；10-动模板；11-定模板；12-螺纹杆；13-滚轮；14-阶梯部。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，见图1-3所示：一种螺纹自动脱放的防拉机构，包括模具本体4，所述模具本体4的动模板10上设置有滚轮13，模具本体4与动模板10下端设置有驱动座7，驱动座7设置有控制所述动模板10内的螺纹杆12转动的驱动装置，驱动座7上设置有与所述滚轮13相适配的滑轨9，滑轨9上设置有阶梯部14，阶梯部14的横截面为圆弧曲面，所述模具本体4的后端部设置有推动装置，推动装置使得模具本体4向前或向后移动，所述阶梯部14使得动模板10在前后移动的过程中还做向上或向下移动，驱动装置带动动模板10内的螺纹杆12转动，两者相互配合进行螺纹脱模。所述推动装置包括液压缸1，液压缸1的推杆与所述驱动座7相连接，通过液压缸1进行驱动，使得整体的结构更加的稳定；所述液压缸1与驱动座7之间设置有导轨3，在液压缸1进行推动的过程，导轨3起到了导向作用，使得整体移动更加的顺畅；所述驱动装置包括齿轮8，所述液压缸1与驱动座7之间设置有与所述齿轮8相适配的齿条5，齿条5通过固定板2固设在液压缸1上，所述齿轮8带动所述动模板10内的螺纹杆12相对转动，液压缸1的推动不仅带动了模具本体4的前后移动，而且带动了齿轮8的转动，从而带动螺纹杆12的转动，该结构传动效率高且传动稳定。所述模具本体4的定模板11中设置有若干个凹模，所述模具本体4的动模板10中设置有与所述凹模相适配的凸模，凸模中设置有所述螺纹杆12，通过多个定模和动模，使得一次性可以加工多个产品，大大提升了工作效率。本技术的工作原理：首先取下定模板，已注塑的瓶盖由于螺纹仍旧固定在动模板上，然后液压缸的推动杆带动模具本体向前或向后移动，与此同时，动模板上设置的滚轮沿着滑轨向前或向后移动，由于滑轨上设置有横截面为圆弧曲面的阶梯部，因此动模板在通过该阶梯部的过程中也相对的向上或向下偏移，配合上驱动座内控制动模板的螺纹杆转动的驱动装置，进行螺纹盖的脱模，通过计算得到阶梯部的圆弧曲面和螺纹杆的转动速度，可以精确地控制螺纹盖所需要的螺距，克服了传统的螺纹模具脱模需要压缩弹簧的难题，解决了传统压缩弹簧在受力后卡死的问题。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹自动脱放的防拉机构，其特征在于：包括模具本体(4)，所述模具本体(4)的动模板(10)上设置有滚轮(13)，模具本体(4)与动模板(10)下端设置有驱动座(7)，驱动座(7)设置有控制所述动模板(10)内的螺纹杆(12)转动的驱动装置，驱动座上设置有与所述滚轮(13)相适配的滑轨(9)，滑轨(9)上设置有阶梯部(14)，阶梯部(14)的横截面为圆弧曲面，所述模具本体(4)的后端部设置有推动装置。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹自动脱放的防拉机构，其特征在于：包括模具本体(4)，所述模具本体(4)的动模板(10)上设置有滚轮(13)，模具本体(4)与动模板(10)下端设置有驱动座(7)，驱动座(7)设置有控制所述动模板(10)内的螺纹杆(12)转动的驱动装置，驱动座上设置有与所述滚轮(13)相适配的滑轨(9)，滑轨(9)上设置有阶梯部(14)，阶梯部(14)的横截面为圆弧曲面，所述模具本体(4)的后端部设置有推动装置。2.根据权利要求1所述的螺纹自动脱放的防拉机构，其特征在于：所述推动装置包括液压缸(1)，液压缸(1)的推杆与所述驱动座(7)相连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李君，
申请(专利权)人：台州市黄岩西诺模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33