整经机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整经机，该整经机包括筒子架以及用于纱经绕卷的整经架，所述整经架上设置有分纱板、集纱架、卷纱筒，所述纱经自筒子架引出穿过分纱板上的分纱孔和集纱架最终绕卷在卷纱筒上，所述卷纱筒套接在连接有驱动机构的转轴上，所述转轴旋转连接在整经架上，所述转轴上设置有与转轴螺纹连接并用于压紧卷纱筒的压筘，解决了小宽幅纱绕卷占用工位的问题，达到了单独对收边用线进行快速整经、缩短工时提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织领域，特别涉及一种整经机。
技术介绍
纺织的工艺流程需要经过整经，浆纱，引穿，织造，整理，打包入库留个步骤，其中整经过程一般由分条整经机、集纱架和筒子架完成。授权公告号为CN204939730U的中国专利公开了一种整经机，其包括机身、导纱装置、分纱装置、筒子架，所述机身、导纱装置、分纱装置、筒子架沿同一直线依次排列，所述机身上设置有经轴；所述导纱装置包括工作台，所述工作台上设置有支架，所述支架上安置有导纱罗拉，所述导纱罗拉贴近经轴，所述导纱罗拉后方设置有定幅筘；所述分纱装置包括分纱想、分纱板。这类整经机均用于大卷整经，一般经纬线均是由这类整经机整经成卷，在织布机织布的过程中，为了加强边缘的张紧力在织布机上一般添加收边用线，收边用线宽幅较小，现有的收边用线一般是用整经机整经成大卷，而后重新放卷、收卷至小卷，这个过程就增加了一道工序，在一定程度上降低了生产效率，而且在边线用线的大卷整经会在一定程度上占用经纬用线的整经工时，因此需要一种用于小宽幅整经的整经机单独对收边用线进行快速整经。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种整经机，达到了单独对收边用线进行快速整经、缩短工时提高生产效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种整经机，包括筒子架，还包括用于纱经绕卷的整经架，所述整经架上设置有分纱板、集纱架、卷纱筒，所述纱经自筒子架引出穿过分纱板上的分纱孔和集纱架最终绕卷在卷纱筒上，所述卷纱筒套接在连接有驱动机构的转轴上，所述转轴旋转连接在整经架上，所述转轴上设置有与转轴螺纹连接并用于压紧卷纱筒的压筘。采用上述结构，与常规的大型整经机相比，这种用于布料收边线整经的整经机的卷纱筒宽幅较小，所以卷纱筒可以直接连接在转轴上，并随之带动绕卷纱经，压筘更是方便了卷纱筒的快速装卸，有效的节约了装卸卷纱筒的所用的时间，提高了生产效率；收边线单股的经纱数量较少，因此也无需独立的分纱板和集纱架，只需在整经架上装设单排的分纱孔和较小体积的集纱架即可，这些设置也大大减少了设备成本，无需占用工位，也无需添加整套昂贵的整经机设备。进一步优选为：所述整经架上设置有旋转连接的丝杠，所述丝杠的端部连接有第二电机，所述丝杠上套设置有与丝杠螺纹连接的滑块，所述滑块的侧面滑移连接有与丝杠平行的止旋杆，所述集纱架固定在滑块上。采用上述结构，第二电机驱动丝杠，集纱架固定在滑块上随着滑块一同滑移，集纱架的滑移会带动纱经在卷纱筒上沿轴向来回移动，可以将纱经按规定的排列方式均匀的绕卷在卷纱筒上，避免了乱线、塌线的情况，止旋杆可以防止滑块在受丝杠传动的时候受其带动而旋转，并且两根滑移杆充分限制了滑块处沿杆轴向移动以外的其他自由度，使得集纱架在移动的过程中更加稳定，进而保证了集纱架移动均衡、精准。进一步优选为：所述滑块的下表面固定有带有压力传感器的探脚，所述探脚的下方设置有固定杆，所述固定杆上滑移套接有两个挡在探脚移动路径上的阻挡件，所述阻挡件远离探脚的一侧设置有固定在固定杆上的固定件，阻挡件和固定件之间连接有弹簧。采用上述结构，不管是电机还是丝杠传动都会存在一定的回程差，如果直接由电机控制位置，机械误差会不断的累积，从而影响控制的精准度；在滑块下方设置随滑块一起移动的探脚，探脚连接着压力传感器，当探脚与阻挡件抵接并达到一定阈值的时候，上位机就会控制第二电机反转；阻挡件设置为弹性结构可以给予系统一定的反应时间，避免传感器过压损坏，并且纱线在卷纱筒绕结区域的两端需要绕结第二层，纱线在这个区域需要经过绕结、停止、返回的过程，弹性结构给予传感的压力逐渐增大而后达到阈值，恰好给予系统一定的缓冲反应时间，从而使得纱经更好的绕结。进一步优选为：所述整经架上设置有沿远离集纱架的方向延长的延长架，所述分纱板固定在延长架上。采用上述结构，一般分纱板和集纱架需要稍微拉开点距离，可以减少纱线间距的变大而引起的垂于与进线方向的压力增大而引起的纱经磨损问题，但出于成本考虑，这种小型整经架的体积不会大，而由于纱经数量较少，一般只需一排的分纱孔，也就是说，分纱板的宽度可以很小，只需在整经架上设置延长的架子或杆就足以支撑。进一步优选为：所述延长架上固定有压低纱经的导纱辊，所述分纱板处于导纱辊和分纱架之间。采用上述结构，导纱辊可以对从筒子架拉出的纱线进行预压，从而减少纱经与分纱孔之间的压力、磨损，保证绕结的纱经的质量。进一步优选为：所述卷纱筒包括用于第一层绕纱的底筒，所述底筒上设置有凹槽以及将第一层纱经固定在凹槽的压线卡。采用上述结构，在更换卷线筒的时候，将第一层纱线缠绕在筒子上是个较为麻烦的前置工作，以压线卡的形式可以直接的将纱经固定在凹槽内，压线卡的固定形式可以有压钮固定、卡接限位等多种形式。进一步优选为：所述凹槽的侧壁上有部分超出侧壁的弹性球，所述压线卡的侧壁的一端与凹槽旋转连接，另一端设置有与弹性球配合并将压线卡向与凹槽抵接方向压紧的凹孔。采用上述结构，以弹性球的方式可以实现快速固定和松开，从而实现纱经的快速装夹，并且一般情况下这对弹性球的安装位置会有一定要求，在压线卡与凹槽底面抵接的时候弹性球处于凹槽偏向卷纱筒中心的位置，这样在压线卡闭合的时候仍然能给予压线向抵接方向的压力，从而使得纱经的固定更为稳定。进一步优选为：所述压线卡和凹槽上设置有用于螺钉压紧的锁紧孔。采用上述结构，弹性球的安装方式较为快捷，但在纱经较粗、或拉紧力较大的时候以弹性球的方式可能提供的弹性力不够，添加螺钉固定可以有效的避免这种情况的发生。进一步优选为：所述驱动机构包括固定在整经架上的第一电机，所述转轴的端部设置有带轮，所述带轮和第一电机的轴通过带传动的方式连接。采用上述结构，带轮连接有较好的空间安装自由度，采用带轮可以将第一电机放置在整经架内，从而避免了对整经产生干扰。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、针对布料收边线或一些小宽幅整经的纱经进行单独整经，避免了工位浪费、提高生产效率、也降低了设备重复置购的成本；2、卷纱筒的压筘、压线卡设计使得在更换卷纱筒的时候能够实现快速装夹，节约了加工的准备工时，提高了生产效率；3、集纱架的限位检测功能，有效的提高了集纱架往复运动的精准度，提高了纱经绕卷的质量；4、分纱板和集纱板的距离调控以及导纱辊的预压减少了纱经的磨损。附图说明图1是本实施例整经机的整体结构图；图2是本实施例的滑块机集纱架的结构示意图；图3是本实施例的卷纱筒的爆炸视图；图4是本实施例的含筒子架的整经机的结构示意图；图中，1、整经架；2、筒子架；3、卷纱筒；4、集纱架；5、分纱板；6、滑块；7、导纱辊；10、纱经；11、延长架；12、第一电机；13、第二电机；14、丝杠；15、止旋杆；16、固定杆；161、阻挡件；162、固定件；163、弹簧；31、压筘；32、底筒；33、凹槽；34、压线卡；35、锁紧孔；36、转轴；361、带轮；331、弹性球；332、凹孔；51、分纱孔；61、探脚。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的保护范围内都受到专利法的保护。一种整经机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整经机，包括筒子架(2)，其特征是：还包括用于纱经( 10)绕卷的整经架(1)，所述整经架(1)上设置有分纱板(5)、集纱架(4)、卷纱筒(3)，所述纱经(10)自筒子架(2)引出穿过分纱板(5)上的分纱孔(51)和集纱架(4)最终绕卷在卷纱筒(3)上，所述卷纱筒(3)套接在连接有驱动机构的转轴(36)上，所述转轴(36)旋转连接在整经架(1)上，所述转轴(36)上设置有与转轴(36)螺纹连接并用于压紧卷纱筒(3)的压筘(31)。

【技术特征摘要】
1.一种整经机，包括筒子架(2)，其特征是：还包括用于纱经(10)绕卷的整经架(1)，所述整经架(1)上设置有分纱板(5)、集纱架(4)、卷纱筒(3)，所述纱经(10)自筒子架(2)引出穿过分纱板(5)上的分纱孔(51)和集纱架(4)最终绕卷在卷纱筒(3)上，所述卷纱筒(3)套接在连接有驱动机构的转轴(36)上，所述转轴(36)旋转连接在整经架(1)上，所述转轴(36)上设置有与转轴(36)螺纹连接并用于压紧卷纱筒(3)的压筘(31)。2.根据权利要求1所述的整经机，其特征是：所述整经架(1)上设置有旋转连接的丝杠(14)，所述丝杠(14)的端部连接有第二电机(13)，所述丝杠(14)上套设置有与丝杠(14)螺纹连接的滑块(6)，所述滑块(6)的侧面滑移连接有与丝杠(14)平行的止旋杆(15)，所述集纱架(4)固定在滑块(6)上。3.根据权利要求2所述的整经机，其特征是：所述滑块(6)的下表面固定有带有压力传感器的探脚(61)，所述探脚(61)的下方设置有固定杆(16)，所述固定杆(16)上滑移套接有两个挡在探脚移动路径上的阻挡件(161)，所述阻挡件(161)远离探脚(61)的一侧设置有固定在固定杆上的固定件(162)，阻挡件(161)和固定件(162)之间连...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟文杰，
申请(专利权)人：海宁科美吉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33