色母粒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种色母粒，解决了色母粒在加热过程中，其色母粒内部为实体，故热能的传递较慢，使得色母粒的加热融化的时间增加，降低了塑料产品的生产效率的问题，其技术方案要点是包括载体，所述载体开设有贯通其中心的纵向孔以及垂直连通纵向孔的横向孔，所述纵向孔的孔壁向内凹陷形成纵向槽，所述纵向槽至少四个，且均匀的布置在纵向孔的圆周方，所述纵向槽的槽底截面逐渐缩小形成尖刺状，横向孔的两侧设有平行的支孔，支孔平行于所述横向孔，所述载体为椭球状，载体上覆盖有阻燃层，利用纵向孔与横向孔的通孔对色母粒内部块输送热能，达到加快色母粒的融化放入效果，并通过阻燃层，降低其燃烧的几率，具有缓解火势蔓延的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料粒,更具体地说，它涉及一种色母粒。
技术介绍
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料、载体、添加剂形成色母粒。现检索到一篇公开号为CN202989037U的中国专利文件，其名称为一种水下发光色母粒。该色母粒为柱状，色母粒在注塑机上使用时，需要加热是指成为可以流动胶状，而色母粒在加热过程中，其色母粒内部为实体，故热能的传递较慢，使得色母粒的加热融化的时间增加，降低了塑料产品的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种色母粒，该利用纵向孔与横向孔的通孔对色母粒内部块输送热能，加快色母粒的融化。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种色母粒，包括载体，所述载体开设有贯通其中心的纵向孔以及垂直连通纵向孔的横向孔。通过采用上述技术方案，载体可以为PE、PP、ABS、PVC；纵向孔与横向孔将载体贯穿，加热时，热能快速通过纵向孔与横向孔进入的载体的内部，加速色母粒的融化；而由于纵向孔与横向孔彼此垂直，纵向孔的两个孔口端部与横向孔两个孔口端部实现交错布置，使得纵向孔与横向孔对热气流形成较广的辐射面，便于多方位的热能进入到载体内部，使得载体的融化速率得到进一步提升。较佳的，所述纵向孔的孔壁向内凹陷形成纵向槽。通过采用上述技术方案，纵向槽的作用有两点，其一是在增加热能通向载体内部的通道，加速热能的传递量；其二是在，纵向槽使得载体至载体内部的间距缩短，有利于载体外壁沿向载体内部热能的传递。较佳的，所述纵向槽至少四个，且均匀的布置在纵向孔的圆周方向。通过采用上述技术方案，纵向槽过少，不利于热能向载体内部快速的传递，四个以上的纵向槽具有良好的热能传递性能；纵向槽的均匀布置，使得载体内部受热更为的均匀，使得载体快速、稳定的发生热熔。较佳的，所述纵向槽的槽底截面逐渐缩小形成尖刺状。通过采用上述技术方案，尖刺状具有加深槽底深度，使得热能快速的进入载体的内部；截槽底面逐渐缩小相对于槽底截面保持始终不变的优点在于，使得槽体保留了较多的载体原料。较佳的，横向孔的两侧设有平行的支孔，支孔平行于所述横向孔。通过采用上述技术方案，支孔增加了载体被贯穿孔的数量，使得载体受热快速。较佳的，所述载体为圆柱状，所述纵向孔沿轴线方向贯通载体。通过采用上述技术方案，纵向孔沿着轴向方向具有良好的传递热能的效果。较佳的，所述载体为椭球状。通过采用上述技术方案，椭球状表面相对光顺，使得色母粒在注塑机料槽中倾倒时，可以快速滑落，不易发生堵料现象。较佳的，所述载体的表面覆盖有发光层。较佳的，发光层由光致储能夜光粉制成。通过采用上述技术方案，覆盖的发光层，使得注塑后的塑料产品具有良好的发光性能。较佳的，所述发光层与载体之间覆盖有阻燃层。通过采用上述技术方案，阻热层的设计，使得色母粒存放仓库发生火灾时，色母粒难以快速燃烧，有效缓解火势的进一步蔓延。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1的纵剖视图；图3是实施例2的结构示意图。图中：1、载体；2、纵向孔；21、纵向槽；22、尖刺状；3、横向孔；31、支孔；4、发光层；5、阻燃层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1，色母粒，如图1与图2所示，包括载体1，载体1为PP塑料，载体1呈圆柱体状，而载体1的表面涂刷覆盖有阻燃层5，该阻燃层5由磷氮阻燃刷而成。而在阻燃层5的外表面覆盖有一层由光致储能夜光粉制成发光层4。载体1的轴线方向开设有一个圆形的纵向孔2，纵向孔2的圆周边沿开设有四个纵向槽21，纵向槽21均匀的布置在圆周方向，相邻纵向槽21之间的圆周角为90度；而纵向槽21的槽口均是指向纵向孔2的圆心位置。纵向槽21的槽深是纵向孔2直径的5倍，而纵向槽21的槽底为三角形的尖刺状22。纵向槽21与纵向孔2的截面构成一个“十字”状。纵向槽21与纵向孔2的形成可以在挤出机在挤出料条时，在挤出口的中心位置设置模型柱，使得料条的中心镂空呈十字状。载体1的圆周方向开设有圆心的横向孔3，横向孔3在载体1的径向方向，并且横向孔3与纵向孔2相互垂直连通。横向孔3的两侧对称开设有支孔31，支孔31相对于横向孔3平行设置。支孔31以及横向孔3可以在料条切除时，通过在切刀上设置模型柱，实现模型柱加压料条，形成支孔31以及横向孔3。实施例2，色母粒，其与实施例1的区别在于，载体1呈椭球状，该椭球状的优点在于，椭球状表面相对光顺，使得色母粒在注塑机料槽中倾倒时，可以快速滑落，不易发生堵料现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种色母粒，包括载体(1)，其特征是：所述载体(1)开设有贯通其中心的纵向孔(2)以及垂直连通纵向孔(2)的横向孔(3)。

【技术特征摘要】
1.一种色母粒，包括载体(1)，其特征是：所述载体(1)开设有贯通其中心的纵向孔(2)以及垂直连通纵向孔(2)的横向孔(3)。2.根据权利要求1所述的色母粒，其特征是：所述纵向孔(2)的孔壁向内凹陷形成纵向槽(21)。3.根据权利要求2所述的色母粒，其特征是：所述纵向槽(21)至少四个，且均匀的布置在纵向孔(2)的圆周方向。4.根据权利要求3所述的色母粒，其特征是：所述纵向槽(21)的槽底截面逐渐缩小形成尖刺状(22)。5.根据权利要求4所述的色母粒，其特征是：横向孔(3)的两侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄顺红，黄莹莹，
申请(专利权)人：深圳市邦尼塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44