一种PCBA结构及平板探测器制造技术

本实用新型专利技术提供一种PCBA结构及平板探测器，所述PCBA结构包括：第一缓冲层；位于第一缓冲层上表面的第一粘性薄膜；位于第一粘性薄膜上表面的支架，支架包括位于其上表面的凹槽，以及位于凹槽四周的框体，框体上设有至少两个销钉，凹槽内设有至少一个贯穿凹槽上下表面的第一排气孔；位于凹槽内的第二缓冲层，所述第二缓冲层上设有至少一个贯穿其上下表面的第二排气孔；通过销钉定位，并位于支架、及第二缓冲层上表面的PCBA；其中，第一缓冲层、支架及PCBA通过固定装置连接固定。通过本实用新型专利技术所述的PCBA结构及平板探测器，解决了现有技术中PCBA结构因平板探测器受到外部冲击引起误动作，从而降低平板探测器可靠性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及平板探测器领域，特别是涉及一种PCBA结构及平板探测器。
技术介绍
X射线探测器经历了百年的发展，由传统的胶片式逐渐发展至当今的数字式，这其中又经历了CR探测器、CCDX射线探测器、CCD拼接式X射线探测器以及目前最为主流的X射线平板探测器。X射线平板探测器可以捕获X光，将被测物体的X射线影像转变为数字图像以便于查看、分析、存储以及传播，其被广泛应用于医疗、生物、材料和工业检测等领域。X射线平板探测器可分为直接成像式和间接成像式两种，直接成像式探测器直接将X射线转变为电信号，而间接成像式探测器结构由闪烁材料或荧光材料层、具有光电二极管作用的非晶硅层以及TFT阵列构成，先采用一层闪烁体或荧光材料将X射线变为可见光，再由可见光探测器将其转变为电信号。在获取电信号后，探测器通过滤波、放大以及模数转换后，将数据按照一定的格式传送给计算机进行显示和存储。众所周知，平板探测器的产品功能主要是通过固定在其内的PCBA结构实现的，但由于PCBA结构灵敏度高，当PCBA结构固定不牢靠时，平板探测器会产生按压伪影、失灵等问题，给客户使用带来很大的不便。为解决PCBA结构固定不牢靠问题，现有技术中通常是采用固定架将所述PCBA结构固定在所述平板探测器上，上述方法虽然解决了PCBA结构固定不牢靠的问题，但由于固定架和PCBA之间的间隙较小，当平板探测器受到外部冲击时，固定架会碰到PCBA结构，从而引起所述PCBA结构的误动作，进而降低平板探测器的可靠性。鉴于此，有必要设计一种新的PCBA结构及平板探测器用以解决上述技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种PCBA结构及平板探测器，解决了现有技术中PCBA结构因平板探测器受到外部冲击引起误动作，从而降低平板探测器可靠性的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种PCBA结构及平板探测器，所述PCBA结构包括：第一缓冲层；位于所述第一缓冲层上表面的第一粘性薄膜；位于所述第一粘性薄膜上表面的支架，所述支架包括位于其上表面的凹槽，以及位于所述凹槽四周的框体，其中，所述框体上设有至少两个销钉，所述凹槽内设有至少一个贯穿所述凹槽上下表面的第一排气孔；位于所述凹槽内的第二缓冲层，所述第二缓冲层上设有至少一个贯穿其上下表面的第二排气孔；通过所述销钉定位，并位于所述支架、及第二缓冲层上表面的PCBA；其中，所述第一缓冲层、支架及PCBA通过固定装置连接固定。优选地，所述PCBA结构还包括位于所述凹槽和第二缓冲层之间的第二粘性薄膜。优选地，所述第一缓冲层上设有贯穿其上下表面的空腔。优选地，所述第一缓冲层的长度与所述支架的长度相等，且所述第一缓冲层的宽度与所述支架的宽度相等。优选地，所述第二缓冲层的长度小于所述凹槽的长度，且所述第二缓冲层的宽度小于所述凹槽的宽度。优选地，所述第一缓冲层和第二缓冲层的厚度相同。优选地，所述第一、第二缓冲层均为泡棉。优选地，所述固定装置为螺丝。本技术还提供一种平板探测器，所述平板探测器包括：位于所述平板探测器上的固定架，所述固定架上设有PCBA安装槽；以及如上述任意一项所述的PCBA结构，所述PCBA结构通过连接装置固定在所述PCBA安装槽上。优选地，所述连接装置为螺丝。如上所述，本技术的一种PCBA结构及平板探测器，具有以下有益效果：1.所述PCBA结构零件数量少、加工工艺成熟稳定、可制造性高，并且通过销钉及螺丝实现准确的定位，提高了作业效率。2.通过将所述PCBA结构通过螺丝固定在固定架上，使得PCBA结构与固定架的振动方向及频率一致，可有效降低PCBA结构因误动作引起的功能失效，提高了平板探测器的可靠性。3.所述PCBA结构与支架及固定架之间不仅通过螺丝实现刚性连接，还通过第一、第二缓冲层实现柔性连接；其中，刚性连接保证了平板探测器的牢靠性，柔性连接在吸收振动能量的同时还对产品组装的公差起到积极作用。4.PCBA结构与固定架之间安全间隙大，经得起公差、装配、按压实验等测试考验。附图说明图1显示为本技术所述PCBA结构的结构示意图。图2显示为本技术所述平板探测器的结构示意图。元件标号说明1PCBA结构11第一缓冲层111空腔12支架121框体122凹槽123销钉124第一排气孔13第二缓冲层131第二排气孔14PCBA15固定装置2固定架21PCBA安装槽3连接装置L1第一缓冲层的长度W1第一缓冲层的宽度L2空腔的长度W2空腔的宽度L3支架的长度W3支架的宽度L4凹槽的长度W4凹槽的宽度L5第二缓冲层的长度W5第二缓冲层的宽度具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例一如图1所示，本技术提供一种PCBA结构，所述PCBA结构1包括：第一缓冲层11；位于所述第一缓冲层11上表面的第一粘性薄膜；位于所述第一粘性薄膜上表面的支架12，所述支架12包括位于其上表面的凹槽122，以及位于所述凹槽122四周的框体121，其中，所述框体121上设有至少两个销123钉，所述凹槽122内设有至少一个贯穿所述凹槽上下表面的第一排气孔124；位于所述凹槽122内的第二缓冲层13，所述第二缓冲层13上设有至少一个贯穿其上下表面的第二排气孔131；通过所述销钉123定位，并位于所述支架12、及第二缓冲层13上表面的PCBA14；其中，所述第一缓冲层11、支架12及PCBA14通过固定装置15连接固定。具体的，所述第一缓冲层11上设有贯穿其上下表面的空腔111。需要说明的是，将所述PCBA结构通过固定架安装在所述平板探测器上时，通过在所述第一缓冲层11上设置空腔111，可以增大固定架和支架之间的间隙，当平板探测器受到外部的振动冲击时，防止固定架和支架接触到，避免PCBA结构的误动作；而且，所述分离下来的空腔部分还可以作为第二缓冲层使用，从而降低生产成本。优选地，所述第一缓冲层11为实现缓冲功能的任意一种材料，进一步优选地，在本实施例中，所述第一缓冲层11为泡棉。优选的，所述空腔111的长度L2小于所述凹槽122的长度L4，所述空腔111的宽度W2小于所述凹槽122的宽度W4。进一步优选地，在本实施例中，所述空腔111的长度L2比所述凹槽122的长度L4小1mm，所述空腔111的宽度W2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCBA结构，其特征在于，所述PCBA结构包括：第一缓冲层；位于所述第一缓冲层上表面的第一粘性薄膜；位于所述第一粘性薄膜上表面的支架，所述支架包括位于其上表面的凹槽，以及位于所述凹槽四周的框体，其中，所述框体上设有至少两个销钉，所述凹槽内设有至少一个贯穿所述凹槽上下表面的第一排气孔；位于所述凹槽内的第二缓冲层，所述第二缓冲层上设有至少一个贯穿其上下表面的第二排气孔；通过所述销钉定位，并位于所述支架、及第二缓冲层上表面的PCBA；其中，所述第一缓冲层、支架及PCBA通过固定装置连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种PCBA结构，其特征在于，所述PCBA结构包括：第一缓冲层；位于所述第一缓冲层上表面的第一粘性薄膜；位于所述第一粘性薄膜上表面的支架，所述支架包括位于其上表面的凹槽，以及位于所述凹槽四周的框体，其中，所述框体上设有至少两个销钉，所述凹槽内设有至少一个贯穿所述凹槽上下表面的第一排气孔；位于所述凹槽内的第二缓冲层，所述第二缓冲层上设有至少一个贯穿其上下表面的第二排气孔；通过所述销钉定位，并位于所述支架、及第二缓冲层上表面的PCBA；其中，所述第一缓冲层、支架及PCBA通过固定装置连接固定。2.根据权利要求1所述的PCBA结构，其特征在于，所述PCBA结构还包括位于所述凹槽和第二缓冲层之间的第二粘性薄膜。3.根据权利要求1所述的PCBA结构，其特征在于，所述第一缓冲层上设有贯穿其上下表面的空腔。4.根据权利要求1所述的PCBA结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉福，
申请(专利权)人：上海奕瑞光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31