拉链用拉头和拉链制造技术

本实用新型专利技术提供拉链用拉头和拉链，其不仅确保了拉片的简单的安装性，还实现了拉片的枢轴转动过程中拉片保持稳定的姿态。拉头(100)包括拉头主体部(120)、设于拉头主体部(120)的拉片安装部(160)、安装于拉片安装部(160)的树脂制的拉片(200)。拉片(200)包括轴部(210)和从轴部(210)的各端部延伸出来一对棒部(220)。拉片安装部(160)包含对拉片(200)的轴部(210)做轴支承的一对爪部(170)。各爪部(170)在拉片(200)的枢轴转动过程中由一对棒部(220)夹持。各爪部(170)的顶端部在轴部(210)的轴向上的宽度小于各爪部(170)的根部在上述轴向上的宽度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉链用拉头和拉链。
技术介绍
专利文献1中公开有隐形拉链用拉头。拉片借助拉片安装柱连结于拉头主体部。专利文献2中公开一种在拉头上翼板之上拉片向前方和后方放倒时将拉片保持为放倒状态的结构。拉片的一对腿部上各设有向宽度方向内侧突出的凸部。在放倒拉片的状态下，该凸部与拉片安装柱接触。专利文献3中公开有对金属制的主体注射成形具有柔性的树脂原料而安装拉片的技术。主体和拉片中任意一者上设有轴部，在另一者上设有供轴部插穿的孔部，孔部的内周面和轴部的外周面贴紧。专利文献4中公开有通过将拉链用的拉片按压在拉头上，将拉片相对于指示标记固定于至少一个安定位置的技术。现有技术文献专利文献1：日本特开2007-54176号公报专利文献2：日本实用新案登录第3160840号公报专利文献3：日本特开2005-211200号公报专利文献4：日本特开平4-261604号公报
技术实现思路
技术要解决的问题本申请专利技术人新发现了既能确保拉片简单的安装性，又能在拉片的枢动过程中使拉片保持更加稳定的姿势的意义。用于解决问题的方案本技术一个方面的拉链用拉头包括：拉头主体部、设于所述拉头主体部的拉片安装部以及安装于所述拉片安装部的树脂制的拉片，其中，所述拉片包括轴部、从所述轴部的各端部延伸出来的一对棒部，所述拉片安装部包括对所述拉片的所述轴部做枢轴支承的一对爪部，在所述拉片做枢轴转动的过程中，各爪部被所述一对棒部夹持，各爪部的顶端部在所述轴部的轴向上的宽度小于各爪部的根部在所述轴向上的宽度。在一些技术方案中，在所述拉片做枢轴转动的全过程中，所述一对棒部夹持所述一对爪部的至少一者。在一些技术方案中，在所述拉片的枢轴转动过程中，所述一对棒部经过在所述轴部之上相对配置的爪部顶端部彼此间边界。在一些技术方案中，所述一对棒部空开第1间隔配置，各爪部的顶端部在所述轴向上的宽度小于所述第1间隔。在一些技术方案中，随着各爪部在根部和顶端部之间部分在所述轴向上的宽度的减小，倒立状态的所述拉片的枢轴转动所需要的力小于放倒状态的所述拉片的枢轴转动所需要的力。在一些技术方案中，自各爪部的根部朝向各爪部的顶端部，各爪部的沿着所述轴向的宽度连续地减小。在一些技术方案中，各爪部的各顶端部具有，所述拉片的所述轴部的第1端部侧的倒过圆角的第1角部和所述拉片的所述轴部的第2端部侧的倒过圆角的第2角部。在一些技术方案中，所述拉头主体部包括：下翼板、设于所述下翼板的左右侧缘部的左右一对壁部、从所述壁部的上端向左右方向内侧延伸的左右一对凸缘部、设于所述下翼板的前端侧的引导柱、以及设于所述引导柱的上端并向后突出的上板，所述拉片安装部设于所述上板之上。在一些技术方案中，所述拉片还包括连结了所述一对棒部的把持部，所述拉片以所述把持部相对于所述一对棒部延伸的方向形成角度的方式设为非平坦状。本技术的其它方面的拉链具有：在链带的侧缘部设有链齿的左右一对拉链牙带和用于使所述左右一对链齿啮合和非啮合的上述的拉头。本技术的其它方面的拉链用拉头包括：拉头主体部；设于所述拉头主体部的拉片安装部；安装于所述拉片安装部的树脂制的拉片，其中，所述拉片包括截面呈圆形的轴部和自所述轴部的各端部延伸出来的一对棒部，所述拉片安装部具有为了对所述拉片的所述轴部做轴支承而相对配置的一对爪部、设于一对爪部之间且用于载置所述轴部的载置面，所述轴部由一对爪部各自所具有的对置面和所述载置面从三个部位保持。技术的效果根据本技术的例示方面不仅确保了拉片的简单的安装性，还达成了拉片的枢轴转动过程中拉片保持稳定的姿态。附图说明图1是本技术一实施方式的拉头的概略俯视示意图，表示的是拉片向后方放倒后的状态。图2是示意性地表示本技术一实施方式的拉头的拉片的枢轴转动的概略侧视图，用剖面示意性地表示拉片的轴部，用虚线示意性地表示不同的枢轴转动位置的拉片。用虚线示意性地表示了向前方放倒后拉片、向后方放倒后的拉片、倒立状态的拉片、向前方倾斜的拉片和向后方倾斜拉片。在这总计5个姿态处，拉片能保持自身的姿态。图3是本技术一技术方案的拉头的概略俯视示意图，为了方便说明，表示了从拉头主体部的拉片安装部拆下拉片后的状态。图中上侧表示拉头的概略俯视图，图中下侧表示拉片局部俯视图。图4是本技术一实施方式的拉头的概略制造工序图，图4(a)示意性地表示对爪部做铆接前的预制件，图4(b)示意性地表示对爪部做铆接后的拉头。图5是本技术一实施方式的隐形拉链的概略剖视示意图，示意性地表示拉头的后端部附近的剖面。图6是本技术一实施方式的爪部铆接前的拉头本体的概略俯视图，表示的是在铆接前各爪部直着向上方延伸。图7是本技术一实施方式的爪部的铆接前的拉头本体的概略前视图。图8是本技术一实施方式的爪部的铆接前的拉头本体的概略侧视图，表示的是铆接前各爪部直着向上方延伸。图9是本技术一实施方式的拉头的拉片的概略立体图。图10是本技术一实施方式的拉头的拉片的概略立体图，是从与图9相反一侧斜着观察的。图11是本技术一实施方式的拉头的拉片的概略主视图。图12是本技术一实施方式的拉头的拉片的概略侧视图。图13是本技术的另一实施方式的拉头的概略俯视示意图，表示的是拉片向后方放倒后的状态。图14示意性地表示本技术的又一实施方式的爪部被铆接后的拉头。附图标记说明100、拉头；110、拉头本体；120、拉头主体部；160、拉片安装部；170、爪部；200、拉片；210、轴部；220、棒部。具体实施方式以下，参照附图说明本技术非限定性的例示实施方式。公开的1以上实施方式和实施方式中所包含的各特征并非是各自独立的。本领域技术人员无需过多说明，即可对各实施方式和各特征做组合，此外，也能理解由这些组合形成的叠加效果。原则上省略实施方式间的重复说明。附图是以实用新型的描述为主要目的，为了作图方便有时会对附图做省略处理。参照图1-图12说明本技术非限定性的例示实施方式。图1是拉头的概略俯视示意图，表示的是拉片向后方放倒后的状态。图2是示意性地表示拉头的拉片的枢轴转动的概略侧视图，以剖面示意性地表示拉片的轴部，用虚线示意性地表示不同枢轴转动位置处的拉片。用虚线示意性地表示了向前方放倒后拉片、向后方放倒后的拉片、倒立状态的拉片、向前方倾斜的拉片和向后方倾斜拉片。在这总计5个姿态处，拉片能保持自身的姿态。图3是拉头的概略俯视示意图，为了说明方便，表示的是从拉头主体部的拉片安装部拆下拉片后的状态。图中上侧表示拉头的概略俯视图，图中下侧表示拉片的局部俯视图。图4是拉头的概略制造工序图，图4(a)示意性地表示对爪部做铆接前的预制件，图4(b)示意性地表示对爪部做铆接后的拉头。图5是隐形拉链概略剖视示意图，示意性地表示拉头后端部附近的剖面的一例。图6是爪部铆接前的拉头本体的概略俯视图，表示的是在铆接前各爪部直着向上方延伸。图7是爪部铆接前的拉头本体的概略前视图。图8是爪部铆接前的拉头本体的概略侧视图，表示的是在铆接前各爪部直着向上方延伸。图9是拉头拉片概略立体图。图10是拉头的拉片的概略立体图，是从与图9相反一侧斜着观察的。图11是拉头的拉片的概略主视图。图12是拉头的拉片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链用拉头，包括：拉头主体部(120)；设于所述拉头主体部(120)的拉片安装部(160)；以及安装于所述拉片安装部(160)的树脂制的拉片(200)，其特征在于，所述拉片(200)包括轴部(210)、从所述轴部(210)的各端部延伸出来的一对棒部(220)，所述拉片安装部(160)包括对所述拉片(200)的所述轴部(210)进行轴支承的一对爪部(170)，各爪部(170)在所述拉片(200)的枢轴转动过程中被所述一对棒部(220)夹持，各爪部(170)的顶端部在所述轴部(210)的轴向上的宽度小于各爪部(170)的根部在所述轴向上的的宽度。

【技术特征摘要】
2015.02.25 JP PCT/JP2015/0554571.一种拉链用拉头，包括：拉头主体部(120)；设于所述拉头主体部(120)的拉片安装部(160)；以及安装于所述拉片安装部(160)的树脂制的拉片(200)，其特征在于，所述拉片(200)包括轴部(210)、从所述轴部(210)的各端部延伸出来的一对棒部(220)，所述拉片安装部(160)包括对所述拉片(200)的所述轴部(210)进行轴支承的一对爪部(170)，各爪部(170)在所述拉片(200)的枢轴转动过程中被所述一对棒部(220)夹持，各爪部(170)的顶端部在所述轴部(210)的轴向上的宽度小于各爪部(170)的根部在所述轴向上的的宽度。2.如权利要求1所述的拉链用拉头，其特征在于，所述拉片(200)的枢轴转动的全过程中，所述一对棒部(220)夹持所述一对爪部(170)的至少一者。3.如权利要求1所述的拉链用拉头，其特征在于，所述拉片(200)的枢轴转动过程中，所述一对棒部(220)经过在所述轴部(210)上方的相对配置的爪部(170)的顶端部彼此间的边界。4.如权利要求1所述的拉链用拉头，其特征在于，所述一对棒部(220)空开第1间隔配置，各爪部(170)的顶端部在所述轴向上的宽度小于所述第1间隔。5.如权利要求1所述的拉链用拉头，其特征在于，随着各爪部(170)的根部和顶端部之间部分在所述轴向上的宽度的减小，倒立状态的所述拉片(200)的枢轴转动所需要的力小于放倒状态的所述拉片(200)的枢轴转动所需要的力。6.如权利要求1所述的拉链用拉头，其特征在于，从各爪部(170)的根部朝向各爪部(170)的顶端部，各爪部(170)
\t的沿着所述轴向的宽度连续地减小。7.如权利要求1所述的拉链用拉头，其特征在于，各...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐献祥，岩濑裕一，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP