一种减震式印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种减震式印花装置，包括底座，以及设置于底座上端的工作台，还包括设置于底座上端的印花座，还包括设置于底座上端的印花盘，所述底座为槽体结构，底座内部设置有支撑座，所述支撑座为圆台状，支撑座数量为两个，支撑座上端设置有升降杆，所述工作台为长方体形状，工作台上端设置有支撑架，所述支撑架为框架结构，所述印花座设置于支撑架内部，印花座为长方体形状，所述印花座两侧分别设置有连接杆，所述连接杆侧面还设置有滑块，所述滑块通过导轨与支撑架侧壁相连接，所述印花座侧面还设置有气缸，印花座下端还设置有驱动杆，所述工作台下端还设置有浆液桶，所述工作台上端还设置有工件台与控制箱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绒业生产设备领域，尤其是一种减震式印花装置。
技术介绍
人造毛绒生产领域作为当今世界快速发展的行业领域之一，其发展之迅速是显著的，人造毛绒在人们的生活中扮演着重要的作用，但是人造毛绒作为成品是需要很多道的生产工序加工完成的，原绒毛的印花与半成品绒毛的印花都是重要的步骤之一，主要用于满足人造毛绒后续生产的形状要求，因此需要一种印花设备来完成这些工序，原有的毛皮印花设备由于生产效率低下的原因，已经不能满足当今社会的生产需求，为了提高生产效率，需要一种新型的印花设备来进行加工，完成工艺需求，另外，由于设备在运行时所产生震动过大，导致设备的稳定性不够，从而影响了设备的运转，导致生产效率低下，所以，需要一种减震结构来减少设备运转时的震动，从而提高设备运转效率，因此，如何提供这样一种新型的印花设备，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种减震式印花装置，用于提高印花效果，提高生产效率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种减震式印花装置，包括底座，以及设置于底座上端的工作台，还包括设置于底座上端的印花座，还包括设置于底座上端的印花盘，所述底座为槽体结构，底座内部设置有支撑座，所述支撑座为圆台状，支撑座数量为两个，支撑座上端设置有升降杆，所述升降杆数量与支撑座数量保持一致，升降杆上端与工作台通过螺栓连接，升降杆下端与支撑座通过螺栓连接，所述工作台为长方体形状，工作台上端设置有支撑架，所述支撑架为框架结构，所述印花座设置于支撑架内部，印花座为长方体形状，所述印花座两侧分别设置有连接杆，所述连接杆侧面还设置有滑块，所述滑块通过导轨与支撑架侧壁相连接，所述印花座侧面还设置有气缸，印花座下端还设置有驱动杆，所述驱动杆下端连接有所述印花盘，所述印花盘为圆台状，印花盘上表面的直径大于印花盘下表面的直径，所述印花盘内部还设置有压力传感器，所述工作台下端还设置有浆液桶，所述工作台上端还设置有工件台与控制箱，所述底座内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板、中减震板与下减震板，所述上减震板与下减震板均由弹性材质制成，且上减震板与下减震板关于中减震板对称，所述中减震板的高度大于上减震板的高度，所述中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块，所述固定支架为圆柱状，数量为至少三个，固定支架底部通过螺栓固定于中减震板底部，所述承重柱为圆柱状，承重柱数量与固定支架数量保持一致，所述承重柱设置于固定支架上端，所述减震弹簧设置于承重柱上端，所述缓冲块设置于减震弹簧上端，缓冲块为圆柱状，缓冲块的直径与承重柱的直径保持一致，所述缓冲块上端通过承重轴承与上减震板下表面相连接，所述承重柱内部还穿设有限位杆，所述限位杆上端穿设于上减震板内部，限位杆下端穿设于固定支架内部，所述中减震板内部还设置有气垫板，气垫板数量为至少两块，每块气垫板设置于每两个固定支架之间；进一步的，所述工件台内部为长方体形状，工件台两端还设置有定位块；进一步，所述控制箱内部还设置压力显示屏与控制开关；本技术的优点在于，该种减震式印花装置采用气缸驱动，印花盘完成印花的设计，同时通过升降杆与支撑架的设计，完成了工作台与印花座的位置调节，大大提高了印花效果，自动化程度高，有利于提高生产效率；该种减震式印花装置结构简单，便于操作与维修，占地面积小，实用性非常高；该种减震式印花装置采用减震结构的设计，通过在减震结构内部设置有上减震板、中减震板与下减震板的设计，大大提高了设备的稳定性，通过在中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块的设计，进一步提高了设备的减震性，另外，通过在中减震板内部设置有气垫板的设计，大大提高了缓冲效率，有利于提高设备稳定性。附图说明图1是本技术提出的减震式印花装置的结构示意图；图2是本技术提出的减震结构的结构示意图；其中：1-底座；101-上减震板；102-中减震板；103-下减震板；104-固定支架；105-承重柱；106-减震弹簧；107-缓冲块；108-限位杆；109-气垫板；2-工作台；3-印花座；4-印花盘；5-支撑座；6-升降杆；7-支撑架；8-连接杆；9-滑块；10-气缸；11-驱动杆；12-浆液桶；13-工件台；14-控制箱。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1与图2所示，本技术提出的减震式印花装置包括底座1，以及设置于底座1上端的工作台2，还包括设置于底座1上端的印花座4，还包括设置于底座1上端的印花盘，所述底座1为槽体结构，底座1内部设置有支撑座5，所述支撑座5为圆台状，支撑座5数量为两个，支撑座5上端设置有升降杆6，所述升降杆6数量与支撑座5数量保持一致，升降杆6上端与工作台2通过螺栓连接，升降杆6下端与支撑座5通过螺栓连接，所述工作台2为长方体形状，工作台2上端设置有支撑架7，所述支撑架7为框架结构，所述印花座4设置于支撑架7内部，印花座4为长方体形状，所述印花座4两侧分别设置有连接杆8，所述连接杆8侧面还设置有滑块9，所述滑块9通过导轨与支撑架7侧壁相连接，所述印花座4侧面还设置有气缸10，印花座4下端还设置有驱动杆11，所述驱动杆11下端连接有所述印花盘，所述印花盘为圆台状，印花盘上表面的直径大于印花盘下表面的直径，所述印花盘内部还设置有压力传感器，所述工作台2下端还设置有浆液桶12，所述工作台2上端还设置有工件台13与控制箱14，所述底座1内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板101、中减震板102与下减震板103，所述上减震板101与下减震板103均由弹性材质制成，且上减震板101与下减震板103关于中减震板102对称，所述中减震板102的高度大于上减震板101的高度，所述中减震板102内部设置有固定支架104、承重柱105、减震弹簧106与缓冲块107，所述固定支架104为圆柱状，数量为至少三个，固定支架104底部通过螺栓固定于中减震板102底部，所述承重柱105为圆柱状，承重柱105数量与固定支架104数量保持一致，所述承重柱105设置于固定支架104上端，所述减震弹簧106设置于承重柱105上端，所述缓冲块107设置于减震弹簧106上端，缓冲块107为圆柱状，缓冲块107的直径与承重柱105的直径保持一致，所述缓冲块107上端通过承重轴承与上减震板101下表面相连接，所述承重柱105内部还穿设有限位杆108，所述限位杆108上端穿设于上减震板101内部，限位杆108下端穿设于固定支架104内部，所述中减震板102内部还设置有气垫板109，气垫板109数量为至少两块，每块气垫板109设置于每两个固定支架104之间；进一步的，所述工件台13内部为长方体形状，工件台13两端还设置有定位块；进一步，所述控制箱14内部还设置压力显示屏与控制开关；该种减震式印花装置采用气缸10驱动，印花盘完成印花的设计，同时通过升降杆6与支撑架7的设计，完成了工作台2与印花座4的位置调节，大大提高了印花效果，自动化程度高，有利于提高生产效率；该种减震式印花装置结构简单，便于操作与维修，占地面积本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减震式印花装置，包括底座，以及设置于底座上端的工作台，还包括设置于底座上端的印花座，还包括设置于底座上端的印花盘，其特征在于：所述底座为槽体结构，底座内部设置有支撑座，所述支撑座为圆台状，支撑座数量为两个，支撑座上端设置有升降杆，所述升降杆数量与支撑座数量保持一致，升降杆上端与工作台通过螺栓连接，升降杆下端与支撑座通过螺栓连接，所述工作台为长方体形状，工作台上端设置有支撑架，所述支撑架为框架结构，所述印花座设置于支撑架内部，印花座为长方体形状，所述印花座两侧分别设置有连接杆，所述连接杆侧面还设置有滑块，所述滑块通过导轨与支撑架侧壁相连接，所述印花座侧面还设置有气缸，印花座下端还设置有驱动杆，所述驱动杆下端连接有所述印花盘，所述印花盘为圆台状，印花盘上表面的直径大于印花盘下表面的直径，所述印花盘内部还设置有压力传感器，所述工作台下端还设置有浆液桶，所述工作台上端还设置有工件台与控制箱，所述底座内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板、中减震板与下减震板，所述上减震板与下减震板均由弹性材质制成，且上减震板与下减震板关于中减震板对称，所述中减震板的高度大于上减震板的高度，所述中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块，所述固定支架为圆柱状，数量为至少三个，固定支架底部通过螺栓固定于中减震板底部，所述承重柱为圆柱状，承重柱数量与固定支架数量保持一致，所述承重柱设置于固定支架上端，所述减震弹簧设置于承重柱上端，所述缓冲块设置于减震弹簧上端，缓冲块为圆柱状，缓冲块的直径与承重柱的直径保持一致，所述缓冲块上端通过承重轴承与上减震板下表面相连接，所述承重柱内部还穿设有限位杆，所述限位杆上端穿设于上减震板内部，限位杆下端穿设于固定支架内部，所述中减震板内部还设置有气垫板，气垫板数量为至少两块，每块气垫板设置于每两个固定支架之间。...

【技术特征摘要】
1.一种减震式印花装置，包括底座，以及设置于底座上端的工作台，还包括设置于底座上端的印花座，还包括设置于底座上端的印花盘，其特征在于：所述底座为槽体结构，底座内部设置有支撑座，所述支撑座为圆台状，支撑座数量为两个，支撑座上端设置有升降杆，所述升降杆数量与支撑座数量保持一致，升降杆上端与工作台通过螺栓连接，升降杆下端与支撑座通过螺栓连接，所述工作台为长方体形状，工作台上端设置有支撑架，所述支撑架为框架结构，所述印花座设置于支撑架内部，印花座为长方体形状，所述印花座两侧分别设置有连接杆，所述连接杆侧面还设置有滑块，所述滑块通过导轨与支撑架侧壁相连接，所述印花座侧面还设置有气缸，印花座下端还设置有驱动杆，所述驱动杆下端连接有所述印花盘，所述印花盘为圆台状，印花盘上表面的直径大于印花盘下表面的直径，所述印花盘内部还设置有压力传感器，所述工作台下端还设置有浆液桶，所述工作台上端还设置有工件台与控制箱，所述底座内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板、中减震板与下减震板，所述上减震板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：嘉善威尔尼绒业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33