粉末冶金毛坯喷砂用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金毛坯喷砂用装置，该装置包括一对翻转盘，翻转盘上设有毛坯放置格；毛坯置于一翻转盘的毛坯放置格内喷砂，一面喷砂完成后两翻转盘夹紧毛坯然后翻转，拿掉待喷砂面上的翻转盘再对待喷砂面进行喷砂。本实用新型专利技术在使用时首先将各毛坯置于一翻转盘的相应毛坯放置格内即可对一面进行喷砂，该面喷砂完成后，将另一翻转盘翻转扣合于毛坯上夹紧毛坯然后将整个装置上下翻转即可进行另一面的喷砂。所以运用本实用新型专利技术进行毛坯的喷砂一方面能够可靠的固定毛坯、从而提高喷砂的均匀性，另一方面能够在一面喷砂完成后无需逐一对毛坯进行翻转只需整体翻转即可，提高了喷砂效率也提高了操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于喷砂的装置，尤其涉及一种粉末冶金毛坯喷砂用装置。
技术介绍
喷砂工艺是粉末冶金烧结后续工艺的重要环节，对于那些不适用于钝化的烧结毛坯，喷砂显得更加重要。喷砂的主要目的是清洁毛坯表面并在一定程度上释放内应力。在硬质合金基础研发过程中，经常制作大量的试验条，如PS21条(20×6.5×5.25)、冲击韧性条(50×5×5)等，这些试验条在烧结后与烧结舟皿接触的底面会出现不同程度的粘舟，必须通过后续喷砂使其表面变得更加清洁，进而有利于精准测试试验条的综合性能，进一步指导并配合大批生产。目前，针对这些试验条的喷砂，没有专用的喷砂用装置，基本靠手工固定，手工翻转等简单方式，这些操作方式存在如下缺点：1.当出现数量较多的试验条时，需要将其逐一紧密摆放，需要固定物体对试验条四周进行紧固；并且在喷砂过程中由于喷砂气流的冲击经常出现试验条松散或飞出紧固区域的现象，喷砂的均匀性较差。2.当喷砂完试验条的一个面后，需要手工翻转到试验条的另外一个面，并再次紧固才能进行另一面的喷砂，使得喷砂效率低，且操作安全系数较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够可靠的固定毛坯、提高喷砂均匀性，同时能够实现整体翻转提高喷砂效率的粉末冶金毛坯喷砂用装置。本技术提供的这种粉末冶金毛坯喷砂用装置，该装置包括一对翻转盘，翻转盘上设有毛坯放置格；毛坯置于一翻转盘的毛坯放置格内喷砂，一面喷砂完成后两翻转盘夹紧毛坯然后翻转，拿掉待喷砂面上的翻转盘再对待喷砂面进行喷砂。进一步的，为了保证翻转的可靠性，将所述一对翻转盘铰接为一体，一翻转盘能够绕铰接边旋转至其上的毛坯放置格与另一翻转盘上的毛坯放置格贴合。作为优选，所述翻转盘为顶面开口的长方体形盒体，包括底板和立壁，底部上、立壁内均布有若干围成所述毛坯放置格的隔板。为了有效的过滤掉喷砂粉末介质以提高安全防护性能，并保证两翻转盘扣合的可靠性，使所述底板和立壁均为钢板，底板上设有过滤孔，一翻转盘的立壁上设有凸条、另一翻转盘的立壁上设有相应的插槽。为了减轻重量，提高使用便捷度，使所述隔板为不锈钢薄板，包括横隔板和纵隔板，横隔板固定于对侧的两立壁之间，纵隔板固定于相邻两横隔板之间。为了便于翻转，在所述翻转盘的立壁外固定有把手。进一步的，为了提高翻转的可靠性，使所述把手固定于长度方向的立壁外的中心位置处。作为优选，所述两翻转盘通过合页铰接为一体。为了保证连接的可靠性，使所述合页有两个，关于所述翻转盘长度方向中心面对称布置于翻转盘长度方向的立壁。本技术在使用时首先将各毛坯置于一翻转盘的相应毛坯放置格内即可对一面进行喷砂，该面喷砂完成后，将另一翻转盘翻转扣合于毛坯上夹紧毛坯然后将整个装置上下翻转即可进行另一面的喷砂。所以运用本技术进行毛坯的喷砂一方面能够可靠的固定毛坯、从而提高喷砂的均匀性，另一方面能够在一面喷砂完成后无需逐一对毛坯进行翻转只需整体翻转即可，提高了喷砂效率也提高了操作的安全性。附图说明图1为本技术一个优选实施例的主视示意图。图2为本优选实施例的俯视示意图。图示序号：1—翻转盘、2—合页、3—把手、11—底板、12—立壁、13—纵隔板、14—横隔板、15—毛坯放置格、16—过滤孔、121—凸条、122—插槽。具体实施方式如图1、图2所示，本实施例提供的这种粉末冶金毛坯喷砂用装置，包括两个通过合页2铰接为一体的翻转盘1，翻转盘1的外壁上固定有把手3。为了在保证工效的同时降低成本，将翻转盘1设置为顶面开口的长方体形盒体，它包括底板11、立壁12、纵隔板13和横隔板14，两翻转盘的底板11上均布有多个用于过滤掉喷砂粉末介质，提高安全防护性能用的过滤孔16，一翻转盘的立壁12上设有凸条121、另一翻转盘的立壁12上与相应位置处设有对应的插槽122，两翻转盘扣合时凸条121插入插槽122内，以保证扣合的可靠性；底板11、立壁12为钢板，纵隔板13和横隔板14为不锈钢薄板；横隔板14固定于对侧的两立壁12之间，纵隔板13固定于相邻两横隔板14之间,纵、横隔板将长方体型盒体的内腔分隔为多个相同的毛坯放置格15，毛坯放置格15的各尺寸均大于毛坯的尺寸。将合页2的尺寸选用为单个毛坯放置格长度尺寸的2.5~3倍，并将合页设置为两个，两个合页关于翻转盘1长度方向中心面对称布置于立壁12外，以保证铰接的可靠性。另外通过将把手3设置于长度方向立壁12外的中央位置处，并令其长度等于毛坯放置格的长度，以保证翻转过程的操作便捷性和可控性。需要对毛坯一对表面进行喷砂时，将毛坯放入毛坯放置格内，喷砂用喷枪对毛坯的上表面均匀喷砂后，将两个翻转盘旋转啮合在一起，整体旋转180度之后，毛坯同时旋转180度进入另一个翻转盘中，对毛坯的另一面再次进行均匀喷砂即可，无需手工翻转，提高了操作效率。如果毛坯四个面均需要喷砂，则在此基础上将产品在毛坯放置格内手工旋转90度，重复上述步骤即可。本实施例通过单个用于装载毛坯的毛坯放置格，能够有效的固定喷砂过程中毛坯的位置，使得喷砂均匀性大大提高。并在钢盘上均布多个毛坯放置格，可满足毛坯的批量喷砂。进一步，可将钢盘上的毛坯放置格做成系列尺寸，甚至在同一钢盘上做成尺寸不同的一定数量的毛坯放置格，可满足不同型号试验条的同时喷砂；通过将翻转盘通过合页铰接为一体使得喷砂效率显著提高；通过把手的设计，可灵活地转移整个装置，可从烧结舟皿上将烧结毛坯直接装载在翻转盘中，可操作性强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末冶金毛坯喷砂用装置，其特征在于：该装置包括一对翻转盘，翻转盘上设有毛坯放置格；毛坯置于一翻转盘的毛坯放置格内喷砂，一面喷砂完成后两翻转盘夹紧毛坯然后翻转，拿掉待喷砂面上的翻转盘再对待喷砂面进行喷砂。

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金毛坯喷砂用装置，其特征在于：该装置包括一对翻转盘，翻转盘上设有毛坯放置格；毛坯置于一翻转盘的毛坯放置格内喷砂，一面喷砂完成后两翻转盘夹紧毛坯然后翻转，拿掉待喷砂面上的翻转盘再对待喷砂面进行喷砂。2.根据权利要求1所述的粉末冶金毛坯喷砂用装置，其特征在于：所述一对翻转盘铰接为一体，一翻转盘能够绕铰接边旋转至其上的毛坯放置格与另一翻转盘上的毛坯放置格贴合。3.根据权利要求2所述的粉末冶金毛坯喷砂用装置，其特征在于：所述翻转盘为顶面开口的长方体形盒体，包括底板和立壁，底板上、立壁内均布有若干围成所述毛坯放置格的隔板。4.根据权利要求3所述的粉末冶金毛坯喷砂用装置，其特征在于：所述底板和立壁均为钢板，底板上设有过滤孔，一翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪海侠，尹超，余怀民，张卫兵，
申请(专利权)人：株洲硬质合金集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43