一种啤酒废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种啤酒废水处理系统，包括格栅、集水池、水力筛、调节池、水解酸化池、二段接触氧化池，集水池通过泵房中的提升泵连接到水力筛上，所述调节池还连接有一酸碱罐，在水解酸化池和二段接触氧化池中还设置有污泥潜污泵，污泥潜污泵通过管路连接有集泥井，集泥井通过管路连接有污泥浓缩池，污泥浓缩池通过管路连接有脱泥房，所述水解酸化池包括预反应区、主反应区，所述预反应区中还设置有潜水搅拌机，主反应区包括从下至上交替设置的机械搅拌段和曝气接触段，所述机械搅拌段包括搅拌装置，所述曝气接触段设置有曝气装置。该处理系统结构简单，通过该处理系统优化了啤酒废水的处理工艺，同时能够兼顾污泥的减量化处置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于啤酒废水处理领域，具体涉及一种啤酒废水处理系统。
技术介绍
中国是世界上第一啤酒生产大国，每年啤酒工业所排废水约4-5亿吨，啤酒废水富含有糖类、醇类等中等浓度的有机废水，生化性较好，若直排放到周边自然水体中，会对环境造成巨大的污染，故啤酒废水的有效处理是一个亟待解决的问题。啤酒废水在处理过程中，每一千吨废水约产生2-3吨含水率在80%左右的工业污泥，污泥处置费在250-500元/吨左右，故污泥的减量化有利于降低污泥处置费用。啤酒废水COD一般在1000-4000mg/L左右，生化性在0.4-0.6左右，处理工艺较成熟，通常采用厌氧处理、好氧处理、厌氧+好氧组合等方法，但是这些组合工艺在设计时更多注重出水达标，往往忽视兼顾污泥的减量化处置。故在保证啤酒废水处理达标，同时实现,污泥实现减量化，这样一种啤酒废水处理系统具有重大经济价值。
技术实现思路
本技术提出一种啤酒废水处理系统，该处理系统结构简单，通过优化水解酸化池构造和运行方式，能够实现出水达标和污泥的减量化两种效果。本技术的技术方案是这样实现的：一种啤酒废水处理系统，其特征在于，包括通过管路顺次连接的格栅、集水池、水力筛、调节池、水解酸化池、二段接触氧化池，集水池上方设置有泵房，集水池通过泵房中的提升泵连接到水力筛上，所述调节池还连接有一酸碱罐，在水解酸化池和二段接触氧化池中还设置有污泥潜污泵，污泥潜污泵通过管路连接有集泥井，集泥井通过管路连接有污泥浓缩池，污泥浓缩池通过管路连接有脱泥房，所述脱泥房和污泥浓缩池还通过管路连接到泵房上，所述水解酸化池包括预反应区、主反应区，所述预反应区和主反应区通过水孔进行连通，所述预反应区中还设置有潜水搅拌机，主反应区包括从下至上交替设置的机械搅拌段和曝气接触段，所述机械搅拌段包括搅拌装置，所述曝气接触段设置有曝气装置，所述主反应区中还设置有污泥潜污泵和填料，所述污泥潜污泵通过管路将污泥回流至预反应区中，该啤酒废水处理系统通过PLC系统进行控制。进一步的，所述水解酸化池为3个或3个以上依次排列，同时完成进水混合、静置沉淀和出水三个步骤。进一步的，所述填料为网状球体，在网状球体中设置有圆球。本技术的有益效果如下：该处理系统结构简单，通过优化水解酸化池构造和运行方式，能够实现兼顾出水达标和污泥的减量化两种效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为啤酒废水处理工艺流程图；图2为水解酸化池的结构示意图；图3为填料的结构示意图；图4为主反应区的结构示意图。图中：1、格栅；2、集水池；3、水力筛；4、调节池；5、酸碱罐；6、水解酸化池；7、二段接触氧化池；8、泵房；9、集泥井；10、污泥浓缩池；11、脱泥房；12、污泥潜污泵；13、曝气接触段；14、主反应区；15、预反应区；16、填料；17、曝气装置；18、搅拌装置；19、机械搅拌段；20、圆球；21、潜水搅拌机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1到图3所示的一种啤酒废水处理系统，包括通过管路顺次连接的格栅1、集水池2、水力筛3、调节池4、水解酸化池6、二段接触氧化池7，集水池2上方设置有泵房8，集水池2通过泵房8中的提升泵连接到水力筛3上，所述调节池4还连接有一酸碱罐5，在水解酸化池6和二段接触氧化池中还设置有污泥潜污泵12（未图示），污泥潜污泵12通过管路连接有集泥井9，集泥井9通过管路连接有污泥浓缩池10，污泥浓缩池10通过管路连接有脱泥房11，所述脱泥房11和污泥浓缩池10还通过管路连接到泵房8上，所述水解酸化池6包括预反应区15、主反应区14，所述预反应区15和主反应区14通过水孔进行连通，所述预反应区15中还设置有潜水搅拌机21，主反应区包括从下至上交替设置的机械搅拌段19和曝气接触段13，所述机械搅拌段19包括搅拌装置18，所述曝气接触段13设置有曝气装置17，所述主反应区中还设置有污泥潜污泵12和填料16，所述污泥潜污泵12通过管路再连接到预反应区15中，该啤酒废水处理系统通过PLC系统进行控制。本技术在使用的时候过程如下，啤酒生产过程中的废水直接进入到格栅1中，格栅1将其中的较大体积的悬浮物进行过滤，然后经格栅机处理后的水导入集水池2，集水池2的作用是贮存和调节啤酒废水，保证生物处理设施在一日内能得到均和的进水量与水质，当集水池2贮存到了足够的废水以后，由于其下方设置有泵房8，泵房8中提升泵将废水将抽入到水力筛3中，水力筛3将集水池2中的废水进一步的过滤，将其中较小体积的悬浮物去除，接着废水流入到调节池4中，调节池4上连接有酸碱罐5，通过酸碱罐5将废水的PH值调节到6.5-7左右，当废水的PH值调节完成以后，提升泵再将废水输送到水解酸化池6中，水解酸化池6对废水进行水解酸化，具体的是，废水先在预反应区15进行预反应，所述预反应区15设置有潜污搅拌机21，能够将末端回流的污泥均匀混合在废水中，当废水进入到该反应区以后，污泥能够快速吸附污水中可溶性有机物，完成高负荷的基质快速积累过程。当预反应结束以后，废水通过连通孔进入到主反应区14，在主反应区14中设置有机械搅拌段19和曝气接触段，形成厌氧—兼氧—厌氧交替，在机械搅拌段能够加速厌氧水解酸化反应，在曝气接触段中污泥在兼氧环境下好氧氧化有机物。当水解酸化完成后，能够高效地将废水中大分子有机物转化为小分子，然后再进行废水出水过程，废水进入到二段接触氧化池7中继续进行氧化反应，氧化反应完成以后，再进行排放，剩余污泥流入到集泥井9中，最后再通过集泥井9进入到污泥浓缩池10中，污泥浓缩池10将污泥进行进一步浓缩，将其中的污水通过泵房8再次输送到集水池中再次处理，最后进入到脱泥房11中并进行外运填埋。同时二段接触氧化池中污泥潜污泵能将一部分剩余污泥回流至水解池的预反应区15，再次进行水解酸化反应，经过进行一个或多个周期的反应以后，污泥中的有机物等被微生物消耗殆尽，产量得以减少。进一步的，所述水解酸化池6为三个或以上且依次排列。本技术由于水解酸化池6为三个或以上且依次排列，通过对啤酒废水水解酸化过程调控精细化来提高效率，分为搅拌混合反应、静止沉淀、出水3个连续过程，三个过程分别在三个或以上不同池内同时完成，同一池内以续批方式先后完成水解顺次过程，处理实现连续进出水。即在连续水解时，至少总有一个池处于进水搅拌混合，一个池处于静止沉淀，一个池处于出水状态，如A池处于进水状态；B池先于A池进水，搅拌完成处于沉淀状态；C池先于B池进水，沉淀完成，处于出水状态。这种方式相对于现有技术，由于水解酸化过程在不同池内完成，可确保水解各阶段所需最佳反应时间，提高水解效果；而采用常规法的水解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种啤酒废水处理系统，其特征在于，包括通过管路顺次连接的格栅、集水池、水力筛、调节池、水解酸化池、二段接触氧化池，集水池上方设置有泵房，集水池通过泵房中的提升泵连接到水力筛上，所述调节池还连接有一酸碱罐，在水解酸化池和二段接触氧化池中还设置有污泥潜污泵，污泥潜污泵通过管路连接有集泥井，集泥井通过管路连接有污泥浓缩池，污泥浓缩池通过管路连接有脱泥房，所述脱泥房和污泥浓缩池还通过管路连接到泵房上，所述水解酸化池包括预反应区、主反应区，所述预反应区和主反应区通过水孔进行连通，所述预反应区中还设置有潜水搅拌机，主反应区包括从下至上交替设置的机械搅拌段和曝气接触段，所述机械搅拌段包括搅拌装置，所述曝气接触段设置有曝气装置，所述主反应区中还设置有污泥潜污泵和填料，所述污泥潜污泵通过管路再连接到预反应区中，该啤酒废水处理系统通过PLC系统进行控制。

【技术特征摘要】
1.一种啤酒废水处理系统，其特征在于，包括通过管路顺次连接的格栅、集水池、水力筛、调节池、水解酸化池、二段接触氧化池，集水池上方设置有泵房，集水池通过泵房中的提升泵连接到水力筛上，所述调节池还连接有一酸碱罐，在水解酸化池和二段接触氧化池中还设置有污泥潜污泵，污泥潜污泵通过管路连接有集泥井，集泥井通过管路连接有污泥浓缩池，污泥浓缩池通过管路连接有脱泥房，所述脱泥房和污泥浓缩池还通过管路连接到泵房上，所述水解酸化池包括预反应区、主反应区，所述预反应区和主反应区通过水孔进行连通，所述预反应区...

【专利技术属性】
技术研发人员：何龙斌，杨志丹，
申请(专利权)人：重庆清禧环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50