一种工件快速冷却系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种工件快速冷却系统，包括冷却室框架、布置在冷却室框架上方的若干个喷淋装置以及置于冷却室框架下方的水回收装置，该水回收装置与喷淋装置之间通过系统主管路连通，所述喷淋装置包括若干个平行设置的喷淋头以及用于连通喷淋头和系统主管路的喷淋管路组件。本实用新型专利技术冷却系统安装方便、冷却速度快，能耗少，特别适用于要求快速冷却至较低温度的工艺。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却工装
，具体涉及一种用于工件快速冷却的系统，适用于流水线上要求工件快速降至人可触摸的温度，并可用水进行冷却的场合。
技术介绍
对于冷却速度要求不太高，且允许最终温度较高的工艺，一般都采用风冷。由于风冷的对流换热系数很小，且工件的温度越低，对流换热系数就越小，如果要冷却到人可触摸温度，需要很长的时间，而且功率消耗也非常大。
技术实现思路
本技术提供一种工件快速冷却系统，解决流水线上高温工件水冷不方便，而风冷又难以达到所要求的降温速度的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种工件快速冷却系统，包括冷却室框架、布置在冷却室框架上方的若干个喷淋装置以及置于冷却室框架下方的水回收装置，该水回收装置与喷淋装置之间通过系统主管路连通，所述喷淋装置包括若干个平行设置的喷淋头以及用于连通喷淋头和系统主管路的喷淋管路组件。所述水回收装置包括位于喷淋装置下方的集水槽、位于冷却室框架一侧地下的沉降池和蓄水池，以及用于将蓄水池内循环水通过系统主管路送入喷淋装置的水泵装置，所述集水槽与沉降池的下部连通。所述沉降池与蓄水池之间通过隔墙分割开，该隔墙顶部开设有至少一个溢流口。所述蓄水池内接入自来水旁路，并通过浮球阀控制自来水补入量。所述喷淋管路组件包括弯管、汇水管、电磁阀和手动阀，所述汇水管设置在喷淋头的两侧，所述弯管用于连通汇水管和系统主管路，所述电磁阀和手动阀设置在弯管上。所述喷淋头上开设有若干个喷淋孔，该喷淋孔不在喷淋头的同一个横截面内。所述冷却室框架能够置于传送机构上方，该冷却室框架的入口处设置有光电传感器。由以上技术方案可知，本技术冷却系统安装方便、冷却速度快，能耗少，特别适用于要求快速冷却至较低温度的工艺；可做为流水线上一部分，传送机构穿过其中，冷却过程中工件不需要额外的操作工序，工件从冷却室的前部进入，从后面出来，冷却工艺结束，进入下一道工序；采用多组喷淋头依次工作，不仅冷却均匀，且浪费少；设置水回收装置，多余的水进行回收，重复利用以节约资源。附图说明图1为本技术的侧视图，并示出了喷淋效果；图2为本技术的俯视图；图3为本技术中喷淋装置的结构示意图；图4为本技术的使用状态图。图中：10、冷却室框架，11、光电传感器，20、喷淋装置，21、喷淋头，22、喷淋管路组件，221、弯管，222、汇水管，223、电磁阀，224、手动阀，30、水回收装置，31、集水槽，32、沉降池，33、蓄水池，34、水泵装置，35、隔墙，36、溢流口，37、自来水旁路，38、浮球阀，40、系统主管路，50、传送机构。具体实施方式本技术的冷却系统用于流水线上的工件快速降温，高温工件的温度一般在500℃左右，需要注意的是，本技术还可以作为其他冷却降温系统中。本技术所指“工件快速冷却系统”只是为了说明目的，非用以限定本技术的应用范围。特别地，老式工艺存在工效低、成本高以及水源浪费等缺点，本技术旨在解决这些缺点进行设计。以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明，在详细说明本技术各实施例的技术方案前，对所涉及的名词和术语进行解释说明，在本说明书中，名称相同或标号相同的部件代表相似或相同的结构，且仅限于示意的目的。如图1和2所示，所述工件快速冷却系统包括冷却室框架10、喷淋装置20、水回收装置30和系统主管路40，其中喷淋装置可根据生产线需要沿冷却室框架内依次布置多组。所述冷却室框架10采用钢结构，其两侧封闭，两端贯通，可直接置于传送机构50上，所述喷淋装置20布置在冷却室框架上方，水回收装置30设置在冷却室框架的下方，用于将喷淋后多余的水回收至地下水池，重复利用。如图3所示，所述喷淋装置20由喷淋头21和喷淋管路组件22构成，该喷淋头可以平行布置若干个，实现喷淋均匀，所述喷淋管路组件22包括弯管221、汇水管222、电磁阀223和手动阀224，汇水管设置在喷淋头的两侧，弯管用于连通汇水管和系统主管路，电磁阀和手动阀设置在弯管上。本实施例中，喷淋头21上开设有三排喷淋孔，每排相互错开，使得该喷淋孔不在喷淋头的同一个横截面内，从轴向看，三排小孔相互成一定的角度(30~45度)，这样可增大喷淋的面积，不仅冷却速度更均匀，且可适应尺寸差别较大的工件。所述水回收装置30包括位于喷淋装置和传送机构下方的集水槽31、位于冷却室框架一侧地下的沉降池32和蓄水池33，以及用于将蓄水池内循环水通过系统主管路40送入喷淋装置的水泵装置34。所述集水槽与沉降池的下部连通，沉降池与蓄水池之间通过隔墙35分割开，该隔墙顶部开设有溢流口36。没有消耗完的喷淋水由置于传送机构下部的集水槽31进行收集，最后回收至地下水池，循环使用。为了避免异物进入水循环系统，地下水池分成沉降池32和蓄水池33两部分，从集水槽收集的水先回收至沉降池底部，只有当沉降池中的水位达到一定的高度后，才会进入蓄水池，参照图4。蓄水池内还接入自来水旁路37，并设置浮球阀38，当蓄水池中的水达到低限时，自动将车间自来水加进蓄水池中，以保证足够的循环水量。为减少水资源的浪费，在冷却室框架10的进口设置有光电传感器11，当有工件进入冷却室时，喷淋装置才进行工作。若干组喷淋头并不同时工作，而是按一定的时间间隔依次工作，所间隔的时间可根据工件传送速度进行设置。冷却室框架的外形尺寸根据工件的需要进行设计，传送机构带着工件从其中穿过，当有工件进入冷却室框架时，会触发光电传感器，电控系统根据该信号，依次按设定的时间间隔开启电磁阀进行喷淋冷却，每组喷淋头设有一个手动阀及一个电磁阀，采用该种方法，多个喷淋头不是同时工作的，只有当工作运行到其下方区域时才开始工作，可大量节约水资源。以上所述实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件快速冷却系统，其特征在于，包括冷却室框架(10)、布置在冷却室框架上方的若干个喷淋装置(20)以及置于冷却室框架下方的水回收装置(30)，该水回收装置与喷淋装置之间通过系统主管路(40)连通，所述喷淋装置(20)包括若干个平行设置的喷淋头(21)以及用于连通喷淋头和系统主管路的喷淋管路组件(22)。

【技术特征摘要】
1.一种工件快速冷却系统，其特征在于，包括冷却室框架(10)、布置在冷却室框架上方的若干个喷淋装置(20)以及置于冷却室框架下方的水回收装置(30)，该水回收装置与喷淋装置之间通过系统主管路(40)连通，所述喷淋装置(20)包括若干个平行设置的喷淋头(21)以及用于连通喷淋头和系统主管路的喷淋管路组件(22)。2.根据权利要求1所述的工件快速冷却系统，其特征在于，所述水回收装置(30)包括位于喷淋装置下方的集水槽(31)、位于冷却室框架一侧地下的沉降池(32)和蓄水池(33)，以及用于将蓄水池内循环水通过系统主管路送入喷淋装置的水泵装置(34)，所述集水槽与沉降池的下部连通。3.根据权利要求2所述的工件快速冷却系统，其特征在于，所述沉降池(32)与蓄水池(33)之间通过隔墙(35)分割开，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小辉，程志庭，许强，李祖权，李超，倪群，冯伟，
申请(专利权)人：机械工业第一设计研究院，
类型：新型
国别省市：安徽;34