一种瓶装/罐装液体的速冷机制造技术

技术编号:15163020 阅读:53 留言:0更新日期:2017-04-12 22:53
本实用新型专利技术公开了一种瓶装/罐装液体的速冷机,冷却仓,用于收纳待冷却的瓶/罐;旋转机构,该旋转机构包括基架、转动连接在基架上的用于容纳瓶/罐的旋转架,所述的旋转架的转动轴心线与所述的瓶/罐自转的轴心线重合;喷淋机构,用于向所述的瓶/罐以及旋转架喷射低温冷却液,该喷淋机构包括喷头,所述的喷头具有能够为所述的旋转架提供转动动力的喷嘴;冷却液供给装置,与所述的喷淋机构相连,用于向所述的喷淋机构提供冷却液,旋转机构和至少部分喷淋机构位于所述的冷却仓内。本实用新型专利技术使瓶/罐内的液体在旋转的情况下与低温冷却液接触换热,迅速降低液体温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制冷设备,特别是一种用于快速冷却罐装或瓶装液体的制冷设备。
技术介绍
现有技术中,绝大部分的低温灌装或瓶装饮品是通过冷藏冰箱来实现液体冷却的,而冰箱是通过降低储藏室的环境温度来冷却液体的,因此具有冷却时间长、耗能多的缺点。此外,传统冰箱冷却速度慢也是一个不小的问题,在炎热的夏季,冷饮销售速度快的场所,饮料往往来不及冷却就被售卖,口感会大打折扣。CN102686959A专利公开了一种冷却装置,利用旋转机构使位于冷却空腔内的产品转动,将产品浸于冷却液体之下,通过90转/分钟以上的转速,使罐内液体旋转产生涡流,通过涡流中心与外围的压力差,使液体在罐内实现强制对流,使罐内液体与冷却液体进行充分接触,而达到迅速冷却的目的。CN102869934A专利公开了一种冷却设备,包括:用于接纳所要冷却的产品的空腔,用于旋转接纳在所述空腔中的产品的旋转装置,以及将冷却剂供应到所述空腔的冷却剂供应装置。上述两个专利均是先将所要冷却的产品投入空腔,通过冷却液供给装置向空腔内提供冷却液体,旋转机构转动产品,完成速冷,冷却液不能循环利用,这导致设备的制冷能耗过高,若每次速冷都向空腔内提供冷却液体,浪费时间。另外,该冷却设备需要通过外力驱动旋转装置,而且由于只有一个转动轴心,因此一次只能冷却一瓶、罐液体,冷却效率较低,并且其旋转装置和驱动装置的结构过于复杂。CN105444521A公开了一种罐/瓶饮品的速冷方法,CN105444520A公开了一种罐/瓶饮品速冷机,其主要是通过一机械手抓取待冷却的瓶/罐,将饮品浸没在冷却液液面之下,另抓取装置转动,使饮品旋转从而迅速冷却。其缺点是抓取机构结构复杂,并且速冷机内部的工作环境充满液体,非常容易导致漏电或金属器件生锈。此外,冷却液在冷却过程中不流动或者相对罐/瓶内液体流动速度低,这使得罐/瓶体周围的微观环境温度无法迅速降低,形成热岛,冷却液各处温度不均匀。上述四个专利存在的另一个问题是,罐内各处温度不均匀,中央温度高,边缘温度低,而由于罐内各处液体混合速度慢,也导致冷却时间延长,速度下降。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足,本技术的目的是提供一种快速冷却瓶装/罐装液体的速冷机。为达成该目的,本技术采用的技术方案是:一种瓶装/罐装液体的速冷机,它包括:冷却仓,用于收纳待冷却的瓶/罐;旋转机构,该旋转机构包括基架、转动连接在基架上的用于容纳瓶/罐的旋转架,所述的旋转架的转动轴心线与所述的瓶/罐自转的轴心线重合;喷淋机构,用于向所述的瓶/罐以及旋转架喷射低温冷却液,该喷淋机构包括喷头,所述的喷头具有能够为所述的旋转架提供转动动力的喷嘴;冷却液供给装置,与所述的喷淋机构相连,用于向所述的喷淋机构提供冷却液;所述的旋转机构和至少部分喷淋机构位于所述的冷却仓内。本技术更进一步的技术方案是:所述的旋转架的周向上分布有多个翅片。进一步地,所述的喷淋机构包括设置在所述的旋转架侧部的第一喷头,所述的第一喷头具有第一喷嘴,且所述的第一喷嘴的喷口朝向所述的旋转架的翅片。优选地,所述的喷淋机构还包括第二喷头,所述的第二喷头具有第二喷嘴,所述的第二喷嘴的喷口方向朝向所述的瓶/罐的主体。优选地,所述的第二喷嘴位于所述的瓶/罐的上方。优选地,所述的基架上转动连接有多个所述的旋转架,多个所述的旋转架沿圆周方向均匀分布在基架上,所述的第二喷头设置在该圆周所在圆的圆心处,所述的喷淋机构包括多个所述的第一喷头,多个所述的第一喷头间隔设置在两个相邻的旋转架之间。或者,所述的第二喷嘴的喷口与瓶/罐的圆周方向斜切。进一步地,所述的冷却液供给装置包括:压缩机、蒸发器、冷凝器、节流阀、增压泵,所述的增压泵与所述的冷却仓的底部通过回流管连接,所述的增压泵与喷淋机构、冷却仓、回流管形成冷却液循环通路,所述的压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器形成制冷循环系统,所述的回流管的一部分流经制冷循环系统,与蒸发器热交换。优选地,一种瓶装/罐装液体的速冷机还包括用于将所述的基架或旋转架抬升或降低的升降机构。本技术的有益效果在于:本技术利用冷却液的流体压力,为瓶/罐提供自转的动力,巧妙地简化了驱动机构,从而顺利实现速冷机的水电分离,既提高产品的安全性,又可以大幅降低设备成本。另外,本技术能够通过流动的冷却液喷淋待冷却的瓶/罐,能够将热量迅速带走,而使瓶/罐表面始终保持恒定低温、恒定流量,喷淋方式还能够在瓶/罐表面形成均匀的水膜,实现对待冷却瓶/罐的全面覆盖,从而达到快速冷却的目的。最后,本技术的制冷量小,更节能环保,还降低了压缩机的启停频率,降低制冷系统噪音,延长使用寿命。附图说明附图1为本技术的速冷机的结构示意图;附图2为本技术的速冷机的俯视图;附图3为升降机构的示意图;附图4为旋转机构的示意图;附图5为旋转架的主剖视图;附图6为旋转架的俯视图;附图7为第一喷头的主视图;附图8为第一喷头的俯视图;附图9为第二喷头的主剖视图;附图10为第二喷头的俯视图。其中1、壳体;2、第一喷头;21、第一喷管;22、第一喷嘴;3、第二喷头;31、第二喷管;32、第二喷嘴;4、升降机构;41、基架;42、升降杆;43、升降器;5、旋转架;51、翅片;52、防水轴承;53、防水罩;531、回流孔;54、旋转轴;6、冷却仓;7、桶体;8、滑动轴承;9、正向喷管;10、反向喷管;11、隔层;12、正向电磁阀;13、反向电磁阀;14、压缩机;15、散热风机;16、冷凝器;17、增压泵。具体实施例参见附图1所示,一种瓶装/罐装液体的速冷机,包括:壳体1,采用发泡材料制作,能够起到良好的保温作用,壳体1的内部空间被分隔成上下两部分,上部设有一冷却仓6,用于放置待冷却的瓶或罐等容器,下部用于存放压缩机等制冷设备,壳体1的上方具有开口,便于取放物品;旋转机构,设置在冷却仓6内,该旋转机构包括基架41、多个转动连接在基架上41的用于容纳单个瓶/罐的旋转架5,机架41上具有多个轴孔,各旋转架5的底部均具有旋转轴54,旋转架5的旋转轴54插入在轴孔内,因此能够绕旋转轴54自由的360°转动;喷淋机构,收容于所述的冷却仓6内,用于向所述的瓶/罐以及旋转架5喷射低温冷却液,该喷淋机构具有两组低温冷却液喷淋管路,一条喷淋管路是朝向所述的旋转架的切线方向喷淋,为旋转架自转提供动力,另一条喷淋管路则是从瓶/罐的上方向下进行喷淋,与待冷却的瓶/罐进行充分的热交换;冷却液供给装置,与所述的喷淋机构的喷淋管路相连,用于向所述的喷淋管路提供冷却液,所述的冷却液供给装置包括:压缩机14、冷凝器16、蒸发器、节流阀、散热风机15、增压泵17,增压泵优选直流无刷水泵,增压泵17与冷却仓6的底部通过回流管连接,所述的增压泵17与喷淋机构、冷却仓6、回流管形成冷却液循环通路,所述的压缩机14、冷凝器16、蒸发器、节流阀形成制冷循环系统,回流管的一部分流经制冷循环系统,冷却液在此与蒸发器进行热交换并被冷却;升降机构4,用于将基架41抬升使被冷却的瓶/罐部分露出冷却仓6外,升降机构4包括与基架41相连的升降杆42、用于驱动所述的升降杆42相对于所述的冷却仓6升降的升降器43,壳体1的内侧壁上部设置有与升降杆42滑动本文档来自技高网
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一种瓶装/罐装液体的速冷机

【技术保护点】
一种瓶装/罐装液体的速冷机,其特征在于,它包括:冷却仓,用于收纳待冷却的瓶/罐;旋转机构,该旋转机构包括基架、转动连接在基架上的用于容纳瓶/罐的旋转架,所述的旋转架的转动轴心线与所述的瓶/罐自转的轴心线重合;喷淋机构,用于向所述的瓶/罐以及旋转架喷射低温冷却液,该喷淋机构包括喷头,所述的喷头具有能够为所述的旋转架提供转动动力的喷嘴;冷却液供给装置,与所述的喷淋机构相连,用于向所述的喷淋机构提供冷却液;所述的旋转机构和至少部分喷淋机构位于所述的冷却仓内。

【技术特征摘要】
1.一种瓶装/罐装液体的速冷机,其特征在于,它包括:冷却仓,用于收纳待冷却的瓶/罐;旋转机构,该旋转机构包括基架、转动连接在基架上的用于容纳瓶/罐的旋转架,所述的旋转架的转动轴心线与所述的瓶/罐自转的轴心线重合;喷淋机构,用于向所述的瓶/罐以及旋转架喷射低温冷却液,该喷淋机构包括喷头,所述的喷头具有能够为所述的旋转架提供转动动力的喷嘴;冷却液供给装置,与所述的喷淋机构相连,用于向所述的喷淋机构提供冷却液;所述的旋转机构和至少部分喷淋机构位于所述的冷却仓内。2.根据权利要求1所述的一种瓶装/罐装液体的速冷机,其特征在于:所述的旋转架的周向上分布有多个翅片。3.根据权利要求2所述的一种瓶装/罐装液体的速冷机,其特征在于:所述的喷淋机构包括设置在所述的旋转架侧部的第一喷头,所述的第一喷头具有第一喷嘴,且所述的第一喷嘴的喷口朝向所述的旋转架的翅片。4.根据权利要求3所述的一种瓶装/罐装液体的速冷机,其特征在于:所述的喷淋机构还包括第二喷头,所述的第二喷头具有第二喷嘴,所述的第二喷嘴的喷口方向朝向所述的瓶/罐的主体。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱炳海李琦于玲潘胜琼
申请(专利权)人:中山市瑞驰泰克电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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