【技术实现步骤摘要】
本技术属于电力线缆生产设备
,具体涉及一种8头中拉机退火装置。
技术介绍
近年来,随着工业的迅猛发展,特别是亚洲,电线电缆行业也蓬勃发展,工业对铜线,镀锡等材料需求变大,用户在选择设备时不仅仅只是从价格和功能两方面来考虑,而且从高效、低耗、高品质、实用、服务等方面对设备提出了更高的要求。退火机在线材加工行业应用十分广泛,是线材加工生产的主要设备之一。在实际电线电缆生产工艺中,拉制工艺与退火工艺是相邻的两道工序。拉丝机通过不同线径的模具将铜线拉制成符合要求的铜线。拉制过程中,铜线的出线盘和收线盘都在同时高速旋转,带动铜线快速移动。所谓连续退火,就是在拉丝机的拉制装置与收线装置之间插入退火装置,使得铜线边通过边退火。目前连续高速退火方式有:热管式退火、接触式传输大电流退火等;(1)热管式退火通过电热棒加热一根空心不锈钢管,铜线通过加热的空心管,达到连续退火的目的。这种退火方式设备简单,退火周期相对较短,对操作人员要求低。但其耗电量大,生产成本高,无法实现退火温度对退火速度自动跟踪,设备庞大。(2)电刷式退火,电刷式电流传输是指电极轮的电流通过电刷来进行传输的。由于电刷与电极轮间会出现打火,从而影响铜线的表面质量。并且电流依靠电刷传输,电极轮的阻力大,铜线的线径不能得到保障。(3)水银式电流退火,水银式电流传输就是用水银代替电刷的作用来传输大电流。与电刷式相比较,电极轮的阻力有了较大的减少 ...
【技术保护点】
一种8头中拉机退火装置,包括壳体(1)、放线盘(2)、导线轮组(3)、导轮(4)和收线盘(8),所述放线盘(2)设置在壳体(1)的左侧,所述导线轮组(3)通过轴承与壳体(1)转动连接,所述导轮(4)包括第一导轮(41)和第二导轮(42),所述第一导轮(41)和第二导轮(42)之间设有感应退火线圈(5),所述感应退火线圈(5)电性连接于感应电源(6),所述收线盘(8)设置在导轮(4)的右侧。
【技术特征摘要】
1.一种8头中拉机退火装置,包括壳体(1)、放线盘(2)、导线轮组(3)、
导轮(4)和收线盘(8),所述放线盘(2)设置在壳体(1)的左侧,所述导
线轮组(3)通过轴承与壳体(1)转动连接,所述导轮(4)包括第一导轮(41)
和第二导轮(42),所述第一导轮(41)和第二导轮(42)之间设有感应退火
线圈(5),所述感应...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘勇,
申请(专利权)人:德阳东方电工控制设备有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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