一种自测温电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自测温电缆，包括芳纶丝线芯及呈螺旋缠绕在所述的芳纶丝线芯外部的数根金属导线芯，在所述的金属导线芯上均套装有绝缘层，在所述的金属导线芯外部设置有数根测温光纤，所述的测温光纤呈螺旋缠绕在所述的金属导线芯外部，在所述的测温光纤外部套装有绝缘橡胶层，在所述的绝缘橡胶层外部设置有金属抗压层，在所述的金属抗压层外部套装有防腐层，在所述的防腐层外部覆盖有固化二氧化钛凝胶制成的防晒层，所述的防晒层通过防火粘结剂粘结在所述的防腐层上。本实用新型专利技术通过采用测温光纤，对金属导线芯进行测温，避免电缆温度过高导致安全隐患，结构简单，同时采用金属抗压层，避免结构受压时发生损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自测温电缆。
技术介绍
机械设备运行过程中，设备所采用的电缆长时间运行时会发热，在电缆温度达到一定范围时，需要停止设备运行，对设备和电缆进行降温，避免安全隐患。现在的采用手动检测的方式，测温不准确，同时，机械设备过程中，电缆受到挤压等状况时，容易出现导线芯裸露，存在漏电的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自测温电缆，能改善现有技术存在的问题，通过采用测温光纤，对金属导线芯进行测温，避免电缆温度过高导致安全隐患，结构简单，同时采用金属抗压层，避免结构受压时发生损坏。本技术通过以下技术方案实现：一种自测温电缆，包括芳纶丝线芯及呈螺旋缠绕在所述的芳纶丝线芯外部的数根金属导线芯，在所述的金属导线芯上均套装有绝缘层，在所述的金属导线芯外部设置有数根测温光纤，所述的测温光纤呈螺旋缠绕在所述的金属导线芯外部，在所述的测温光纤外部套装有绝缘橡胶层，在所述的绝缘橡胶层外部设置有金属抗压层，在所述的金属抗压层外部套装有防腐层，在所述的防腐层外部覆盖有固化二氧化钛凝胶制成的防晒层，所述的防晒层通过防火粘结剂粘结在所述的防腐层上。进一步地，为更好地实现本技术，所述的测温光纤的螺旋缠绕方向与所述的金属导线芯的螺旋方向相反。进一步地，为更好地实现本技术，相邻所述的测温光纤之间填充有不锈钢绞线。进一步地，为更好地实现本技术，在所述的测温光纤外部套装有金属网层。>进一步地，为更好地实现本技术，所述的金属抗压层为条状贴片呈螺旋缠绕在所述的绝缘橡胶层外部形成，所述的金属抗压层的螺旋缠绕方向与所述的测温光纤的螺旋缠绕方向相反。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术通过采用金属导线芯缠绕在芳纶丝线芯上，能够使金属导线芯呈规则排布，同时，利用芳纶丝具有良好的抗拉伸性能，使金属导线芯能够不容易由于拉伸等问题而出现断裂现象，从而有效避免断路，同时由于芳纶丝具有一定的柔性，使得整体结构不容易由于弯折等现象而断裂，在承受外部压力时，也不容易由于金属导线芯与芳纶丝线芯之间相互挤压而使金属导线芯断裂，有助于延长电缆的使用寿命；(2)本技术通过采用测温光纤，能够实现测温效果，同时采用多根测温光纤缠绕在金属导线芯外部，能够起到更加均匀的测温效果，通过读取多根测温光纤的数据的平均值，能够起到提高检测精度的效果；(3)本技术通过使测温光纤和金属导线芯之间呈缠绕结构，能够提高整体电缆抗拉伸性能；(4)本技术通过设置金属抗压层，能够提高电缆的抗压性能，避免内部测温光纤和金属导线芯由于外力作用而被压断等现象，有助于避免电缆短路，同时减少电缆内部金属导线芯裸露的可能，提高电缆的安全性；(5)本技术通过采用防腐层，能够避免内部结构被腐蚀，有助于延长电缆的使用寿命，在用于存在腐蚀性物料的场所，能够具有更好的适用性，不容易损坏；(6)本技术通过设置防晒层，能够避免防腐层在紫外线作用下产生变性，有助于提高防腐层的防晒性能，延长电缆的使用寿命；(7)本技术通过采用防火粘结剂粘结防晒层和防腐层，能够提高结构的防火性能，避免防腐层燃烧，提高电缆的安全性能。附图说明图1为本技术整体结构示意图。附图标记：101.金属导线芯，102.芳纶丝线芯，103.绝缘层，104.测温光纤，105.绝缘橡胶层，106.金属抗压层，107.防腐层，108.金属网层，109.防晒层，110.不锈钢绞线。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行进一步详细介绍，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1所示，一种自测温电缆，包括芳纶丝线芯102及呈螺旋缠绕在所述的芳纶丝线芯102外部的数根金属导线芯101，在所述的金属导线芯101上均套装有绝缘层103，在所述的金属导线芯101外部设置有数根测温光纤104，所述的测温光纤104呈螺旋缠绕在所述的金属导线芯101外部，在所述的测温光纤104外部套装有绝缘橡胶层105，在所述的绝缘橡胶层105外部设置有金属抗压层106，在所述的金属抗压层106外部套装有防腐层107，在所述的防腐层107外部覆盖有固化二氧化钛凝胶制成的防晒层109，所述的防晒层109通过防火粘结剂粘结在所述的防腐层107上。本技术通过采用金属导线芯缠绕在芳纶丝线芯上，能够使金属导线芯呈规则排布，同时，利用芳纶丝具有良好的抗拉伸性能，使金属导线芯能够不容易由于拉伸等问题而出现断裂现象，从而有效避免断路，同时由于芳纶丝具有一定的柔性，使得整体结构不容易由于弯折等现象而断裂，在承受外部压力时，也不容易由于金属导线芯与芳纶丝线芯之间相互挤压而使金属导线芯断裂，有助于延长电缆的使用寿命；本技术通过采用测温光纤，能够实现测温效果，同时采用多根测温光纤缠绕在金属导线芯外部，能够起到更加均匀的测温效果，通过读取多根测温光纤的数据的平均值，能够起到提高检测精度的效果；本技术通过使测温光纤和金属导线芯之间呈缠绕结构，能够提高整体电缆抗拉伸性能；本技术通过设置金属抗压层，能够提高电缆的抗压性能，避免内部测温光纤和金属导线芯由于外力作用而被压断等现象，有助于避免电缆短路，同时减少电缆内部金属导线芯裸露的可能，提高电缆的安全性；本技术通过采用防腐层，能够避免内部结构被腐蚀，有助于延长电缆的使用寿命，在用于存在腐蚀性物料的场所，能够具有更好的适用性，不容易损坏；本技术通过设置防晒层，能够避免防腐层在紫外线作用下产生变性，有助于提高防腐层的防晒性能，延长电缆的使用寿命；本技术通过采用防火粘结剂粘结防晒层和防腐层，能够提高结构的防火性能，避免防腐层燃烧，提高电缆的安全性能。实施例2：本实施例实施例1的基础上，为了提高结构的抗拉伸性能，优选地，所述的测温光纤104的螺旋缠绕方向与所述的金属导线芯101的螺旋方向相反。通过采用反向缠绕的方式，能够使金属导线芯与测温光纤之间拉伸难度增大，使其更不容易由于拉伸而损坏。为了进一步提高结构的抗拉伸性能，本实施例中，优选地，相邻所述的测温光纤104之间填充有不锈钢绞线110。为了使测温光纤相对外部结构更加稳定，本实施例中，优选地，在所述的测温光纤104外部套装有金属网层108。为了方便生产和安装，同时保证整体结构的抗压性能，本实施例中，优选地，所述的金属抗压层106本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自测温电缆，其特征在于：包括芳纶丝线芯(102)及呈螺旋缠绕在所述的芳纶丝线芯(102)外部的数根金属导线芯(101)，在所述的金属导线芯(101)上均套装有绝缘层(103)，在所述的金属导线芯(101)外部设置有数根测温光纤(104)，所述的测温光纤(104)呈螺旋缠绕在所述的金属导线芯(101)外部，在所述的测温光纤(104)外部套装有绝缘橡胶层(105)，在所述的绝缘橡胶层(105)外部设置有金属抗压层(106)，在所述的金属抗压层(106)外部套装有防腐层(107)，在所述的防腐层(107)外部覆盖有固化二氧化钛凝胶制成的防晒层(109)，所述的防晒层(109)通过防火粘结剂粘结在所述的防腐层(107)上。

【技术特征摘要】
1.一种自测温电缆，其特征在于：包括芳纶丝线芯(102)及呈螺旋缠
绕在所述的芳纶丝线芯(102)外部的数根金属导线芯(101)，在所述的金属
导线芯(101)上均套装有绝缘层(103)，在所述的金属导线芯(101)外部
设置有数根测温光纤(104)，所述的测温光纤(104)呈螺旋缠绕在所述的金
属导线芯(101)外部，在所述的测温光纤(104)外部套装有绝缘橡胶层(105)，
在所述的绝缘橡胶层(105)外部设置有金属抗压层(106)，在所述的金属抗
压层(106)外部套装有防腐层(107)，在所述的防腐层(107)外部覆盖有
固化二氧化钛凝胶制成的防晒层(109)，所述的防晒层(109)通过防火粘结
剂粘结在所述的防腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅茂兰，
申请(专利权)人：重庆市江津区华茂机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50