【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板加工
，更具体地讲，是关于一种开平钢板双旋转自动涂油装置。
技术介绍
钢板卷在纵剪分条作业之前，需要对钢板卷进行延平矫直，如果对钢板卷的矫直不能实现钢板完全延平，则可能导致纵剪的钢卷尺寸不一，而且可能导致钢板平整度不一。裁剪好的钢板在包装出库之前要在钢板表面涂刷油液，以对钢板表面形成保护油膜。传统的开平涂油作业都是人工进行涂刷油液，不但费时费力，而且不能保证涂刷的面均匀一致。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了一种开平钢板双旋转自动涂油装置，保证了钢板在包装之前在其表面涂刷均匀一致的油液保护膜，避免了人工作业。技术方案：为了实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案为：一种开平钢板双旋转自动涂油装置，包括钢板、工作台、支架、输送履带，所述支架上设置横梁，所述钢板设置在输送履带，输送履带设置在工作台上。所述横梁末端设置油腔，所述油腔下设置主转轴，所述主转轴的下端设置两个辅助转轴，所述两个辅助转轴分设在主转轴的两侧，所述油腔与主转轴周围的上油道相连通，所述主转轴周围的油道与辅助转轴周围的油道连通。所述油腔的外表面设置油腔护套。所述横梁与支架之间设置滑块，所述横梁利用滑块在支架纵向自由滑行。所述上油道内设置阻流块。辅助转轴的下端面设置淋液喷头。实际工作时，辅助转轴首先自转，并且都围绕着主转轴做公转，这样就能在<...
【技术保护点】
一种开平钢板双旋转自动涂油装置，包括钢板(3)、工作台(1)、支架(10)、输送履带(2)，所述支架(10)上设置横梁(7)，所述钢板(3)设置在输送履带(2)，输送履带(2)设置在工作台(1)上，其特征在于：所述横梁(7)末端设置油腔(11)，所述油腔(11)下设置主转轴(6)，所述主转轴(6)的下端设置两个辅助转轴(8)，所述两个辅助转轴(8)分设在主转轴(6)的两侧，所述油腔(11)与主转轴(6)周围的上油道(9)相连通，所述主转轴(6)周围的油道与辅助转轴(8)周围的油道连通。
【技术特征摘要】
1.一种开平钢板双旋转自动涂油装置，包括钢板(3)、工作台(1)、支架
(10)、输送履带(2)，所述支架(10)上设置横梁(7)，所述钢板(3)设置在
输送履带(2)，输送履带(2)设置在工作台(1)上，其特征在于：所述横梁(7)
末端设置油腔(11)，所述油腔(11)下设置主转轴(6)，所述主转轴(6)的下
端设置两个辅助转轴(8)，所述两个辅助转轴(8)分设在主转轴(6)的两侧，
所述油腔(11)与主转轴(6)周围的上油道(9)相连通，所述主转轴(6)周
围的油道与辅助转轴(8)周围的油道连通。
2....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈显卿，马远国，蒉忠芳，郭阳，
申请(专利权)人：江苏创泰特钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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