一种接触氧化池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接触氧化池，包括：池体，池体的下部设有曝气装置，中上部设有填料装置；曝气装置包括多根曝气管，曝气管上设有多个曝气头；在倒锥体曝气头的侧面开有曝气孔；填料装置包括固定支架、多个安装支架和安装支架上的填料层，固定支架上平行设有多个带有格栅的栅板，相邻两层栅板的格栅错位设置；每一个安装支架位于相邻两层栅板之间且滑动固定在固定支架上。本实用新型专利技术保证了气体从曝气孔中斜向下曝出，扩大了曝气区域；通过设有多个带有格栅的栅板，保证了经曝气后的污水沿着栅板上的格栅呈“弓”形上升，同时栅板对上升水气混合流动的切割作用，保证了污水与填料层的充分接触，提高了接触氧化池的处理效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理
，具体涉及一种接触氧化池。
技术介绍
现有的接触氧化池中污水多为由下至上的单方向流动，污水在接触氧化池中与填料的接触效果不佳；在污水处理过程中需要延长在接触氧化池的时间来提高污水处理的效果，降低了污水的处理效率；同时，现有的接触氧化池内的曝气方法分为气泡曝气法和表面曝气法，但现有的曝气设备动力消耗大，运行维护成本高，其曝气是由曝气器的顶部直接向上曝气，其曝气区域小，不能保证氧化池的均匀充氧。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种接触氧化池。本技术公开了一种接触氧化池，包括：池体、填料装置和曝气装置；所述池体的下部设有曝气装置，中上部设有填料装置；所述曝气装置包括多根曝气管，所述曝气管上设有多个曝气头；所述曝气头为倒锥体，在倒锥体曝气头的侧面开有曝气孔；所述填料装置包括固定支架、多个安装支架和安装在安装支架上的填料层，所述固定支架上平行设有多个带有格栅的栅板，相邻两层栅板的格栅错位设置；每一个所述安装支架位于相邻两层栅板之间且滑动固定在所述固定支架上。作为本技术的进一步改进，所述池体上设有进水口和出水口，所述池体的底部为锥形并设有排污口。作为本技术的进一步改进，所有所述曝气管相互连通呈环状结构，所述曝气头均布在曝气管上，所述曝气孔的孔径为0.05-0.07mm。作为本技术的进一步改进，所述栅板的数目为3-5个。作为本技术的进一步改进，上层安装支架上填料层的密度大于下层安装支架上填料层的密度。作为本技术的进一步改进，所述固定支架包括两根平行的主支撑杆、至少两根连接所述主支撑杆的次支撑杆和安装在所述主支撑杆和所述次支撑杆连接处的竖向支撑杆，所述竖向支撑杆紧贴池体内壁。作为本技术的进一步改进，所述安装支架包括第一安装支架和平行于所述第一安装支架的第二安装支架，所述第一安装支架、第二安装支架均为由若干个主安装杆和次安装杆构成的网格平面结构；所述第一安装支架和第二安装支架通过竖直安装杆相连。作为本技术的进一步改进，所述第一安装支架和第二安装支架形成的网格均为矩形。作为本技术的进一步改进，所述第一安装支架和第二安装支架的主安装杆上均间隔设有若干固定器，且第一安装支架和第二安装支架的主安装杆上相对应位置处固定器的数量相同，所述填料层固定在所述固定器上。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术公开的一种接触氧化池，选用倒锥体的曝气头且曝气孔开设在倒锥体的侧面上，保证了气体从曝气孔中斜向下曝出，扩大了曝气区域，保证接触氧化池的均匀充氧；通过在固定支架上平行设有多个带有格栅的栅板，栅板将池体上下分隔为多个区域，每个区域内均设有带有填料层的安装支架；从池体底部经曝气后的污水沿着栅板上的格栅呈“弓”形上升，保证了污水与填料层的充分接触，同时栅板对上升水气混合流动的切割作用，更新了反应表面，提高了接触氧化池的处理效果；填料装置中的固定支架固定在接触池的池台上，安装有填料层的安装支架滑动固定在填料支架上，并位于栅板之间；填料装置中的所有构件均为提前预制好的，在现场用螺栓螺母连接完成，无需焊接工艺；在固定支架上设有多个安装支架，填料层需检修时可逐层进行检修，更换填料时只需将有问题的填料安装支架吊起更换，无需将整体的填料支架吊起，本技术操作简单，同时解决了现有填料框架质量重的问题。附图说明图1为本技术一种实施例公开的接触氧化池的结构图；图2为本技术一种实施例公开的接触氧化池中曝气装置的布置图；图3为本技术一种实施例公开的曝气头的结构图；图4为本技术一种实施例公开的接触氧化池中固定支架的结构图；图5为本技术一种实施例公开的接触氧化池中安装支架的结构图；图6为本技术一种实施例公开的接触氧化池的填料装置中各结构的组装图。图中：1：池体；1-1：进水口；1-2：出水口；1-3：排污口；2：曝气管；3：曝气头；3-1：曝气孔；4：固定支架；4-1：主支撑杆；4-2：次支撑杆；4-3：竖直支撑杆；5：安装支架；5-1：主安装杆；5-2：次安装杆；5-3：竖直安装杆；5-4：固定器；6：填料层；7：栅板；7-1：格栅。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术所述的一种接触氧化池，包括：池体、填料装置和曝气装置；池体的下部设有曝气装置，中上部设有填料装置；曝气装置包括多根曝气管，曝气管上设有多个曝气头；曝气头为倒锥体，在倒锥体曝气头的侧面开有曝气孔；填料装置包括固定支架、多个安装支架和安装在安装支架上的填料层，固定支架上平行设有多个带有格栅的栅板，相邻两层栅板的格栅错位设置；每一个安装支架位于相邻两层栅板之间且滑动固定在固定支架上。本实用新型公开的一种接触氧化池，选用倒锥体的曝气头且曝气孔开设在倒锥体的侧面上，保证了气体从曝气孔中斜向下曝出，扩大了曝气区域，保证接触氧化池的均匀充氧；通过在固定支架上平行设有多个带有格栅的栅板，栅板将池体上下分隔为多个区域，每个区域内均设有带有填料层的安装支架；从池体底部经曝气后的污水沿着栅板上的格栅呈“弓”形上升，保证了污水与填料层的充分接触，提高了接触氧化池的处理效果。下面结合附图1-6对本技术做进一步的详细描述：本技术提供了一种接触氧化池，包括：池体1、填料装置和曝气装置，池体1的下部设有曝气装置，中上部设有填料装置。池体1上设有进水口1-1和出水口1-2，池体1的底部为锥形并设有排污口1-3，锥形的底部用于汇集污泥，方便池体内污泥的排出。池体为钢结构池体，池体内外均(含池内加筋及管道支架)采用二布四油，防腐采用玻璃纤维布作为骨料，乙烯基树脂为涂料。曝气装置包括多根曝气管2，所有曝气管2相互连通呈环状结构；曝气管2上间距800mm均布有多个曝气头3；曝气头3为倒锥体，在倒锥体曝气头3的侧面以环状均匀开有孔径为0.05-0.07mm曝气孔3-1；选用倒锥体的曝气头且曝气孔开设在倒锥体的侧面上，保证了气体从曝气孔中斜向下曝出，扩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接触氧化池，其特征在于，包括：池体(1)、填料装置和曝气装置；所述池体(1)的下部设有曝气装置，中上部设有填料装置；所述曝气装置包括多根曝气管(2)，所述曝气管(2)上设有多个曝气头(3)；所述曝气头(3)为倒锥体，在倒锥体曝气头(3)的侧面开有曝气孔(3‑1)；所述填料装置包括固定支架(4)、多个安装支架(5)和安装在安装支架上的填料层(6)，所述固定支架(4)上平行设有多个带有格栅(7‑1)的栅板(7)，相邻两层栅板(7)的格栅(7‑1)错位设置；每一个所述安装支架(5)位于相邻两层栅板(7)之间且滑动固定在所述固定支架(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种接触氧化池，其特征在于，包括：池体(1)、填料装置和曝气装
置；
所述池体(1)的下部设有曝气装置，中上部设有填料装置；
所述曝气装置包括多根曝气管(2)，所述曝气管(2)上设有多个曝气头
(3)；所述曝气头(3)为倒锥体，在倒锥体曝气头(3)的侧面开有曝气孔
(3-1)；
所述填料装置包括固定支架(4)、多个安装支架(5)和安装在安装支架
上的填料层(6)，所述固定支架(4)上平行设有多个带有格栅(7-1)的栅
板(7)，相邻两层栅板(7)的格栅(7-1)错位设置；每一个所述安装支架
(5)位于相邻两层栅板(7)之间且滑动固定在所述固定支架(4)上。
2.如权利要求1所述的接触氧化池，其特征在于，所述池体(1)上设
有进水口(1-1)和出水口(1-2)，所述池体(1)的底部为锥形并设有排污
口(1-3)。
3.如权利要求1所述的接触氧化池，其特征在于，所有所述曝气管(2)
相互连通呈环状结构，所述曝气头(3)均布在曝气管(2)上，所述曝气孔
(3-1)的孔径为0.05-0.07mm。
4.如权利要求1所述的接触氧化池，其特征在于，所述栅板(7)的数
目为3-5个。
5.如权利要求1所述的接触氧化池...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍辉，朱金安，陈绍东，邓福，
申请(专利权)人：东莞市粤海环保科技咨询服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44