一种桩基螺旋箍筋加工装置制造方法及图纸

技术编号:15141515 阅读:91 留言:0更新日期:2017-04-11 01:23
本实用新型专利技术涉及一种桩基螺旋箍筋加工装置,包括一水平设置且横截面为矩形的支架,在所述支架一侧且靠近支架的一端,设置一圆形转盘,所述转盘上设有环绕转盘的钢筋容纳槽;所述支架顶部,设有电机,所述电机通过皮带轮及皮带连接一减速机,所述减速机的输出轴与所述转盘的转轴固定连接;在所述支架上设置转盘的一侧,自与所述转盘靠近的支架一端相对的另一端起,沿支架长度方向每隔一定间距固定设置一滑轮,且相邻的滑轮的位置高低交错设置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桥梁桩基施工设备领域,具体涉及一种桩基螺旋箍筋的加工装置。
技术介绍
传统的桩基螺旋箍筋加工方式,是先用钢筋调直机将不规则的钢筋原料调直,并存放在加工场,然后采用人工或弯曲机将调直的钢筋盘成一定规格的螺旋箍筋,再将螺旋箍筋绑扎在加工好的主筋骨架上。这种方式存在以下缺陷:1、钢筋经调直后要暂存在加工场,由于调直后钢筋较长,场地占用较大。2、钢筋调直和弯制成螺旋筋分两道工序,工效较低。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种桩基螺旋箍筋加工装置,整合钢筋调直和弯曲工序,提高施工效率,并减小场地占用。本技术的技术方案如下:一种桩基螺旋箍筋加工装置,其特征在于:包括一水平设置且横截面为矩形的支架,在所述支架一侧且靠近支架的一端,设置一圆形转盘,所述转盘上设有环绕转盘的钢筋容纳槽;所述支架顶部,设有电机,所述电机通过皮带轮及皮带连接一减速机,所述减速机的输出轴与所述转盘的转轴固定连接;在所述支架上设置转盘的一侧,自与所述转盘靠近的支架一端相对的另一端起,沿支架长度方向每隔一定间距固定设置一滑轮,且相邻的滑轮的位置高低交错设置。本技术提供的螺旋箍筋加工装置较常规的加工方法有以下优点:1、将钢筋调直和弯曲工序合并,由于省去了工序转换时间,提高了施工效率,减小了时间成本及人工成本。2、钢筋边调直边弯曲加工成螺旋箍筋,较常规的方法节省场地,从而可以减小钢筋加工场的临时用地与临建成本。3、本技术可以根据需要加工长度较长的钢筋,而常规的加工方法受场地、人力的限制,不宜加工过长的螺旋箍筋。附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术一种桩基螺旋箍筋加工装置,包括一水平设置且横截面为矩形的支架1,在所述支架1一侧且靠近支架的一端,设置一圆形转盘2,所述转盘2上设有环绕转盘的钢筋容纳槽;所述支架1顶部,设有电机3,所述电机3通过皮带轮及皮带4连接一减速机5,所述减速机5的输出轴与所述转盘的转轴固定连接;在所述支架1上设置转盘2的一侧,自与所述转盘靠近的支架一端相对的另一端起,沿支架长度方向每隔一定间距固定设置一滑轮6,且相邻的滑轮6的位置高低交错设置。本技术使用时,先将钢筋原料7的一端依次绕过所有滑轮,最后固定在转盘上;开启电机,电机通过皮带带动减速机,减速机带动转盘转动,牵引钢筋。钢筋先经过滑轮后被调直,紧接着经转盘被冷弯成螺旋筋并盘绕在转盘上。为保证钢筋调直效果,本技术具体实施时,所述滑轮的数量至少为4个。由于钢筋一边被调直一边被弯曲,因此钢筋不会占用很大场地;本技术将钢筋调直和弯曲两道工序在合二为一,提高了效率。当加工完足够长的螺旋筋成品后,可切断钢筋,将转盘上弯制好的钢筋翻出,移至桩基主筋骨架处供绑扎使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桩基螺旋箍筋加工装置,其特征在于:包括一水平设置且横截面为矩形的支架,在所述支架一侧且靠近支架的一端,设置一圆形转盘,所述转盘上设有环绕转盘的钢筋容纳槽;所述支架顶部,设有电机,所述电机通过皮带轮及皮带连接一减速机,所述减速机的输出轴与所述转盘的转轴固定连接;在所述支架上设置转盘的一侧,自与所述转盘靠近的支架一端相对的另一端起,沿支架长度方向每隔一定间距固定设置一滑轮,且相邻的滑轮的位置高低交错设置。

【技术特征摘要】
1.一种桩基螺旋箍筋加工装置,其特征在于:包括一水平设置且横截面为矩形的支架,
在所述支架一侧且靠近支架的一端,设置一圆形转盘,所述转盘上设有环绕转盘的钢筋容纳
槽;所述支架顶部,设有电机,所述电机通过皮带轮及皮带连接一减速机,所述减速机的输
出轴与所述转盘的转...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭强孟祥源唐永钱育强吴琼明杨浩井海鹏高文
申请(专利权)人:中交第四公路工程局有限公司中交四公局第六工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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