大跨度全玻璃幕墙中的玻璃肋连接结构制造技术

技术编号:15133410 阅读:84 留言:0更新日期:2017-04-10 15:19
本实用新型专利技术提供一种大跨度全玻璃幕墙中的玻璃肋连接结构,它包含:玻璃肋,玻璃肋与第一副框固定连接,形成玻璃肋组件;玻璃面板,该玻璃面板与该第一副框连接,使得该玻璃肋和该玻璃面板之间固定。无需改变结构或者增加玻璃肋厚度即可满足受力要求,保证大跨度全玻璃幕墙的结构受力以及外观通透效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃幕墙系统,尤指一种新型大跨度全玻璃幕墙中的玻璃肋连接结构
技术介绍
随着社会经济的发展,人民生活水平的提高,高楼大厦层出不穷,建筑的个性化造型越来越广,越来复杂化,幕墙的构造也随之越来越多,而大型公共建筑的入口大堂,大型商场越来越需要大跨度、大分格、高通透性的全玻璃幕墙,这种大跨度大分格玻璃幕墙通透性好,视野开阔,尤其是大型商场和裙楼的首层、大堂应用越来越广。全玻璃幕墙系统采用玻璃肋作为玻璃面板承受风载荷的龙骨,相当于框架幕墙的立柱,通透无遮档是其的最大优点,玻璃肋与玻璃面板之间采用硅酮结构密封胶粘接传力。但是,由于玻璃面板尺寸很大,最大的超过15米,全玻璃幕墙主要靠硅酮结构密封胶传力,受玻璃厚度和结构胶抗力强度的影响,要么牺牲外观效果和通透性,采用多层玻璃胶合增加厚度来增加硅酮结构密封胶的受力宽度,才能满足大玻璃分格尺寸的受力需要,如图1所示;要么只能因硅酮结构密封胶不能满足要求而改变,减小玻璃分格尺寸,改变建筑效果,牺牲通透性来适应玻璃受力。再有,全玻璃幕墙的硅酮结构密封胶全部在施工现场进行施工,而硅酮结构密封胶的施工对施工环境的洁净度、温度和湿度都有相对较高的要求,而实际施工时很难满足要求,给硅酮结构密封胶的施工质量埋下隐患,同时也对硅酮结构密封胶的固化期的成品保护提出较高的要求。综上所述,目前急需一种简单、可靠、方便,能够实现幕墙大跨度大分格且室内效果更美观的全玻璃幕墙中的玻璃肋连接结构。
技术实现思路
本技术的目的,在于提供一种大跨度全玻璃幕墙系统,解决现有技术中因硅酮结构密封胶受力尺寸小不能满足玻璃面板受力而造成的,减小玻璃尺寸、牺牲玻璃硅酮结构密封胶粘结处的外观效果、牺牲建筑效果、降低通透性来达到满足受力的问题。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种大跨度全玻璃幕墙中的玻璃肋连接结构,它包含:玻璃肋,玻璃肋与第一副框固定连接,形成玻璃肋组件;玻璃面板,该玻璃面板与该第一副框连接,使得该玻璃肋和该玻璃面板之间固定。在一较佳实施例中,所述玻璃肋两侧设有玻璃附件,该第一副框通过结构密封胶和该玻璃肋与该玻璃附件固定连接。在一较佳实施例中,还包含第二副框,位于所述玻璃面板里侧,该第二副框和该玻璃面板固定连接,该第一副框与该第二副框固定连接,以使该玻璃肋与该玻璃面板之间固定。在一较佳实施例中,所述第二副框呈冂型,具有一底边与该底边两侧延伸出的二侧边,所述第二副框与该玻璃面板之间通过玻璃胶条密封;所述第一副框呈丄型,具有一底框与该底框中部延伸出的竖框,该底边与该竖框固定连接。在一较佳实施例中,一所述侧边与该玻璃面板里侧固定连接,另一所述侧边与所述底框之间设有防腐胶条;所述底边与所述竖框通过螺钉固定连接,通过密封条密封;所述第一副框与所述玻璃面板之间的距离不大于300mm。在一较佳实施例中,所述第一副框具有一底框与一竖框,底框前侧中部延伸出该竖框,该底框后侧和所述玻璃肋固定连接,该玻璃面板与该竖框固定连接。在一较佳实施例中,所述底框呈方形,具有四个边框,后边框和所述玻璃肋固定连接,前边框中部延伸出该竖框。在一较佳实施例中,所述竖框由两个平行的侧框组成,通过一横框连接,两个该侧框的端部之间具有缺口以容纳螺母,一压板通过螺栓与该竖框内容纳的螺母螺接,使压板与该第一副框固定连接,该压板位于该玻璃面板外侧通过玻璃胶条密封;所述第一副框与所述玻璃面板之间的距离不大于300mm。在一较佳实施例中,所述压板外侧设有第一装饰扣板,所述玻璃面板里侧,所述第一副框的左右两侧分别设有第二装饰扣板;和/或,该压板和该缺口之间设有垫块。在一较佳实施例中,所述玻璃面板里侧,所述第一副框的左右两侧分别设有第二装饰扣板。本技术有益效果是:解决现有幕墙技术中,大跨度全玻璃幕墙系统中存在的因硅酮结构密封胶受力尺寸小不能满足玻璃面板受力而造成的,减小玻璃尺寸、牺牲玻璃硅酮结构密封胶粘结处的外观效果、牺牲建筑效果与降低通透性问题。以及解决了全玻璃幕墙粘接玻璃用的硅酮结构密封胶在现场施工,施工环境无法满足施工要求,存在质量隐患的问题。实现全玻璃幕墙的大尺寸分格、高通透性、安全、可靠、美观的使用效果附图说明图1是已知的大全玻璃幕墙中的玻璃肋连接结构。图2是本技术一较佳实施例的俯视示意图。图3是本技术另一较佳实施例的俯视示意图。图4是本技术又一较佳实施例的俯视示意图。图5是本技术一较佳实施例的第一副框示意图。图6是本技术一较佳实施例的第二副框示意图。图7是本技术另一较佳实施例的第一副框示意图。具体实施方式以下仅以实施例说明本技术可能的实施态样,然而并非用以限制本技术所欲保护的范畴,先予叙明。如图2至图4所示,本技术提供一种大跨度全玻璃幕墙中的玻璃肋连接结构,它包含:玻璃肋5、5’,玻璃肋5、5’与第一副框6、6’固定连接,形成玻璃肋组件。较佳地,该玻璃肋5、5’与第一副框6、6’通过硅酮结构密封胶固定连接,方便快捷。玻璃面板1、1’,该玻璃面板1、1’与该第一副框6、6’连接,使得该玻璃肋5、5’和该玻璃面板1、1’之间固定。以此设计可通过该第一副框6、6’将玻璃肋5、5’和玻璃面板1、1’固定连接,通过第一副框传力,无需增加玻璃肋厚度或者改变结构以满足结构受力,满足了外观效果、通透性的要求,且在制造厂内组装玻璃肋组件,满足了施工环境清洁度、湿度、温度的要求,从而保证硅酮结构密封胶结构受力的可靠。较佳地,如图2和图3所示,为进一步保证硅酮结构密封胶结构受力,在玻璃肋5、5’的前端两侧粘接玻璃附件12、12’增加受力宽度,该第一副框通6、6’过硅酮结构密封胶7、7’和该玻璃肋5、5’与该玻璃附件12、12’固定连接。如图3所示,为隐框大跨度全玻璃幕墙中的玻璃肋连接结构,还包含第二副框4,位于所述玻璃面板1里侧,该第二副框4和该玻璃面板1之间通过硅酮结构密封胶固定连接,该第一副框6与该第二副框4固定连接,以使该玻璃肋5与该玻璃面板1之间固定,形成玻璃面板组件。举例而言,如图2、图5、图6所示,所述第二副框4呈冂型,具有一底边41与该底边41两侧延伸出的二侧边42,所述第二副框4与该玻璃面板1通过玻璃胶条3密封;所述第一副框6呈丄型,具有一底框61与该底框61中部延伸出的竖框62,该底边41与该竖框62固定连接。较佳地,其中一所述侧边42与该玻璃面板1里侧通过硅酮结构密封胶固定连接,并以玻璃胶条3密封,另一所述侧边42与所述底框61之间设有防腐胶条2;所述底边41与所述竖框62之间通过不锈钢螺钉8固定连接,并通过密封条14密封。为保证结构紧凑,受力稳固,所述第一副框4与所述玻璃面板1之间的距离不大于300mm。较佳地,如图2所示,所述玻璃面板1里侧,所述第一副框6的左右两侧分别设有第二装饰扣板9,通过该第二装饰扣板9可以遮盖该第一副框6,玻璃附件12,第二副本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大跨度全玻璃幕墙中的玻璃肋连接结构,其特征在于,它包含:玻璃肋,玻璃肋与第一副框固定连接,形成玻璃肋组件;玻璃面板,该玻璃面板与该第一副框连接,使得该玻璃肋和该玻璃面板之间固定。

【技术特征摘要】
1.一种大跨度全玻璃幕墙中的玻璃肋连接结构,其特征在于,它包含:
玻璃肋,玻璃肋与第一副框固定连接,形成玻璃肋组件;
玻璃面板,该玻璃面板与该第一副框连接,使得该玻璃肋和该玻璃面板之间固定。
2.根据权利要求1所述的大跨度全玻璃幕墙中的玻璃肋连接结构,其特征在于,所述玻璃肋两侧设有玻璃附件,该第一副框通过结构密封胶和该玻璃肋与该玻璃附件固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的大跨度全玻璃幕墙中的玻璃肋连接结构,其特征在于,还包含第二副框,位于所述玻璃面板里侧,该第二副框和该玻璃面板固定连接,该第一副框与该第二副框固定连接,以使该玻璃肋与该玻璃面板固定。
4.根据权利要求3所述的大跨度全玻璃幕墙中的玻璃肋连接结构,其特征在于,所述第二副框呈冂型,具有一底边与该底边两侧延伸出的二侧边,所述第二副框与该玻璃面板之间通过玻璃胶条密封;所述第一副框呈丄型,具有一底框与该底框中部延伸出的竖框,该底边与该竖框固定连接。
5.根据权利要求4所述的大跨度全玻璃幕墙中的玻璃肋连接结构,其特征在于,一所述侧边与该玻璃面板里侧固定连接,另一所述侧边与所述底框之间设有防腐胶条;所述底边与所述竖框通过螺钉固定连接,通过密封条密封;所述第一副框与所述玻璃面板之间的距离...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱红艳尹晶晶胡康
申请(专利权)人:北京中瑞宏宇幕墙装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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