一种自动双圈机制造技术

技术编号:15131928 阅读:41 留言:0更新日期:2017-04-10 13:44
本实用新型专利技术公开了一种自动双圈机,包括机体,所述机体的下端设有支架,所述机体的内腔下端设有固定板,所述固定板的上端设有压块,所述压块的上端设有连接杆,所述连接杆远离压块的一端连接有曲柄,所述曲柄的两侧均设有曲轴,且曲轴远离曲柄的一端均延伸至机体的外侧,其中一个所述曲轴的一侧连接有飞轮,另一个所述曲轴的一侧连接有传动轮,所述传动轮的下端设有转轴,所述转轴远离机体的一侧设有驱动箱,所述驱动箱的内部设有驱动装置,所述驱动箱的一侧设有固定块,所述固定块和支架连接。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,不仅仅可以对零部件进行有效的压制,而且通过自动控制的方式可以大大的节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双圈机
,尤其涉及一种自动双圈机
技术介绍
双圈机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性双圈机。具有用途广泛,生产效率高等特点,双圈机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械双圈机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。机械双圈机在锻压工作完成后滑块程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近,但是有些工件的切断面并不是一个整齐的平面,会有凸起、凹槽或者斜坡,这样加工完成的部件不符合规格,不能使用,需要重新压制,不仅仅浪费时间,还会增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动双圈机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自动双圈机,包括机体,所述机体的下端设有支架,所述机体的内腔下端设有固定板,所述固定板的上端设有压块,所述压块的上端设有连接杆,所述连接杆远离压块的一端连接有曲柄,所述曲柄的两侧均设有曲轴,且曲轴远离曲柄的一端均延伸至机体的外侧,其中一个所述曲轴的一侧连接有飞轮,另一个所述曲轴的一侧连接有传动轮,所述传动轮的下端设有转轴,且转轴和传动轮通过传送带连接,所述转轴远离机体的一侧设有驱动箱,所述驱动箱的内部设有驱动装置,且驱动装置的驱动端和转轴连接,所述驱动箱的一侧设有固定块,所述固定块和支架连接。优选地,所述连接杆位伸缩杆。优选地,所述驱动装置为电机。优选地,所述固定板和机体为一体成型结构。本技术中通过驱动装置驱动转轴,然后转轴带动传送带,传送带带动传动轮转动,然后曲轴转动后带动曲柄进行上下移动,曲柄带动连接杆和压块进行移动,然后对零部件进行压制,连接杆为伸缩杆,可以有效的对部件进行加工,不会出现凸起、凹槽或者斜坡等情况,而且通过飞轮转动的惯性会带动曲轴转动,可以使压制更加的彻底高效,该技术结构简单,使用方便,不仅仅可以对零部件进行有效的压制,而且通过自动控制的方式可以大大的节约生产成本。附图说明图1为本技术提出的一种自动双圈机的结构示意图。图中:1机体、2连接杆、3固定板、4支架、5压块、6固定块、7驱动装置、8驱动箱、9传动带、10传动轮、11曲柄、12曲轴、13飞轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1,一种自动双圈机,包括机体1,机体1的下端设有支架4,机体1的内腔下端设有固定板3,固定板3和机体1为一体成型结构,在压制的时候具有很高的稳定性,固定板3的上端设有压块5,压块5的上端设有连接杆2,连接杆2位伸缩杆,可以有效的调节压块5压制的高度,连接杆2远离压块5的一端连接有曲柄11,曲柄11的两侧均设有曲轴12,且曲轴12远离曲柄11的一端均延伸至机体1的外侧,其中一个曲轴12的一侧连接有飞轮13,另一个曲轴12的一侧连接有传动轮10,传动轮10的下端设有转轴,且转轴和传动轮10通过传送带9连接,转轴远离机体1的一侧设有驱动箱8,驱动箱8的内部设有驱动装置7,驱动装置7为电机,且驱动装置7的驱动端和转轴连接,驱动箱8的一侧设有固定块6,固定块6和支架4连接。本技术中驱动箱8内的驱动装置带动转轴转动,然后通过传送带9带动传动轮10进行转动,传动轮10带动曲轴12进行转动,曲轴12带动曲柄11进行上下移动,然后带动压块5进行上下移动,同时飞轮13通过惯性的转动也可以带动曲轴12进行转动,可以提高压块5压制的效率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自动双圈机,包括机体(1),所述机体(1)的下端设有支架(4),其特征在于,所述机体(1)的内腔下端设有固定板(3),所述固定板(3)的上端设有压块(5),所述压块(5)的上端设有连接杆(2),所述连接杆(2)远离压块(5)的一端连接有曲柄(11),所述曲柄(11)的两侧均设有曲轴(12),且曲轴(12)远离曲柄(11)的一端均延伸至机体(1)的外侧,其中一个所述曲轴(12)的一侧连接有飞轮(13),另一个所述曲轴(12)的一侧连接有传动轮(10),所述传动轮(10)的下端设有转轴,且转轴和传动轮(10)通过传送带(9)连接,所述转轴远离机体(1)的一侧设有驱动箱(8),所述驱动箱(8)的内部设有驱动装置(7),且驱动装置(7)的驱动端和转轴连接,所述驱动箱(8)的一侧设有固定块(6),所述固定块(6)和支架(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动双圈机,包括机体(1),所述机体(1)的下端设有
支架(4),其特征在于,所述机体(1)的内腔下端设有固定板(3),
所述固定板(3)的上端设有压块(5),所述压块(5)的上端设有连
接杆(2),所述连接杆(2)远离压块(5)的一端连接有曲柄(11),
所述曲柄(11)的两侧均设有曲轴(12),且曲轴(12)远离曲柄(11)
的一端均延伸至机体(1)的外侧,其中一个所述曲轴(12)的一侧
连接有飞轮(13),另一个所述曲轴(12)的一侧连接有传动轮(10),
所述传动轮(10)的下端设有转轴,且转轴和传动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金定
申请(专利权)人:东莞华富五金塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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