本实用新型专利技术公开了一种电压力煲，属于食品加工装置领域，解决了支撑弹簧端部定位结构复杂不便装配的问题，解决该问题的技术方案主要包括锅体和盖体，锅体中设有下冷却组件，盖体中设有上冷却组件，下冷却组件与上冷却组件连通形成循环冷却系统，上冷却组件包括上循环管，上循环管与下冷却组件连通，上循环管中设有支撑弹簧，支撑弹簧包括支撑段和定位端，支撑段位于上循环管中，定位端连接在支撑段的一端，定位端的外径d1大于上循环管的内径D1，使定位端定位在上循环管的外部。本实用新型专利技术主要用于压力烹饪食物。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工装置，特别是一种电压力煲。
技术介绍
在现有的水冷电压力煲中，为了防止冷却用的循环管在布置过程中被折弯而导致阻塞冷却水流，会在循环管内增加支撑弹簧，一般会在支撑弹簧的一端设置挂钩挂在循环管的端部来固定，防止支撑弹簧在循环管内移位，由于需要将挂钩伸出循环管，因此必须在循环管上设置通孔，不仅结构复杂，不方便装配，而且对循环管与挂钩连接位置增加防水性能方面的要求，会导致生产成本的增加。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种电压力煲，便于支撑弹簧安装在循环管中，不会破坏循环管的整体性，不会增加防水性能方面的要求。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电压力煲，包括锅体和盖体，锅体中设有下冷却组件，盖体中设有上冷却组件，下冷却组件与上冷却组件连通形成循环冷却系统，上冷却组件包括上循环管，上循环管与下冷却组件连通，上循环管中设有支撑弹簧，支撑弹簧包括支撑段和定位端，支撑段位于上循环管中，定位端连接在支撑段的一端，定位端的外径d1大于上循环管的内径D1，使定位端定位在上循环管的外部。进一步的，所述上冷却组件包括冷却腔，冷却腔上设有与上循环管连接的管接头，管接头中具有连通上循环管与冷却腔的内孔，内孔的直径D2不小于支撑段的外径d2。进一步的，所述内孔的直径D2小于定位端的外径d1，定位端定位于冷却腔中。进一步的，所述内孔的直径D2比定位端的外径d1至少小1mm。进一步的，所述冷却腔的厚度B小于定位端的外径d1。进一步的，所述内孔中设有定位台阶，定位端定位于定位台阶上。进一步的，所述上循环管有且仅有一处弯曲，支撑段超过弯曲部分至少5mm。进一步的，所述冷却腔上设有两个管接头，两根上循环管分别与管接头一对一连接，两根上循环管分别与下冷却组件连通。进一步的，所述下冷却组件包括冷却水箱和下循环管，其中一根上循环管与冷却水箱连通，另外一根上循环管与下循环管连接，下循环管中设有支撑弹簧，支撑弹簧的定位端的外径d1大于下循环管的内径D3，使定位端定位在下循环管的外部。进一步的，所述定位端的外径d1比支撑段的外径d2至少大2mm。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：通过在支撑弹簧的一端设置定位端，支撑弹簧变形后，定位端会卡在上循环管的外部，无法进入上循环管中，因此在上循环管的布置过程中，无论支撑弹簧被如何拉伸，定位端都不会进入上循环管中，不仅支撑弹簧的结构简单，与安装普通弹簧一样简单，还容易加工制造，而且不需要对上循环管进行任何附加的加工，保留了上循环管的整体性，没有增加防水性能方面的要求。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种电压力煲的结构示意图；图2为支撑弹簧在下循环管中的示意图；图3为盖体的内部结构示意图；图4为盖体的拆分示意图(部分结构)。具体实施方式本技术提供一种电压力煲，如图1所示，包括锅体1和盖体2。锅体1中设有下冷却组件，盖体2中设有上冷却组件，下冷却组件与上冷却组件连通形成循环冷却系统。循环冷却系统是依靠下冷却组件将冷却水输送至上冷却组件中，上冷却组件中的冷却水在短时间内进行吸收大量热量，使锅体1内部的温度和压力下降，上冷却组件中的吸收热量后的冷却水流动至下冷却组件中，如此循环，实现快速开盖。上冷却组件包括上循环管3，上循环管3与下冷却组件连通，上循环管3中设有支撑弹簧4，见图2，支撑弹簧4包括支撑段41和定位端42，支撑段41位于上循环管3中，定位端42连接在支撑段41的一端，定位端42的外径d1大于上循环管3的内径D1，使定位端42定位在上循环管3的外部。由于支撑弹簧4在上循环管3中是处于自然状态，当上循环管3弯曲变形后，会对支撑弹簧4产生作用力，可能导致支撑弹簧4受拉伸而变形，因此本技术中通过在支撑弹簧4的一端设置定位端42，支撑弹簧4变形后，定位端42会卡在上循环管3的外部，无法进入上循环管3中，因此在上循环管3的布置过程中，无论支撑弹簧4被如何拉伸，定位端42都不会进入上循环管3中，不仅支撑弹簧4的结构简单，与安装普通弹簧一样简单，还容易加工制造，而且不需要对上循环管3进行任何附加的加工，保留了上循环管3的整体性，没有增加防水性能方面的要求。在实际产品应用中，如图3和图4所示，盖体2包括外盖21和内盖22，在内盖22顶部设置有冷却腔200，冷却腔200由内盖22上表面设置的凹腔221及盖在凹腔221上的密封盖板23围成，密封盖板23上设置有管接头231，管接头231中具有连通上循环管3与冷却腔200的内孔230，管接头231伸入到上循环管3中实现密封连接，因此定位端42不能定位在上循环管3的端面上，所以在图3所示实施例中，支撑弹簧4的定位端42伸入到冷却腔200中，要求内孔230的直径D2不小于支撑段41的外径d2，定位端42定位在内孔230的下端，要求内孔230的直径D2小于定位端42的外径d1，同样可以理解成上循环管3的外部。作为较好的实施例，可以控制内孔230的直径D2比定位端42的外径d1至少小1mm，例如D2比d1小1mm、1.5mm或2mm等等。当然，因为D2要不小于d2，而d1比d2大2mm～5mm，所以D2不会比d1小太多，三者之间满足d2≤D2＜d1。由于管接头231垂直密封盖板23向上延伸，所以定位端42的底部是水平的，将定位端42定位在冷却腔200中，为了避免定位端42在冷却腔200中出现旋转，出现定位端42的底部变成竖直状态而卡在密封盖板23与凹腔221内底面之间的情况，要求冷却腔200的厚度B小于定位端42的外径d1，冷却腔200的厚度B是指密封盖板23的下表面与凹腔221的内底面之间的直线距离。一般情况下，支撑弹簧4的长度与上循环管3的长度相接近，从而完整支撑整根上循环管3。当上循环管3有且仅有一处弯曲，则支撑弹簧4不需要完整支撑整根上循环管3，只需要支撑段41超过弯曲部分至少5mm即可，一般超过5mm、8mm、10mm或15mm即可，在上循环管3弯曲后，支撑段41拥有足够的伸缩量以供变形，而不会从弯曲部位移位，确保能够支撑上循环管3的弯曲部分。依此类推，当上循环管3具有两处弯曲，则支撑段41只需要超过远离定位端42的第二个弯曲部分5mm以上即可，三处弯曲、四处弯曲及更多弯曲也是同样的道理。冷却腔200要实现进水与出水的循环流动，在密封盖板23上设有两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电压力煲，包括锅体和盖体，锅体中设有下冷却组件，盖体中设有上冷却组件，下冷却组件与上冷却组件连通形成循环冷却系统，上冷却组件包括上循环管，上循环管与下冷却组件连通，其特征在于：所述上循环管中设有支撑弹簧，支撑弹簧包括支撑段和定位端，支撑段位于上循环管中，定位端连接在支撑段的一端，定位端的外径d1大于上循环管的内径D1，使定位端定位在上循环管的外部。
【技术特征摘要】
1.一种电压力煲，包括锅体和盖体，锅体中设有下冷却组件，盖体中设有
上冷却组件，下冷却组件与上冷却组件连通形成循环冷却系统，上冷却组件包
括上循环管，上循环管与下冷却组件连通，其特征在于：所述上循环管中设有
支撑弹簧，支撑弹簧包括支撑段和定位端，支撑段位于上循环管中，定位端连
接在支撑段的一端，定位端的外径d1大于上循环管的内径D1，使定位端定位在
上循环管的外部。
2.根据权利要求1所述的电压力煲，其特征在于：所述上冷却组件包括冷
却腔，冷却腔上设有与上循环管连接的管接头，管接头中具有连通上循环管与
冷却腔的内孔，内孔的直径D2不小于支撑段的外径d2。
3.根据权利要求2所述的电压力煲，其特征在于：所述内孔的直径D2小
于定位端的外径d1，定位端定位于冷却腔中。
4.根据权利要求3所述的电压力煲，其特征在于：所述内孔的直径D2比
定位端的外径d1至少小1mm。
5.根据权利要求2所述的电压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，闫凡章，辛洪，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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