振动检测机构制造技术

本实用新型专利技术为一种振动检测机构，包括装置架以及设置于装置架上的检测模块；检测模块包括固定设置于装置架上的安装架、可滑动设置于安装架上的振动检测装置，振动检测装置包括可滑动设置于安装架上的滑动板、滑动板上设置的若干固定块、固定块上设置若干导向轴、导向轴底端连接的振动仪固定块、设置于振动仪固定块上的振动仪以及设置于振动仪底端的且由铁氟龙材质构成的保护套，安装架上固定设置有气缸，气缸的气缸轴通过气缸连接板与滑动板连接。本实用新型专利技术的一种振动检测机构，通过设置装置架用于设定检测模块的设置位置；通过设置安装架用于振动检测装置和装置架间的连接；通过设置由铁氟龙材质构成的保护套用于避免振动仪刮伤需检测品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调内机组装
，具体说，涉及一种振动检测机构。
技术介绍
在空调内机组装做业中，存在部分零部件在组装前或装置后进行振动检测。现阶段一般采用利用手动振动仪进行振动检测，振动仪需要人工搬运到检测场地，严重浪费劳动力资源；同时，现阶段采用的检测方式，需要现场架构放置检测机架，延长检测作业时间。因此有必要提供一种振动检测机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种振动检测机构，其通过将振动模块装置到装置架上，且振动模块通过气缸带动，能够适应多种场合的振动检测，使检测做业更加简单同时节省人力资源。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种振动检测机构，包括装置架以及设置于所述装置架上的检测模块；所述检测模块包括固定设置于所述装置架上的安装架、可滑动设置于所述安装架上的振动检测装置，所述振动检测装置包括可滑动设置于所述安装架上的滑动板、所述滑动板上设置的若干固定块、所述固定块上设置若干导向轴、所述导向轴底端连接的振动仪固定块、设置于所述振动仪固定块上的振动仪以及设置于所述振动仪底端的且由铁氟龙材质构成的保护套，所述安装架上固定设置有气缸，所述气缸的气缸轴通过气缸连接板与所述滑动板连接。进一步的，所述固定块个数为两个，所述导向轴上设置有两端分别顶持两个所述固定块的弹簧。进一步的，所述装置架包括顶板以及分别设置于所述顶板两端的若干立轴模块，所述立轴模块包括一端与所述顶板固定连接的立轴、固定设置于所述立轴另一端的立轴固定座。进一步的，所述顶板两端分别设置有顶板连接块，所述顶板连接块上设置有用于固定所述立轴的立轴连接块，所述顶板与所述顶板连接块连接处设置有第一加强筋。进一步的，所述安装架包括连接块以及与所述连接块固定连接的且用于可滑动设置所述滑动板的连接板，所述连接板和所述连接块连接处设置有第二加强筋。进一步的，所述连接板上设置有滑轨，所述滑动板上设置有与所述滑轨配合使用的滑块，所述滑动板通过所述滑块和所述滑轨可滑动设置于所述连接板上。进一步的，所述振动仪底端设置有用于固定所述保护套的锁紧套。其中：所述装置架用于设定所述检测模块的设置位置；所述安装架用于所述振动检测装置和所述装置架间的连接；所述气缸通过所述气缸连接板带动所述振动检测装置；所述滑块和所述滑轨用于实现所述滑动板于所述连接板上的滑动设置；所述导向轴用于连接所述振动仪固定块，所述弹簧用于振动检测时的微调；由铁氟龙材质构成的所述保护套用于避免振动仪刮伤需检测品。与现有技术相比，本技术的一种振动检测机构的有益效果在于：1）通过设置装置架用于设定检测模块的设置位置；2）通过设置安装架用于振动检测装置和装置架间的连接；3）通过设置气缸，其通过气缸连接板带动振动检测装置；4）通过设置滑块和滑轨，用于实现滑动板于连接板上的滑动设置；5）通过设置由铁氟龙材质构成的保护套用于避免振动仪刮伤需检测品。【附图说明】图1为本技术的实施例的结构示意图；图2为本技术的实施例中检测模块的结构示意图之一；图3为本技术的实施例中检测模块的结构示意图之二；图4为图3中A部分的放大图；图中数字表示：1装置架，101顶板，102顶板连接块，103立轴固定块，104立轴，105立轴固定座，106第一加强筋；2检测模块；3安装架，301连接块，302连接板，303滑轨，304第二加强筋；4振动检测装置，401滑动板，402固定块，403导向轴，404振动仪固定块，405振动仪，406气缸连接板，407弹簧，408保护套，409锁紧套，410滑块。【具体实施方式】实施例:参照图1-图4，本实施例提供一种振动检测机构，包括装置架1以及设置于装置架1上的检测模块2；检测模块2包括固定设置于装置架1上的安装架3、可滑动设置于安装架3上的振动检测装置4，振动检测装置4包括可滑动设置于安装架3上的滑动板401、滑动板401上设置的两个固定块402、固定块402上设置两根导向轴403、导向轴403底端连接的振动仪固定块404、设置于振动仪固定块404上的振动仪405以及设置于振动仪405底端的且由铁氟龙材质构成的保护套408，安装架3上固定设置有气缸（图中未表示），气缸（图中未表示）的气缸轴通过气缸连接板406与滑动板401连接；导向轴403上设置有两端分别顶持两个固定块402的弹簧407；装置架1包括顶板101以及分别设置于顶板101两端的四个立轴模块，立轴模块包括一端与顶板101固定连接的立轴104、固定设置于立轴104另一端的立轴固定座105；顶板101两端分别设置有顶板连接块102，顶板连接块102上设置有用于固定立轴104的立轴连接块103，顶板101与顶板连接块102连接处设置有第一加强筋106；安装架3包括连接块301以及与连接块301固定连接的且用于可滑动设置滑动板401的连接板302，连接板302和连接块301连接处设置有第二加强筋304；连接板302上设置有滑轨303，滑动板401上设置有与滑轨303配合使用的滑块410，滑动板401通过滑块410和滑轨303可滑动设置于连接板302上；振动仪底端405设置有用于固定保护套408的锁紧套409。其中：装置架1用于设定检测模块2的设置位置；安装架3用于振动检测装置4和装置架1间的连接；气缸（图中未表示）通过气缸连接板406带动振动检测装置4；滑块410和滑轨303用于实现滑动板401于连接板302上的滑动设置；导向轴403用于连接振动仪固定块404，弹簧407用于振动检测时的微调；由铁氟龙材质构成的保护套408用于避免振动仪刮伤需检测品。使用本实施例的一种振动检测机构包括如下步骤：1）将本实施例的一种振动检测机构通过装置架1装置到相应的检测地点；2）将需检测件放置到检测模块2下方；3）气缸（图中未表示）工作，带动振动检测装置4的振动仪405向下进行需检测件的振动检测；4）检测完成后，气缸（图中未表示）工作，带动振动检测装置4的振动仪405复位；此为本实施例的一种振动检测机构进行单个需检测品的振动检测的步骤。本实施例的一种振动检测机构的有益效果在于：通过设置装置架1用于设定检测模块2的设置位置；通过设置安装架3用于振动检测装置4和装置架1间的连接；通过设置气缸，其通过气缸连接板406带动振动检测装置4；通过设置滑块410和滑轨303，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动检测机构，其特征在于：包括装置架以及设置于所述装置架上的检测模块；所述检测模块包括固定设置于所述装置架上的安装架、可滑动设置于所述安装架上的振动检测装置，所述振动检测装置包括可滑动设置于所述安装架上的滑动板、所述滑动板上设置的若干固定块、所述固定块上设置若干导向轴、所述导向轴底端连接的振动仪固定块、设置于所述振动仪固定块上的振动仪以及设置于所述振动仪底端的且由铁氟龙材质构成的保护套，所述安装架上固定设置有气缸，所述气缸的气缸轴通过气缸连接板与所述滑动板连接。

【技术特征摘要】
1.一种振动检测机构，其特征在于：包括装置架以及设置于所述装置架上的检测模块；
所述检测模块包括固定设置于所述装置架上的安装架、可滑动设置于所述安装架上的
振动检测装置，所述振动检测装置包括可滑动设置于所述安装架上的滑动板、所述滑动板
上设置的若干固定块、所述固定块上设置若干导向轴、所述导向轴底端连接的振动仪固定
块、设置于所述振动仪固定块上的振动仪以及设置于所述振动仪底端的且由铁氟龙材质构
成的保护套，所述安装架上固定设置有气缸，所述气缸的气缸轴通过气缸连接板与所述滑
动板连接。
2.根据权利要求1所述的一种振动检测机构，其特征在于：所述固定块个数为两个，所
述导向轴上设置有两端分别顶持两个所述固定块的弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种振动检测机构，其特征在于：所述装置架包括顶板以及分
别设置于所述顶板两端的若干立轴模块，所述立轴模块包括一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕绍林，杨愉强，吴小平，贺鹏，肖鸣波，潘启隆，
申请(专利权)人：苏州博众精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32