【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学产品组装技术,具体涉及一种金属镜筒形变定位固定装置。
技术介绍
目前对于金属镜筒的组装过程是通过螺纹旋压的方式,依靠压环与镜筒螺纹部分的配合来保证镜片与镜筒的紧固连接,从而达到良好的成像效果。但这样的加工方法需要增加螺纹结构,对部件的结构设计也有限制,而且部件个数的增加也直接导致了成本的增加,除此之外,镜片的同轴度不易控制,个体间差异的增加不利于保证产品性能的稳定性。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提出一种金属镜筒形变定位固定装置,旨在通过对金属镜筒进行塑性改变来实现镜头的安装。本技术采用的技术方案具体为:一种金属镜筒形变定位固定装置,包括铆接单元和移转单元;所述移转单元包括滑道以及设于所述滑道上的第一承载台和第二承载台,其中:所述滑道与预设于调装现场的滑轨相匹配,可沿所述滑轨移动;所述第一承载台和第二承载台用于实现待加工的金属镜筒和当前加工的金属镜筒之间的衔接;所述金属镜筒前端的铆接部位为自下而上厚度渐薄的结构。在上述金属镜筒形变定位固定装置中,所述铆接单元包括铆接工位以及设于所述铆接工位的气缸,所述气缸的底端设有内锥形结构,用于将气缸的轴向压力转换成沿金属镜筒圆周方向向内的挤压力,完成金属镜筒发生冷塑性形变后与镜片进行铆接。在上述金属镜筒形变定位固定装置中,所述控制部包括主控盘和安全开关;其中:所述主控盘用于给出所述铆接单元作业时的 ...
【技术保护点】
一种金属镜筒形变定位固定装置,其特征在于,包括铆接单元和移转单元;所述移转单元包括滑道以及设于所述滑道上的第一承载台和第二承载台,其中:所述滑道与预设于调装现场的滑轨相匹配,可沿所述滑轨移动;所述第一承载台和第二承载台用于实现待加工的金属镜筒和当前加工的金属镜筒之间的衔接;所述金属镜筒前端的铆接部位为自下而上厚度渐薄的结构。
【技术特征摘要】
1.一种金属镜筒形变定位固定装置,其特征在于,包括铆接单元和移
转单元;所述移转单元包括滑道以及设于所述滑道上的第一承载台和
第二承载台,其中:
所述滑道与预设于调装现场的滑轨相匹配,可沿所述滑轨移动;
所述第一承载台和第二承载台用于实现待加工的金属镜筒和当前
加工的金属镜筒之间的衔接;
所述金属镜筒前端的铆接部位为自下而上厚度渐薄的结构。
2.根据权利要求1所述的一种金属镜筒形变定位固定装置,其特征在
于,所述铆接单元包括铆接工位以及设于所述铆接工位的气缸,所述气
缸的底端设有内锥形结构,用于将气缸的...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜宏林,
申请(专利权)人:希比希光学北京有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。