一种编丝架制造技术

本发明专利技术提供一种编丝架，包括第一放置板、限位部、旋转放置部、旋转轴、第一旋转支撑部、第二旋转支撑部以及定位部；所述旋转放置部包括第二放置板并开设有旋转孔；所述旋转轴穿过所述旋转孔使所述旋转放置部能够绕所述旋转轴旋转，并使所述第二放置板能够平行或者垂直于所述第一放置板。本发明专利技术通过设置第一放置板及旋转放置部用于放置绞纱，设置第一旋转支撑部及第二旋转支撑部用于保证纱框水平放置，并通过旋转轴旋转所述旋转放置部及所述第一旋转支撑部使纱框垂直放置，还设置限位部、定位部及悬挂配重部用于保证所述旋转放置部不会因为自身重力的影响而旋转，最终减少绞纱工作者的体力消耗，增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织领域，具体涉及一种编丝架。
技术介绍
摇纱就是把管纱或筒子纱重新卷绕成规定重量的绞纱的工艺过程。绞纱能打成体积小而紧密的包装，有利于运输和贮存，所以棉纱、绒线和绢丝常制成绞纱打包出售。绞纱结构松散，在染色或漂白时能使染料、漂白剂等均匀地渗透到纱线中,而且绞纱纱线中纤维较易自由回缩，使处理后的纱线显得膨松、柔软、富有光泽，因此绒线或色织的棉纱和绢丝等一般都摇成绞纱后进行染色或漂白。在缫丝厂中工作者在摇纱后取下绞纱时通常使用一只手举起纱框，另一只手取下绞纱，而纱框通常比较重，再加上绞纱的重量，单手举起纱框比较吃力。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种编丝架，它能够不用人举着纱框，减少体力的消耗。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种编丝架，所述编丝架包括第一放置板、限位部、旋转放置部、旋转轴、第一旋转支撑部、第二旋转支撑部以及定位部；所述旋转放置部包括第二放置板并开设有旋转孔；所述旋转轴能够穿过所述旋转孔使所述旋转放置部能够绕所述旋转轴旋转，并使所述第二放置板能够平行或者垂直于所述第一放置板；所述限位部设置在所述第一放置板上，并能够限制所述旋转放置部的位置，使所述旋转放置部被所述限位部限位时所述第二放置板的与所述第一放置板平行且在同一平面；所述第一旋转支撑部设有第一圆弧面，所述第一圆弧面的轴线垂直于所述第二放置板；当所述第二放置板与所述第一放置板平行且在同一平面时，所述定位部与所述第一圆弧面能够共同限制纱框的水平位移；所述第二旋转支撑部设有第二圆弧面，所述第二放置板垂直于所述第一放置板时，所述第一圆弧面的轴线与所述第二圆弧面的轴线同轴。进一步地，所述编丝架还包括悬挂配重部，所述悬挂配重部包括悬挂带及配重块；所述旋转放置部被所述限位部限位时，所述第二放置板与所述限位部接触的部位为配重端；所述悬挂带一端与所述配重块连接，另一端与所述第二放置板连接，并位于所述旋转轴轴线与所述配重端之间的区域内；所述配重块的重力以及所述旋转放置部与旋转轴之间的摩擦力能够使所述第二放置板在垂直或者平行所述第一放置板时不会因为所述第二放置板自身的重力进行旋转。进一步地，所述第一放置板、所述第二放置板为扇形板，并且两者平行时组合成圆板。进一步地，所述第一放置板的角度大于所述第二放置板的角度。进一步地，所述限位部设置在所述第一放置板底部。进一步地，所述旋转放置部还包括旋转部；所述旋转部上开设有所述旋转孔。进一步地，所述编丝架还包括连接架，所述连接架连接所述第一放置板、所述旋转轴及所述第二旋转支撑部。进一步地，所述连接架包括第一支撑杆、第二支撑杆、两支杆、连接杆及两脚架；所述第一支撑杆、所述第二支撑杆平行镜像设置并且不同轴，所述连接杆连接所述第一支撑杆、所述第二支撑杆；所述两脚架分别设置在所述第一支撑杆、所述第二支撑杆的同一端，所述两支杆一端与所述第一支撑杆连接，另一端与所述旋转轴连接，所述第二旋转支撑部设置在所述第二支撑杆上。进一步地，所述第一圆弧面与所述第二圆弧面半径相等。进一步地，所述第二圆弧面开口向上。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过设置第一放置板及旋转放置部用于放置绞纱，设置第一旋转支撑部及第二旋转支撑部用于保证纱框水平放置，并通过旋转轴旋转所述旋转放置部及所述第一旋转支撑部使纱框垂直放置，还设置限位部、定位部及悬挂配重部用于保证所述旋转放置部不会因为自身重力的影响而旋转，最终减少绞纱工作者的体力消耗，增加工作效率。【附图说明】图1为本专利技术一种编丝架的示意图。图2为本专利技术一种编丝架垂直放置纱框的示意图。图3为本专利技术一种编丝架水平放置纱框的示意图。具体实施方式的附图标号说明：编丝架100纱框10连接架1第一支撑杆11第二支撑杆12两支杆13连接杆14脚架15第一放置板2定位部3旋转轴4旋转放置部5第二放置板51旋转部52悬挂配重部6悬挂带61配重块62第一旋转支撑部7第一圆弧面71第二旋转支撑部8第二圆弧面81限位部9【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术一种编丝架作进一步说明。请参阅图1-3，本专利技术的一较佳实施方式中，一编丝架100包括一连接架1、一第一放置板2、一定位部3、旋转轴4、一旋转放置部5、一悬挂配重部6、一第一旋转支撑部7、一第二旋转支撑部8及一限位部9。所述连接架1包括一第一支撑杆11、一第二支撑杆12、两支杆13、一连接杆14及两脚架15；所述第一支撑杆11、所述第二支撑杆12平行镜像设置并且不同轴，所述连接杆14连接所述第一支撑杆11、所述第二支撑杆12；所述两脚架15分别设置在所述第一支撑杆11、所述第二支撑杆12的同一端，所述两支杆13一端与所述第一支撑杆11连接，另一端与所述旋转轴4连接，所述第二旋转支撑部8设置在所述第二支撑杆12上。所述第一放置板2设置在所述第一支撑杆11顶部，所述第二放置板2为扇形。所述定位部3的横截面为开口环型，设置在所述第一放置板2顶部，并且轴线与所述第一放置板2的轴线同轴。所述旋转放置部5包括一第二放置板51及一旋转部52。所述第二放置板51为扇形，所述旋转部52上开设有旋转孔，所述旋转轴4穿过所述旋转孔使所述旋转放置部5能够绕所述旋转轴4旋转，并使所述第二放置板51能够平行或者垂直于所述第一放置板2。当所述第二放置板51与所述第一放置板2顶面平行时，所述第二放置板51与所述第一放置板2平行且在同一平面。所述第一旋转支持部7为一开口环型，内侧设有一第一圆弧面71。所述第二旋转支撑部8设有第二圆弧面81，所述第二圆弧面81开口向上。当所述第二放置板51垂直于所述第一放置板2时，所述第一圆弧面71的轴线与所述第二圆弧面81的轴线同轴。当所述第二放置板51平行于所述第一放置板2时，所述第二放置板51与所述第一放置板2组合成一圆板，所述定位部3与所述第一圆弧面71能够共同限制纱框一端(不太明白)的水平位移。优选地，所述定位部3为开口环型并设置在所述第一放置板2顶部，当所述第二放置板51与所述第一放置板2平行时，所述定位部3与所述第一旋转支撑部7围成圆孔，所述圆孔位于所述圆板中心，用于在垂直放置纱框10时定位所述纱框10。所述第一圆弧面71与所述第二圆弧面81半径相等。所述限位部9为板状，并设置在所述第一放置板2底部，并位于扇形开口之下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编丝架，其特征在于：所述编丝架包括第一放置板、限位部、旋转放置部、旋转轴、第一旋转支撑部、第二旋转支撑部以及定位部；所述旋转放置部包括第二放置板并开设有旋转孔；所述旋转轴能够穿过所述旋转孔使所述旋转放置部能够绕所述旋转轴旋转，并使所述第二放置板能够平行或者垂直于所述第一放置板；所述限位部设置在所述第一放置板上，并能够限制所述旋转放置部的位置，使所述旋转放置部被所述限位部限位时所述第二放置板的与所述第一放置板平行且在同一平面；所述第一旋转支撑部设有第一圆弧面，所述第一圆弧面的轴线垂直于所述第二放置板；当所述第二放置板与所述第一放置板平行且在同一平面时，所述定位部与所述第一圆弧面能够共同限制纱框的水平位移；所述第二旋转支撑部设有第二圆弧面，所述第二放置板垂直于所述第一放置板时，所述第一圆弧面的轴线与所述第二圆弧面的轴线同轴。

【技术特征摘要】
1.一种编丝架，其特征在于：所述编丝架包括第一放置板、限位部、旋转放置部、旋转
轴、第一旋转支撑部、第二旋转支撑部以及定位部；所述旋转放置部包括第二放置板并开设
有旋转孔；所述旋转轴能够穿过所述旋转孔使所述旋转放置部能够绕所述旋转轴旋转，并
使所述第二放置板能够平行或者垂直于所述第一放置板；所述限位部设置在所述第一放置
板上，并能够限制所述旋转放置部的位置，使所述旋转放置部被所述限位部限位时所述第
二放置板的与所述第一放置板平行且在同一平面；所述第一旋转支撑部设有第一圆弧面，
所述第一圆弧面的轴线垂直于所述第二放置板；当所述第二放置板与所述第一放置板平行
且在同一平面时，所述定位部与所述第一圆弧面能够共同限制纱框的水平位移；所述第二
旋转支撑部设有第二圆弧面，所述第二放置板垂直于所述第一放置板时，所述第一圆弧面
的轴线与所述第二圆弧面的轴线同轴。
2.如权利要求1所述的编丝架，其特征在于：所述编丝架还包括悬挂配重部，所述悬挂
配重部包括悬挂带及配重块；所述旋转放置部被所述限位部限位时，所述第二放置板与所
述限位部接触的部位为配重端；所述悬挂带一端与所述配重块连接，另一端与所述第二放
置板连接，并位于所述旋转轴轴线与所述配重端之间的区域内；所述配重块的重力以及所
述旋转放置部与旋转轴之间的摩擦力能够使所述第二放置板在垂直或者平行所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙以萍，
申请(专利权)人：广西隆林嘉利茧丝绸有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45