一种皮鞋鞋包粘合线制造技术

本发明专利技术公开了一种皮鞋鞋包粘合线，包括依次设置的双层结构的压平线、烘干线、喷胶线、加热静置线和压合机构；所述压平线、烘干线、喷胶线和加热静置线之间通过传送带安装；所述压合机构由上压板和下压板构成；所述上压板上端安装有液压杆；所述喷胶线通过微型泵与PU胶水储罐管道连接。本发明专利技术的一种皮鞋鞋包粘合线，结构简单，在两面鞋包初期时，可通过本发明专利技术的粘合线完成，当涂胶干燥后进行人工进行对准，提高了生产效率，同时，也保证了生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种皮鞋鞋包粘合线，属于皮鞋生产设备

技术介绍
皮鞋的整个生产线需要的生产设备比较多，每道工序需要不同的设备参与，整个生产线一般包括钳段流水线、后处理流水线、贴底流水线和整理流水线；在皮鞋生产过程中，有一道鞋包两面的粘合过程；现有技术中，一般通过人工进行操作，其具体做法是将两面进行表面处理，如清除油垢、油渍、水分及表面粗细化；将胶水均匀刷于或喷于应粘两面，等胶膜指触干燥时（约10至15分钟，视当地湿度和温度而定）即可进行粘接，一次对准，并适当施压；好后在室温下放至一天便可，三天效果更佳；由于此类操作都是人工进行，其效率不高，且各个环境因素难以把控，容易造成粘结不牢固等问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为解决上述问题，本专利技术提出了一种皮鞋鞋包粘合线，初期工作通过粘合线完成，只是在最后一步粘结，需要人工进行对准。（二）技术方案本专利技术的一种皮鞋鞋包粘合线，包括依次设置的双层结构的压平线、烘干线、喷胶线、加热静置线和压合机构；所述压平线、烘干线、喷胶线和加热静置线之间通过传送带安装；所述压合机构由上压板和下压板构成；所述上压板上端安装有液压杆；所述喷胶线通过微型泵与PU胶水储罐管道连接。作为优选方案，所述压平线前侧设置有导向条。进一步地，所述传送带下方设置有托板。作为优选方案，所述压平线、烘干线、喷胶线和加热静置线外围设置有保护框架。作为优选方案，所述压平线由多个压轮构成；所述末端的压轮可以是起毛压轮。进一步地，所述烘干线由一条红外加热管构成。进一步地，所述喷胶线由微型喷淋头构成；所述微型喷淋头与微型泵管道连接。进一步地，所述加热静置线由电热丝或普通照射灯组成。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术的一种皮鞋鞋包粘合线，结构简单，在两面鞋包初期时，可通过本专利技术的粘合线完成，当涂胶干燥后进行人工进行对准，提高了生产效率，同时，也保证了生产质量。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。如图1所示的一种皮鞋鞋包粘合线，包括依次设置的双层结构的压平线1、烘干线2、喷胶线3、加热静置线4和压合机构5；所述压平线1、烘干线2、喷胶线3和加热静置线4之间通过传送带6安装；所述压合机构5由上压板7和下压板8构成；所述上压板7上端安装有液压杆；所述喷胶线2通过微型泵（未图示）与PU胶水储罐（未图示）管道连接。其中，所述压平线1前侧设置有导向条9；所述传送带6下方设置有托板10；所述压平线1、烘干线2、喷胶线3和加热静置线4外围设置有保护框架11；所述压平线1由多个压轮12构成；所述末端的压轮可以是起毛压轮16；所述烘干线2由一条红外加热管13构成；所述喷胶线3由微型喷淋头14构成；所述微型喷淋头14与微型泵管道连接；所述加热静置线4由电热丝15或普通照射灯组成。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮鞋鞋包粘合线，其特征在于：包括依次设置的双层结构的压平线、烘干线、喷胶线、加热静置线和压合机构；所述压平线、烘干线、喷胶线和加热静置线之间通过传送带安装；所述压合机构由上压板和下压板构成；所述上压板上端安装有液压杆；所述喷胶线通过微型泵与PU胶水储罐管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种皮鞋鞋包粘合线，其特征在于：包括依次设置的双层结构的压平线、烘干线、喷胶线、加热静置线和压合机构；所述压平线、烘干线、喷胶线和加热静置线之间通过传送带安装；所述压合机构由上压板和下压板构成；所述上压板上端安装有液压杆；所述喷胶线通过微型泵与PU胶水储罐管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋包粘合线，其特征在于：所述压平线前侧设置有导向条。
3.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋包粘合线，其特征在于：所述传送带下方设置有托板。
4.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋包粘合线，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩子成，闫来，
申请(专利权)人：天津名都皮革制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12