一种高效无损伤冷缩电缆附件清洁方法技术

本发明专利技术公开一种高效无损伤冷缩电缆附件清洁方法，包括有以下步骤：（1）往滚筒式清洗机注入足量自来水，按比例1：500～1：1000添加浓缩洗涤剂；（2）将冷缩电缆附件放入滚筒式清洗机中，启动滚筒式清洗机清洗15min；（3）将冷缩电缆附件取出并放入自来水箱中冲洗2次；（4）将冷缩电缆附件取出并放入乙醇中浸泡25min；（5）将冷缩电缆附件取出并用干净棉布和乙醇清洗冷缩电缆附件内壁残留的杂质；（6）用气枪吹除冷缩电缆附件表面的乙醇，清洗完毕。本发明专利技术提供的清洗方法，包括用滚筒式清洗机清洗冷缩电缆附件产品内外壁，用酒精浸泡清洗产品表面的表面活性剂，清洗完后的产品既保持了优异的憎水性能（WC1级），又提高了清洗效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷缩电缆附件领域技术，尤其是指一种高效无损伤冷缩电缆附件清洁方法。
技术介绍
冷缩电缆附件在生产成型时会产生飞边和毛刺，在去飞边和毛刺工艺中，并不能使飞边和毛刺完全脱离冷缩电缆附件产品，为保证冷缩电缆附件的洁净度，以及扩张和安装时的可延续性，需要在产品扩张前对产品进行清洗，以去除杂质、飞边和毛刺等。冷缩电缆附件是用优质特种硅橡胶成型而成，这种硅橡胶具有优异的憎水性能，使得冷缩电缆附件产品表面也具有优异的憎水性。优异的憎水性能使电缆附件产品具有优异的抗污闪性能，使得产品在雨水、高湿度、污秽等环境下不易产生电晕、电弧等放电现象，保证电力系统安全稳定运行。浓缩洗涤剂由高含量的表面活性剂组成，表面活性剂具有很强的吸附性能，其分子结构具有两亲性，一端为亲水基团，另一端为疏水基团，当它吸附在冷缩电缆附件产品表面，就能降低产品表面的憎水性能。目前35kV及其以下冷缩电缆附件清洗方法，一部分是用水、乙醇等溶剂进行人工清洗，此法相对耗时、耗人工成本、耗资源等缺点，在生产量大是尤为显著，另一部是用滚筒式清洗机加浓缩洗涤剂进行清洗，具有省时、省人工成本、节省资源等优势，但是用该法清洗后，未针对性去除产品表面的洗涤剂，会导致产品表面憎水性下降。因此，需要解决在清洗过程中产生的产品表面洗涤剂问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高效无损伤冷缩电缆附件清洁方法，其清洗效率高，清洗后的产品保持了优异的憎水性能。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种高效无损伤冷缩电缆附件清洁方法，包括有以下步骤：（1）往滚筒式清洗机注入足量自来水，按比例1：500～1：1000添加浓缩洗涤剂；（2）将冷缩电缆附件放入滚筒式清洗机中，启动滚筒式清洗机清洗15min；（3）将冷缩电缆附件取出并放入自来水箱中冲洗2次；（4）将冷缩电缆附件取出并放入乙醇中浸泡25min；（5）将冷缩电缆附件取出并用干净棉布和乙醇清洗冷缩电缆附件内壁残留的杂质；（6）用气枪吹除冷缩电缆附件表面的乙醇，清洗完毕。优选的，所述步骤（1）中足量自来水是指滚筒式清洗机的清洗容量，清洗容量为20kg、30kg、50kg、70kg、200kg、250kg或300kg。优选的，所述滚筒式清洗机由内筒、外筒、电机、支撑总成、传动总成、电气总成组成。优选的，所述内筒和外筒采用优质不锈钢制作而成。优选的，所述步骤（5）清洗内壁采用外径小于冷缩电缆附件内径的塑料管，用乙醇润湿的干净棉布包裹塑料管对内壁进行清洗。优选的，所述冷缩电缆附件为35kV及其以下的冷缩电缆附件。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：本专利技术清洗工艺，既能提高35kV及其以下冷缩电缆附件清洗效率，又能保证冷缩电缆附件产品优异的憎水性，维持冷缩电缆附件产品的高抗抗污闪性能，本专利技术方法特别适合运用于冷缩电缆附件产量大和清洗量大的领域，适用于冷缩管、冷缩户内终端、冷缩户外终端、冷缩三指套等冷缩电缆附件清洗。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图1是本专利技术之较佳实施例冷缩电缆附件完成清洗后的憎水性能效果图。具体实施方式本专利技术揭示一种高效无损伤冷缩电缆附件清洁方法，包括有以下步骤：（1）往滚筒式清洗机注入足量自来水，按比例1：500～1：1000添加浓缩洗涤剂；所述足量自来水是指滚筒式清洗机的清洗容量，清洗容量为20kg、30kg、50kg、70kg、200kg、250kg或300kg等等，所述滚筒式清洗机由内筒、外筒、电机、支撑总成、传动总成、电气总成组成，所述内筒和外筒采用优质不锈钢制作而成，平整光滑、耐腐蚀、不损伤清洗物，清洗时内筒作正反转运转。配比浓缩洗涤剂进行快速高效清洗产品表面飞边、硅胶颗粒和其他杂质。（2）将冷缩电缆附件放入滚筒式清洗机中，启动滚筒式清洗机清洗15min；所述冷缩电缆附件为35kV及其以下的冷缩电缆附件。（3）将冷缩电缆附件取出并放入自来水箱中冲洗2次。（4）将冷缩电缆附件取出并放入乙醇中浸泡25min，以去除产品表明残余的表明活性剂，不仅包括去除了使用浓缩洗涤剂带来的表面活性剂，而且还去除了生产成型脱模时，使用外脱模剂所带来的表面活性剂。（5）将冷缩电缆附件取出并用干净棉布和乙醇清洗冷缩电缆附件内壁残留的杂质；清洗内壁采用外径小于冷缩电缆附件内径的塑料管，用乙醇润湿的干净棉布包裹塑料管对内壁进行清洗。（6）用气枪吹除冷缩电缆附件表面的乙醇，清洗完毕。下面用具体的实施例对本专利技术作进一步说明。准备工作：一台清洗容量为250kg的滚筒式清洗机，120个待清洗35kV冷缩电缆附件，250mL浓缩洗涤剂，工业无水乙醇，自来水，周转箱5个，棉布，塑料管等。具体清洗工艺过程：往滚筒式清洗机内注入约250L自来水，加入250mL浓缩洗涤剂，搅拌均匀，组成产品机洗清洗液。将120个待清洗35kV冷缩电缆附件放入滚筒式清洗机中，关闭机门，启动设备自动清洗15min，打开机门，取出冷缩电缆附件放入第一个自来水箱中，漂洗1次转置下一个自来水箱，漂洗1次转置无水乙醇周转箱，密闭浸泡25min，转置下个无水乙醇周转箱，用干净棉布包裹外径小于产品内径的塑料管，擦洗产品内壁残留的杂质，吹干产品表面乙醇即可。为了节约资源，本专利技术清洗工艺中所述的产品机洗清洗液是可以多次循环使用，无水乙醇可以回收循环使用。将清洗完的35kV冷缩电缆附件按照国家标准GB/T24622-2009，采用喷雾法进行憎水性测量，测试产品的憎水性图像如图1所示。图1中产品表面水滴呈现离散状态，绝大部分水滴后接触角大于80o，憎水等级为WC1，体现出最优异的憎水性能。由此可以得出，本专利技术清洗工艺，既能提高35kV及其以下冷缩电缆附件清洗效率，又能保证冷缩电缆附件产品优异的憎水性，维持冷缩电缆附件产品的高抗抗污闪性能，本专利技术方法特别适合运用于冷缩电缆附件产量大和清洗量大的领域，适用于冷缩管、冷缩户内终端、冷缩户外终端、冷缩三指套等冷缩电缆附件清洗。以上结合具体实施例描述了本专利技术的技术原理。这些描述只是为了解释本专利技术的原理，而不能以任何方式解释为对本专利技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本专利技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效无损伤冷缩电缆附件清洁方法，其特征在于：包括有以下步骤：（1）往滚筒式清洗机注入足量自来水，按比例1：500～1：1000添加浓缩洗涤剂；（2）将冷缩电缆附件放入滚筒式清洗机中，启动滚筒式清洗机清洗15min；（3）将冷缩电缆附件取出并放入自来水箱中冲洗2次；（4）将冷缩电缆附件取出并放入乙醇中浸泡25min；（5）将冷缩电缆附件取出并用干净棉布和乙醇清洗冷缩电缆附件内壁残留的杂质；（6）用气枪吹除冷缩电缆附件表面的乙醇，清洗完毕。

【技术特征摘要】
1.一种高效无损伤冷缩电缆附件清洁方法，其特征在于：包括有以下步骤：
（1）往滚筒式清洗机注入足量自来水，按比例1：500～1：1000添加浓缩洗涤剂；
（2）将冷缩电缆附件放入滚筒式清洗机中，启动滚筒式清洗机清洗15min；
（3）将冷缩电缆附件取出并放入自来水箱中冲洗2次；
（4）将冷缩电缆附件取出并放入乙醇中浸泡25min；
（5）将冷缩电缆附件取出并用干净棉布和乙醇清洗冷缩电缆附件内壁残留的杂质；
（6）用气枪吹除冷缩电缆附件表面的乙醇，清洗完毕。
2.如权利要求1所述的一种高效无损伤冷缩电缆附件清洁方法，其特征在于：所述步骤（1）中足量自来水是指滚筒式清洗机的清洗容量，清洗容量为20kg、30...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲洪，肖光照，
申请(专利权)人：湖南长材电工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43