耐高温测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种耐高温测试装置，包括：主控模块、温度检测模块和腔体；腔体包括腔体内侧、加热层、保温层和腔体外壳，加热层和保温层依次设置在腔体内侧和腔体外壳之间；加热层上设置有至少一个第一功率加热器件、至少一个第二功率加热器件和至少一个第三功率加热器件；腔体用于放置测试物体，温度检测模块与腔体连接，温度检测模块用于检测腔体内侧的温度；主控模块分别与温度检测模块和腔体内的加热器件连接，主控模块用于根据温度检测模块检测到腔体内侧的温度控制第一功率加热器件、第二功率加热器件和第三功率加热器件中至少一个工作。本实用新型专利技术提供的耐高温测试装置，可以精确调节耐高测试装置中的腔体内侧温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设计领域，尤其涉及一种耐高温测试装置。
技术介绍
耐高温的芯片或板卡在制成后，一般要采用抽样检测进行各项测试，其中，耐高温测试是芯片或板卡需要做的重要的测试之一。耐高温测试是通过耐高温测试装置对耐高温的芯片或板卡在预设温度所能承受的时间进行测试，从而实现对耐高温的芯片或板卡的性能测试。目前，耐高温测试装置主要是采用电加热器提供加热，每次加热升高的单位温度均是A℃，A大于0。以使耐高温测试装置升高N×A℃到达耐高温的芯片或板卡测试所需要承受的预设温度，N为大于等于1的整数。然而，由于目前耐高温测试装置调温精度低，A的值还较大，因此当需要调节的温度与预设温度相差小于A℃时，无法调节耐高温测试装置腔体内的温度满足预设温度，不能准确快速的控制温度，从而在测试过程中不能精确调节耐高温测试装置腔体内的温度。
技术实现思路
本技术提供一种耐高温测试装置，用以解决现有技术中在测试过程中不能精确调节耐高温测试装置中的腔体内温度的技术问题。本技术提供的耐高温测试装置，包括：主控模块、温度检测模块和腔体；腔体包括腔体内侧、加热层、保温层和腔体外壳，加热层和保温层依次设置在腔体内侧和腔体外壳之间；加热层上设置有至少一个第一功率加热器件、至少一个第二功率加热器件和至少一个第三功率加热器件，第一功率加热器件、第二功率加热器件和第三功率加热器件三种加热器件的功率大小不同；腔体用于放置测试物体，温度检测模块与腔体连接，温度检测模块用于检测腔体内侧的温度；主控模块分别与温度检测模块和腔体连接，主控模块用于根据温度检测模块检测到腔体内侧的温度控制第一功率加热器件、第二功率加热器件和第三功率加热器件中至少一个工作。在本技术一实施例中，前述第一功率加热器件、第二功率加热器件和第三功率加热器件的数量分别为六个，且每一个第一功率加热器件、第二功率加热器件和第三功率加热器件均匀分布在腔体的加热层中。在本技术一实施例中，前述腔体还包括：保温涂层；保温涂层涂设在腔体内侧的表面上，用于减少腔体内侧温度的流失。在本技术一实施例中，前述腔体还包括：导热层；导热层设置在保温涂层和加热层之间，用于加热层向腔体内侧均匀加热。在本技术一实施例中，前述保温涂层为黑色涂层。在本技术一实施例中，还包括：显示模块和电源模块；显示模块与温度检测模块连接，用于显示温度检测模块生成的测试温度曲线和温度检测模块监测到的腔体内侧的温度；电源模块分别与主控模块、温度检测模块、腔体和显示模块连接，用于为主控模块、温度检测模块、显示模块、腔体中的至少一个第一功率加热器件、至少一个第二功率加热器件和至少一个第三功率加热器件供电。在本技术一实施例中，前述主控模块为主控芯片；前述温度检测模块为温度传感器。在本技术一实施例中，前述第一功率加热器件为高功率加热器件，第二功率器件为中功率加热器件，第三功率器件为低功率加热器件；主控模块具体用于：若腔体内侧的温度与预设温度的温度差大于预设差值，控制第一功率加热器件、第二功率加热器件和第三功率加热器件同时工作；或者，若腔体内侧的温度与预设温度的温度差小于或等于预设差值，控制第二功率加热器件和第三功率加热器件同时工作，或者，若腔体内侧的温度与预设温度的温度差为零，控制第三功率加热器件工作。本技术提供的耐高温测试装置，通过腔体包括腔体内侧、加热层、保温层和腔体外壳，加热层上设置有至少一个第一功率加热器件、至少一个第二功率加热器件和至少一个第三功率加热器件，第一功率加热器件、第二功率加热器件和第三功率加热器件三种加热器件的功率大小不同，主控模块根据腔体内侧的温度控制第一功率加热器件、第二功率加热器件和第三功率加热器件中至少一个工作，加热器件可以采用不同的功率为腔体内侧加热，可以采用不同的功率加热器件控制耐高温测试装置的温度，使得耐高温测试装置的调温精度高，可以精确调节耐高测试装置中的腔体内侧温度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的耐高温测试装置的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的腔体的剖面图；图3为本技术实施例二提供的腔体的剖面图；图4为本技术实施例二提供的耐高温测试装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术实施例一提供的耐高温测试装置的结构示意图，图2为本技术实施例一提供的腔体的剖面图。如图1和图2所示，本技术实施例提供的耐高温测试装置，包括：主控模块1、温度检测模块2和腔体3。腔体3包括腔体内侧①、加热层②、保温层③和腔体外壳④，加热层②和保温层③依次设置在腔体内侧①和腔体外壳④之间。加热层②上设置有至少一个第一功率加热器件、至少一个第二功率加热器件和至少一个第三功率加热器件，第一功率加热器件、第二功率加热器件和第三功率加热器件三种加热器件的功率大小不同。腔体3用于放置测试物体，温度检测模块2与腔体3连接，温度检测模块2用于检测腔体内侧①的温度。主控模块1分别与温度检测模块2和腔体3连接，主控模块1用于根据温度检测模块2检测到腔体内侧①的温度控制第一功率加热器件、第二功率加热器件和第三功率加热器件中至少一个工作。在实际应用中，将测试物体放入腔体3的腔体内侧①中，通过主控模块1设置预设温度为T，主控模块1分别与温度检测模块2和腔体3内的加热器件连接，主控模块1根据腔体内侧①的温度T1控制第一功率加热器件、第二功率加热器件和第三功率加热器件中至少一个工作，比如，若刚开始加温，腔体内侧①的温度T1很低时，可以只控制第一功率加热器件、第二功率加热器件和第三功率加热器件三者同时工作，大幅增加腔体内侧①的温度T1；若加温一段时间，腔体内侧①的温度T1稍微高点时，可以控制第一功率加热器件、第二功率加热器件和第三功率加热器件中的两个工作，使腔体内侧①的温度T1快速升高；若加温很长时间，腔体内侧①的温度T1很高时，可以控制第一功率加热器件、第二功率加热器件和第三功率加热器件中的一个工作即可，维持腔体内侧①的温度T1。通过根据腔体内侧①的温度控制第一功率加热器件、第二功率加热器件和第三功率加热器件中至少一个工作，加热器件可以采用不同的功率为腔体内侧①加热，可以采用不同的功率加热器件控制耐高温测试装置的温度，使得耐高温测试装置的调温精度高，可以精确调节耐高测试装置中的腔体内侧温度。可选的，主控模块1为主控芯片，主控芯片具体可以为单片机；温度检测模块2为温度传感器。需要说明的是，本实施例中的主控模块1包括有开机、关机、输入预设温度和紧急关键等按键，可以实现通过主控模块1设置预设温度；在耐高温测试本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温测试装置，其特征在于，包括：主控模块、温度检测模块和腔体；所述腔体包括腔体内侧、加热层、保温层和腔体外壳，所述加热层和所述保温层依次设置在所述腔体内侧和所述腔体外壳之间；所述加热层上设置有至少一个第一功率加热器件、至少一个第二功率加热器件和至少一个第三功率加热器件，所述第一功率加热器件、第二功率加热器件和第三功率加热器件三种加热器件的功率大小不同；所述腔体用于放置测试物体，所述温度检测模块与所述腔体连接，所述温度检测模块用于检测所述腔体内侧的温度；所述主控模块分别与所述温度检测模块和所述腔体连接，所述主控模块用于根据所述温度检测模块检测到所述腔体内侧的温度控制所述第一功率加热器件、所述第二功率加热器件和所述第三功率加热器件中至少一个工作。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温测试装置，其特征在于，包括：主控模块、温度检测模块和腔体；所述腔体包括腔体内侧、加热层、保温层和腔体外壳，所述加热层和所述保温层依次设置在所述腔体内侧和所述腔体外壳之间；所述加热层上设置有至少一个第一功率加热器件、至少一个第二功率加热器件和至少一个第三功率加热器件，所述第一功率加热器件、第二功率加热器件和第三功率加热器件三种加热器件的功率大小不同；所述腔体用于放置测试物体，所述温度检测模块与所述腔体连接，所述温度检测模块用于检测所述腔体内侧的温度；所述主控模块分别与所述温度检测模块和所述腔体连接，所述主控模块用于根据所述温度检测模块检测到所述腔体内侧的温度控制所述第一功率加热器件、所述第二功率加热器件和所述第三功率加热器件中至少一个工作。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一功率加热器件、所述第二功率加热器件和所述第三功率加热器件的数量分别为六个，且每一个所述第一功率加热器件、所述第二功率加热器件和所述第三功率加热器件均匀分布在所述腔体的加热层中。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述腔体还包括：保温涂层；所述保温涂层涂设在所述腔体内侧的表面上，用于减少所述腔体内侧温度的流失。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述腔体还包括：导热层；所述导热层设置在所述保温涂层和所述加热层之间，用于所述加热层向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝灿，吴少校，张长营，田社校，
申请(专利权)人：龙芯中科技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11