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全自动苹果削皮机制造技术

技术编号:15078436 阅读:66 留言:0更新日期:2017-04-07 11:25
一种从应用的角度出发,搭建、开发了全自动苹果削皮机系统,通过电机驱动,苹果由果仓料斗被送上输送带,输送带在传动的过程中以一定的频率振动达到苹果的自动摆正,通过图形识别系统将未摆正的苹果剔除送入下一轮的筛选。如苹果已摆正则将苹果送入苹果托盘,并进行定位(苹果果核轴线与苹果插针重合),定位准确的苹果在下压气缸的作用下自动插入到果针上,在智能刀架对苹果廓线的跟踪识别下完成准确的削皮,之后完成自动冲核、切块,最后利用三爪气缸机械手完成苹果果核的卸除。本发明专利技术从根本上实现了苹果的全自动去皮功能,同时也实现了无人监管的工作模式,提高了生产效率,降低了事故的发生率。

Full automatic APPLE PEELER

From an application point of view, to build and develop a fully automatic apple peeling machine system, driven by the motor, apple fruit was sent by bin hopper conveyor belt, conveyor belt in the transmission process in order to achieve a certain frequency vibration automatically straighten out the apple, through the pattern recognition system will not put the apple into the screen removed the next round. If Apple has been put into regular apple apple tray, and position (apple and apple fruit axis pin, accurate positioning of the coincidence) apple in the cylinder under the action of the automatic needle inserted into the fruit peel, accurate tracking and recognition in intelligent tool for Apple profile, after the completion of automatic nuclear finally, cut, using three cylinder claw manipulator to complete the removal of apple fruit. The invention realizes the automatic peeling function of the apple at the same time, and realizes the work mode of unmanned supervision at the same time, improves the production efficiency and reduces the accident rate.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要应用于食品加工业,完成对苹果的全自动削皮。
技术介绍
目前,在苹果加工行业中广泛使用的苹果削皮机均为半自动式的,即由人工上果,机器自动削皮.为保证削皮的进行,必须为每台去皮机配备工人,用手将苹果插在苹果削皮工位处,其生产效率、去皮厚度及均匀程度都与工人的熟练程度有关。所以这种机器显然费时、费力、劳动强度大,而且容易产生差错乃至事故。
技术实现思路
为了克服现有的苹果削皮器的自动化程度低的、事故率高、工人劳动强度大等弊端,本专利技术提供一种全自动苹果切削技术,能够自动完成苹果的输送,自动摆正,定位,插果,自动削皮,切果和去核。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:通过电机驱动,苹果由果仓料斗被送上输送带,输送带在传动的过程中以一定的频率振动达到苹果的自动摆正,通过图形识别系统将未摆正的苹果剔除送入下一轮的筛选。如苹果已摆正则将苹果送入苹果托盘,并进行定位(苹果果核轴线与苹果插针重合),定位准确的苹果在下压气缸的作用下自动插入到果针上,在智能刀架对苹果廓线的跟踪识别下完成准确的削皮,之后完成自动冲核、切块,最后利用三爪气缸机械手完成苹果果核的卸除。本专利技术的有益效果是,可以在对苹果削皮的同时,自动完成苹果的上料,定位,切块和去核等操纵。附图说明下面结合附图和实例对本专利技术进一步说明。图1是全自动苹果去皮机上料装置整体结构示意图。图2是图1的俯视图。图3a、3b是插果装置示意图(图3b为图3a的俯视图)。图4是全自动苹果削皮机工作台间歇运动系统传动方案。图5是冲压机构的原理图。图1中1.第一驱动电机,2.振动电机,3.支架,4.支撑弹簧,5.第二驱动电机,6.图形识别器,7.第一光电传感器,8.苹果内侧挡板,9.苹果推出气缸,10.第二光电传感器。图2中11.第一输送带,12.衔接板,13.第二输送带,14.提出苹果滑道。图3a和3b中15.平台,16.托板导柱,17.苹果压板,18.支架,19.下压气缸,20.挡环,21.弹簧,22.对心气缸,23.苹果托板,24.平板,25.圆杆,26.圆管,27.对心气缸固定板。图4中1.小带轮,2.大带轮,3.蜗杆,4.涡轮,5.拨盘,6.轮槽,7.工作台,8.小齿轮,9.大齿轮,10.苹果插针,11.皮带,12.电动机1,13.电动机2。图5中1.盘形凸轮机构,2.杠杆,3.连杆,4.冲头。具体实施方式在图1中,苹果的仓库与振动输送装置2联结,并以一定的频率于水平面内横向振动,可将大部分的苹果调整为果核轴线与水平面垂直的状态,苹果由输送带11,通过衔接板12到达快输送带13,在通过第一光电传感器7时,图形识别器6拍下该苹果的俯视图并经计算机处理,如为果核轴线垂直于水平面则苹果推出汽缸9推杆不动,苹果顺利通过;否则推出汽缸9推杆伸出将苹果推出,该苹果返回料仓接受下一轮的识别与选择。在图3a和3b中,苹果托板23与第二输送带13相联结,苹果对心汽缸22设有3个,且以120°夹角均布于平台四周。苹果被送上托盘23后,传感器10开关量发生变化,3个推杆同时伸出并瞬时收回,使苹果轴线与托盘插针重合,下压气缸19推杆下压,使苹果固定在插针上。在图4中,电动机12驱动,通过一级v带传动机构进行减速,然后再用蜗杆蜗轮机构进行二级减速,同时蜗杆蜗轮机构也将蜗杆3的水平轴线的旋转运动转换为蜗轮4竖直轴线的转动和蜗轮4同轴转动的槽轮机构中的拨盘5将连续整周的回转运动传递给间歇动作的槽轮6,槽轮6与工位转换工作台7同轴连接,从而实现了工作台的间歇运动。在图5中,凸轮1作为原动件转动起来,将运动传递给杠杆2,杠杆2与凸轮以高副连接,杠杆2与连杆3在c处以转动副铰接,连杆3带动冲头4作往复直线运动。滑杆3与手爪形成动副,当推杆做伸运动时,手爪沿滑杆上滑,手爪张开,果核脱落;当推杆做缩运动时,手爪闭合,抓取果核。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动苹果削皮机,其特征在于:能够完成对苹果的插果以及削皮功能外,利用振动输送装置完成对苹果的自动摆正,利用间歇式的工作台上的4个工位依次完成对苹果的插果、削皮、切块和去核等工作。

【技术特征摘要】
1.全自动苹果削皮机,其特征在于:能够完成对苹果的插果以及削皮功能外,利用振动输送装置完成对苹果的自...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵俭
申请(专利权)人:赵俭
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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