一种双氧水连续化蒸碱系统控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双氧水连续化蒸碱系统控制装置，包括干燥塔，干燥塔的底端通过第一管道与稀碱预热器的底端固定连接，第一管道的表面从左到右固定连接有稀碱预热器进口阀、稀碱流量计和稀碱流量调节阀，稀碱预热器的顶端通过第二管道与碱蒸发器的表面固定连接，第二管道的表面固定连接有碱蒸发器稀碱液进口阀，碱蒸发器的底端固定连接有第一排污管。本实用新型专利技术通过设置干燥塔，且干燥塔高于碱蒸发器，达到了利用位差使干燥塔内的稀碱溶液由干燥塔的底部自行流入碱蒸发器内，达到了节约能源缩短操作流程的效果，通过干燥塔、碱蒸发器和浓碱泵的配合，实现了连续化蒸碱，且减少了人力，通过连续化蒸碱提高了蒸碱的效率和稳定性。

Hydrogen peroxide continuous evaporation alkali system control device

The utility model discloses a continuous alkali hydrogen peroxide vapor system control device, including drying tower and drying tower bottom through the first pipeline with dilute alkali preheater is fixed on the bottom surface of the first connecting pipe from left to right is fixedly connected with a dilute alkali or alkali preheater inlet valve flow meter and flow of dilute alkali the valve is fixedly connected with the top surface, dilute alkali preheater through second pipelines and alkali evaporator, the surface of the second pipe is fixedly connected with a dilute caustic alkali evaporator inlet valve, alkali evaporator is fixed on the bottom end is connected with a first discharge tube. The utility model is provided with drying tower and drying tower is higher than that of alkali evaporator, achieved by dilute alkali solution by a differential drying tower drying tower bottom automatically flows into the alkali evaporator, so as to save energy and shorten the operation process of the effect, with the drying tower, and the concentrated alkali evaporator pump, realizes continuous steaming the alkali, and reduce the manpower, through continuous steaming alkali improves the efficiency and stability of alkali vapor.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工常压蒸发提浓
，具体为一种双氧水连续化蒸碱系统控制装置。
技术介绍
目前，国内蒽醌法双氧水生产工艺中使用碳酸钾溶液(碱液)处理双氧水工作液，生产运行一段时间后，浓碳酸钾溶液吸收工作液中的水分后，造成密度下降，达不到生产的要求，需将其浓缩去除水分、提高浓度后循环利用；该法由人工操作，稀、浓碳酸钾溶液的补加、排放需人工手动控制，且需要两个楼层的操作人员配合才能完成；因此，易出现碱液跑料、碱蒸发器出料浓度不均衡等现象，且由于稀碱液和浓碱液间歇排放和补加，造成碱塔内碱的密度不稳定，影响双氧水装置的安全平稳运行，蒸汽的消耗也比较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双氧水连续化蒸碱系统控制装置，具备连续化生产，稳定生产的优点，解决了人工操作繁琐且不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双氧水连续化蒸碱系统控制装置，包括干燥塔，所述干燥塔的底端通过第一管道与稀碱预热器的底端固定连接，所述第一管道的表面从左到右固定连接有稀碱预热器进口阀、稀碱流量计和稀碱流量调节阀，所述稀碱预热器的顶端通过第二管道与碱蒸发器的表面固定连接，所述第二管道的表面固定连接有碱蒸发器稀碱液进口阀，所述碱蒸发器的底端固定连接有第一排污管，所述第一排污管的表面固定连接有排污阀，所述碱蒸发器的表面通过第三管道与浓碱槽的上表面固定连接，所述浓碱槽的侧面通过第四管道与浓碱泵的进料端固定连接，所述第四管道的表面固定连接有浓碱泵进口阀，所述浓碱泵的出料端通过第五管道与碱过滤器的顶端固定连接，所述第五管道的表面固定连接有浓碱泵出口阀，所述浓碱过滤器的底端通过第六管道与干燥塔的表面固定连接，所述碱蒸发器的顶端通过第七管道与稀碱预热器表面的上侧固定连接，所述第七管道的表面通过第七支管与泄压液封的输入端固定连接，所述碱蒸发器的表面固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管的表面固定连接有蒸汽阀，所述稀碱预热器表面的下侧通过第八管道与碱蒸汽冷凝器的输入端固定连接，所述碱蒸汽冷凝器的输出端固定连接有第二排污管。优选的，所述碱蒸发器内部设有蒸汽盘管。优选的，所述浓碱槽、干燥塔和碱蒸发器上均设置有DCS液位显示装置。优选的，所述碱蒸发器表面与第二管道的接口位于碱蒸发器内部液体的液面下方。优选的，所述碱蒸发器表面与第三管道的接口位于碱蒸发器内部液体的液面上方。优选的，所述干燥塔位于碱蒸发器的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置干燥塔，且干燥塔高于碱蒸发器，达到了利用位差使干燥塔内的稀碱溶液由干燥塔的底部自行流入碱蒸发器内，达到了节约能源缩短操作流程的效果。2、本技术通过干燥塔、碱蒸发器和浓碱泵的配合，实现了连续化蒸碱，且减少了人力，通过连续化蒸碱提高了蒸碱的效率和稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1干燥塔、2第一管道、3稀碱预热器、4稀碱预热器进口阀、5稀碱流量计、6稀碱流量调节阀、7第二管道、8碱蒸发器、9第一排污管、10排污阀、11第三管道、12浓碱槽、13第四管道、14浓碱泵、15第五管道、16浓碱过滤器、17浓碱泵出口阀、18第六管道、19第七管道、20第七支管、21泄压液封、22蒸汽管、23碱蒸发器稀碱液进口阀、24第八管道、25碱蒸汽冷凝器、26第二排污管、27蒸汽阀、28浓碱泵进口阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种双氧水连续化蒸碱系统控制装置，包括干燥塔1，干燥塔1位于碱蒸发器8的上方，通过设置干燥塔1，且干燥塔1高于碱蒸发器8，达到了利用位差使干燥塔1内的稀碱溶液由干燥塔1的底部自行流入碱蒸发器8内，达到了节约能源缩短操作流程的效果，干燥塔1的底端通过第一管道2与稀碱预热器3的底端固定连接，通过第一管道2，使干燥塔1内的稀碱溶液流入稀碱预热器3，通过稀碱预热器3对稀碱溶液进行预加热处理，第一管道2的表面从左到右固定连接有稀碱预热器进口阀4、稀碱流量计5和稀碱流量调节阀6，通过设置稀碱预热器进口阀4，控制稀碱溶液的流入稀碱预热器3的速度，通过稀碱流量计5和稀碱流量调节阀6配合，对稀碱溶液的流出速度进行测量，从而调节出合适的稀碱溶液流出速度，稀碱预热器3的顶端通过第二管道7与碱蒸发器8的表面固定连接，通过第二管道7，使稀碱预热器3内被预热的稀碱溶液流入碱蒸发器8内，碱蒸发器8表面与第二管道7的接口位于碱蒸发器8内部液体的液面下方，使稀碱溶液从碱蒸发器8内腔的下方进入，从而对其加热，碱蒸发器8表面与第三管道11的接口位于碱蒸发器8内部液体的液面上方，使蒸发后的碱溶液以溢流的方式流出，避免了稀碱溶液直接流出，未做蒸发处理，碱蒸发器8内部设有蒸汽盘管，设置蒸发盘管对稀碱溶液进行高温加热，从而蒸发其中的水分，提高碱液的浓度，第二管道7的表面固定连接有碱蒸发器稀碱液进口阀23，设置碱蒸发器稀碱液进口阀23控制稀碱溶液的流入速度，提高装置稳定性，碱蒸发器8的底端固定连接有第一排污管9，第一排污管9的表面固定连接有排污阀10，通过第一排污管9和排污阀10配合，使碱蒸发器8内的溶液可以排出，碱蒸发器8的表面通过第三管道11与浓碱槽12的上表面固定连接，通过第三管道11，使碱蒸发器8内的浓碱液溢流进入浓碱槽12，浓碱槽12、干燥塔1和碱蒸发器8上均设置有DCS液位显示装置，设置DCS液位显示装置，方便查看浓碱槽12、干燥塔1和碱蒸发器8内的液位高度，更好的控制整体运作，浓碱槽12的侧面通过第四管道13与浓碱泵14的进料端固定连接，通过浓碱泵14，将浓碱溶液抽送入碱过滤器16，通过干燥塔1、碱蒸发器8和浓碱泵14的配合，实现了连续化蒸碱，且减少了人力，通过连续化蒸碱提高了蒸碱的效率和稳定性，第四管道13的表面固定连接有浓碱泵进口阀28，浓碱泵14的出料端通过第五管道15与碱过滤器16的顶端固定连接，第五管道15的表面固定连接有浓碱泵出口阀17，通过浓碱泵出口阀17控制浓碱液流速，浓碱过滤器16的底端通过第六管道18与干燥塔1的表面固定连接，碱蒸发器8的顶端通过第七管道19与稀碱预热器3表面的上侧固定连接，第七管道19的表面通过第七支管20与泄压液封21的输入端固定连接，通过设置泄压液封21防止气压过高产生安全隐患，碱蒸发器8的表面固定连接有蒸汽管22，蒸汽管22的表面固定连接有蒸汽阀27，稀碱预热器3表面的下侧通过第八管道24与碱蒸汽冷凝器25的输入端固定连接，通过碱蒸汽冷凝管25对蒸发出来的水蒸气进行冷凝，碱蒸汽冷凝器25的输出端固定连接有第二排污管26，由其将冷凝水排出。使用时，干燥塔1内稀碱溶液流入稀碱预热器3进行预热，预热的溶液流入碱蒸发器8，通过其内的蒸发盘管对液体进行加热，使水蒸发，提高碱液浓度，提高浓度的碱液通过溢流流入浓碱槽12，通过浓碱泵14将浓碱溶液抽送入浓碱过滤器16，进行过滤后流入干燥塔1，其中碱蒸发器8中蒸发出的水蒸气进入稀碱预热器3中进行初冷凝，随后进入碱蒸汽冷凝管25本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双氧水连续化蒸碱系统控制装置，包括干燥塔(1)，其特征在于：所述干燥塔(1)的底端通过第一管道(2)与稀碱预热器(3)的底端固定连接，所述第一管道(2)的表面从左到右固定连接有稀碱预热器进口阀(4)、稀碱流量计(5)和稀碱流量调节阀(6)，所述稀碱预热器(3)的顶端通过第二管道(7)与碱蒸发器(8)的表面固定连接，所述第二管道(7)的表面固定连接有碱蒸发器稀碱液进口阀(23)，所述碱蒸发器(8)的底端固定连接有第一排污管(9)，所述第一排污管(9)的表面固定连接有排污阀(10)，所述碱蒸发器(8)的表面通过第三管道(11)与浓碱槽(12)的上表面固定连接，所述浓碱槽(12)的侧面通过第四管道(13)与浓碱泵(14)的进料端固定连接，所述第四管道(13)的表面固定连接有浓碱泵进口阀(28)，所述浓碱泵(14)的出料端通过第五管道(15)与碱过滤器(16)的顶端固定连接，所述第五管道(15)的表面固定连接有浓碱泵出口阀(17)，所述浓碱过滤器(16)的底端通过第六管道(18)与干燥塔(1)的表面固定连接，所述碱蒸发器(8)的顶端通过第七管道(19)与稀碱预热器(3)表面的上侧固定连接，所述第七管道(19)的表面通过第七支管(20)与泄压液封(21)的输入端固定连接，所述碱蒸发器(8)的表面固定连接有蒸汽管(22)，所述蒸汽管(22)的表面固定连接有蒸汽阀(27)，所述稀碱预热器(3)表面的下侧通过第八管道(24)与碱蒸汽冷凝器(25)的输入端固定连接，所述碱蒸汽冷凝器(25)的输出端固定连接有第二排污管(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种双氧水连续化蒸碱系统控制装置，包括干燥塔(1)，其特征在于：所述干燥塔(1)的底端通过第一管道(2)与稀碱预热器(3)的底端固定连接，所述第一管道(2)的表面从左到右固定连接有稀碱预热器进口阀(4)、稀碱流量计(5)和稀碱流量调节阀(6)，所述稀碱预热器(3)的顶端通过第二管道(7)与碱蒸发器(8)的表面固定连接，所述第二管道(7)的表面固定连接有碱蒸发器稀碱液进口阀(23)，所述碱蒸发器(8)的底端固定连接有第一排污管(9)，所述第一排污管(9)的表面固定连接有排污阀(10)，所述碱蒸发器(8)的表面通过第三管道(11)与浓碱槽(12)的上表面固定连接，所述浓碱槽(12)的侧面通过第四管道(13)与浓碱泵(14)的进料端固定连接，所述第四管道(13)的表面固定连接有浓碱泵进口阀(28)，所述浓碱泵(14)的出料端通过第五管道(15)与碱过滤器(16)的顶端固定连接，所述第五管道(15)的表面固定连接有浓碱泵出口阀(17)，所述浓碱过滤器(16)的底端通过第六管道(18)与干燥塔(1)的表面固定连接，所述碱蒸发器(8)的顶端通过第七管道(19)与稀碱预热器(3)表面的上侧固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振祥，郑小华，冯成水，
申请(专利权)人：江山市双氧水有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33