检品机用掰纸机构制造技术

技术编号:15070271 阅读:38 留言:0更新日期:2017-04-06 17:25
本实用新型专利技术公开了一种检品机用掰纸机构,包括托纸组件、下掰纸组件、上掰纸组件和松纸组件,下掰纸组件包括掰纸托架,掰纸托架上形成至少两个掰纸工位及一个过渡工位,下掰纸组件上方的上掰纸组件包括分别对应各掰纸工位设有的掰纸构件,掰纸构件包括可在竖向方向上做往复直线运动的掰纸支架,松纸组件包括松纸框架,松纸框架形成的松纸工位位于过渡工位旁,托纸组件包括托纸托架,托纸托架上形成与掰纸工位、过渡工位和松纸工位数量相等的托纸工位,托纸托架可做竖向直线往复运动和水平直线运动。本实用新型专利技术可对印刷品垛进行连续掰纸操作,而后向检品机的给纸机构输送实现连续上纸,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,确保了正品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于检品机的掰纸机构,属于检品机上纸

技术介绍
目前,如图1所示,现有检品机(又称小张印刷品检品机)一般包括给纸机构10、纠偏机构20、表面质量检测机构30,其中:给纸机构10包括给纸传送装置11及其上方对应设置的给纸刀13和托纸板12,纠偏机构20包括上、下对应设置的一对纠偏传送装置21,表面质量检测机构30包括吸风检测传送装置31及其上方相应设置的检测装置32。如图1,在实际实施时,上下堆叠的待检测的印刷品垛40以印刷面朝上的下给纸方式置于给纸刀13与托纸板12之间,此印刷品垛40一端由托纸板12托持而另一端与给纸刀13相贴,处于最下面的一张印刷品41在与给纸传送装置11的传送带之间产生的摩擦带动下从出纸口输出,于是,待检测的印刷品41便一张张地连续从出纸口输出,继而一张一张相分离地经由纠偏机构20纠偏矫正后传送到表面质量检测机构30上进行印刷面质量检测。目前,检品机主要用于硬质小张烟标(也称硬质烟盒),检测速度可达到每小时13万张,而给纸机构10的上纸高度,即人工码放印刷品垛40的纸张高度是受限制的,由此可以看到,人工方式上纸的劳动强度很大,工人需要不断地给给纸机构10上纸,不能离开,但是即便如此,一个工人最多也只能满足一台检品机的上纸需求。另外,为了避免模切不良的印刷品41以正品身份流入市场,在向给纸机构10码放印刷品41之前,工人需要对印刷品41进行掰纸操作,即硬质小张烟标上的四个“耳朵”,即折叠耳,在上纸之前需要掰开(即压出),否则给纸机构10在出纸时,上下重叠的两张印刷品41的耳朵易刮在一起,从而对印刷品41造成损伤,且极大影响后续的表面质量检测的准确性。但是,从实际实施中可以看到,人工掰纸的方式严重存在生产效率低,劳动强度大,无法确保掰纸效果的缺陷,进而极大影响了正品率。由此可见,设计出一种可对印刷品实现自动掰纸的掰纸设备是目前急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种检品机用掰纸机构,其可对印刷品垛进行连续掰纸操作,而后向检品机的给纸机构输送,以实现对给纸机构的连续上纸,极大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,确保了正品率。为了实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种检品机用掰纸机构,其特征在于:它包括托纸组件、下掰纸组件、上掰纸组件和松纸组件,其中:下掰纸组件包括掰纸托架,掰纸托架上依次形成至少两个掰纸工位及一个过渡工位,掰纸工位上设有压块,下掰纸组件上方设有上掰纸组件,上掰纸组件包括分别对应各掰纸工位设有的掰纸构件,各掰纸构件包括安装在掰纸气缸上的掰纸支架,掰纸支架上朝下设有压块,掰纸支架可在竖向方向上做往复直线运动,松纸组件包括松纸框架,松纸框架形成的松纸工位位于过渡工位旁,松纸框架可由水平态的矩形横截面变为非水平态的平行四边形截面,托纸组件包括托纸托架,托纸托架上依次形成与掰纸工位、过渡工位和松纸工位的总数量相等的托纸工位,托纸托架可穿过掰纸托架和松纸框架做竖向直线往复运动且托纸托架可做水平直线运动。较佳地,所述下掰纸组件的所述掰纸托架上依次形成第一、第二掰纸工位及所述过渡工位,所述上掰纸组件包括分别与第一、第二掰纸工位对应的第一、第二掰纸构件,第一、第二掰纸工位分别与第一、第二掰纸构件相配合来对各自掰纸工位上的印刷品进行折叠耳的压出。所述托纸组件的所述托纸托架上依次形成五个托纸工位。较佳地,处于下限位的所述托纸托架低于输送机构输出端形成的输送平面,低于上纸输出机构输入端形成的输送平面,且低于所述掰纸工位、所述过渡工位及所述松纸工位形成的托持面;处于上限位的所述托纸托架高于所述掰纸工位、所述过渡工位及所述松纸工位,高于输送机构输出端形成的输送平面,且高于上纸输出机构输入端形成的输送平面;处于横向初始位置的所述托纸托架的各托纸工位分别与输送机构输出端下方、各所述掰纸工位、所述过渡工位、所述松纸工位相对,所述托纸托架在换位气缸带动下沿薄印刷品垛在所述掰纸机构上输送的方向水平移动设定距离。所述掰纸工位上的压块与对应的所述掰纸构件上的相应所述压块针对印刷品上相应的直角切缝两侧错位设置。在实际设计中,所述下掰纸组件和所述松纸组件的两侧设有定位组件,定位组件包括定位块,定位块经由定位横梁而与定位气缸连接。本技术的优点是:本技术掰纸机构可自动实现在向检品机的给纸机构进行连续上纸前对印刷品进行掰纸、松纸的操作,将印刷品上的折叠耳有效压出,从而防止印刷品在后续检品机上进行质量检测时其折叠耳发生变形或被刮掉,大大提高了检测准确性,提高了正品率,避免模切不良的印刷品以正品身份流入市场,且极大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。本技术可适用于诸如硬质小张烟标的各类小张纸质印刷品的掰纸。附图说明图1是现有检品机的结构示意图。图2是本技术掰纸机构的结构示意图(示出小垛输送机构局部)。图3是托纸组件的结构立体示意图。图4是下掰纸组件的结构立体示意图。图5是上掰纸组件的第一掰纸构件的结构立体示意图。图6是松纸组件的结构立体示意图(示出下掰纸组件局部)。图7是定位组件的结构立体示意图。图8是托纸组件与下掰纸组件的组合结构立体示意图。图9是托纸组件与下掰纸组件和松纸组件的组合结构立体示意图。图10是硬质小张烟标的结构示意图。图11是硬质小张烟标实施掰纸作业的说明图。具体实施方式目前,检品机用于小张纸质印刷品的检测,主要有硬质小张烟标(即硬质烟盒),本技术适用于诸如硬质小张烟标的各类小张纸质印刷品的掰纸。一般来说,硬质小张烟标(平铺展开后的尺寸)的宽度在70mm~98mm之间,例如对于宽度为70mm的硬质小张烟标,其长度在240mm~260mm之间,而对于宽度为98mm的硬质小张烟标,其长度在240mm~250mm之间,硬质小张烟标的宽度与长度视厂家需求、国家标准而定。如图10,图中示出了硬质小张烟标500的结构图,其通常在长度方向上,沿轴线两侧具有对称的两对“耳朵”501和502,在本技术中均称为“折叠耳”505,每对折叠耳相邻的一侧之间具有间隙503而不相邻的一侧具有直角切缝504。本技术的目的就是要将直角切缝504彻底掰出,因为存在粘连的直角切缝504较易使上下重叠的硬质小张烟标500刮在一起,影响后续的质量检测。在本技术中,印刷品即是指小张纸质印刷品,且可以硬质小张烟标5本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种检品机用掰纸机构,其特征在于:它包括托纸组件、下掰纸组件、上掰纸组件和松纸组件,其中:下掰纸组件包括掰纸托架,掰纸托架上依次形成至少两个掰纸工位及一个过渡工位,掰纸工位上设有压块,下掰纸组件上方设有上掰纸组件,上掰纸组件包括分别对应各掰纸工位设有的掰纸构件,各掰纸构件包括安装在掰纸气缸上的掰纸支架,掰纸支架上朝下设有压块,掰纸支架可在竖向方向上做往复直线运动,松纸组件包括松纸框架,松纸框架形成的松纸工位位于过渡工位旁,松纸框架可由水平态的矩形横截面变为非水平态的平行四边形截面,托纸组件包括托纸托架,托纸托架上依次形成与掰纸工位、过渡工位和松纸工位的总数量相等的托纸工位,托纸托架可穿过掰纸托架和松纸框架做竖向直线往复运动且托纸托架可做水平直线运动。

【技术特征摘要】
1.一种检品机用掰纸机构,其特征在于:它包括托纸组件、下掰纸组件、
上掰纸组件和松纸组件,其中:下掰纸组件包括掰纸托架,掰纸托架上依次形
成至少两个掰纸工位及一个过渡工位,掰纸工位上设有压块,下掰纸组件上方
设有上掰纸组件,上掰纸组件包括分别对应各掰纸工位设有的掰纸构件,各掰
纸构件包括安装在掰纸气缸上的掰纸支架,掰纸支架上朝下设有压块,掰纸支
架可在竖向方向上做往复直线运动,松纸组件包括松纸框架,松纸框架形成的
松纸工位位于过渡工位旁,松纸框架可由水平态的矩形横截面变为非水平态的
平行四边形截面,托纸组件包括托纸托架,托纸托架上依次形成与掰纸工位、
过渡工位和松纸工位的总数量相等的托纸工位,托纸托架可穿过掰纸托架和松
纸框架做竖向直线往复运动且托纸托架可做水平直线运动。
2.如权利要求1所述的检品机用掰纸机构,其特征在于:
所述下掰纸组件的所述掰纸托架上依次形成第一、第二掰纸工位及所述过
渡工位,所述上掰纸组件包括分别与第一、第二掰纸工位对应的第一、第二掰
纸构件,第一、第二掰纸工位分别与第一、第二掰纸构件相配合来对各自掰纸
工位上的印刷品进行折叠耳的压出。
3.如权利要求2所述的检品机用掰纸...

【专利技术属性】
技术研发人员:高双喜赵余石光伟
申请(专利权)人:河北天昱恒科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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