一种高效净水过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效净水过滤器，包括筒体，在所述筒体两相对端分别设置有第一液体通道、第一气体通道以及第二液体通道及第二气体通道，在所述筒体内部设置有第一过滤室与第二过滤室，在所述第一过滤室内填充高分子纤维束，在所述第二过滤室内填充惰性树脂，所述第一液体通道与所述第一过滤室之间、所述第一过滤室与所述第二过滤室之间、所述第二过滤室与所述第二液体通道之间均互相连通。本实用新型专利技术所公开的高效净水过滤器，化学稳定性强，滤水过程中无有害成分溶出，过滤速度块，过滤效果好，设备造价成本低，吨水造价低，设备维护费用小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理
，特别涉及一种高效净水过滤器。
技术介绍
对于一些大型化工企业、发电企业、金属冶炼企业，工艺流程中要用工业用净水，用水量大，对净水浊度要求低。在现有的水过滤技术中，一般采用单一过滤方式对原水进行混凝处理，通常添加使用混凝剂（例如聚合硫酸铁等），这种单一过滤方式无法保证过滤后的水能够达到使用要求，同时，在用水大时得不到很好的沉淀，使水中含有大量混凝絮状泥渣，此泥渣带有粘性，而这一沉淀过程后移至过滤器，在使用一段时间后，高分子纤维束会团结在一起。同时由于现有技术中存在设计缺陷，导致设备反洗不彻底，进气量小，进气管无法与滤原直接接触使其得不到充分的扰动，进气强度、反洗水强度不够，导致滤原不能很好的清除杂质和复苏，失去了过滤机能。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种高效净水过滤器。本技术的目的通过以下技术方案来具体实现：一种高效净水过滤器，包括筒体，在所述筒体两相对端分别设置有第一液体通道、第一气体通道以及第二液体通道及第二气体通道，在所述筒体内部设置有第一过滤室与第二过滤室，在所述第一过滤室内填充高分子纤维束，在所述第二过滤室内填充惰性树脂，所述第一液体通道与所述第一过滤室之间、所述第一过滤室与所述第二过滤室之间、所述第二过滤室与所述第二液体通道之间均互相连通。进一步地，在所述第一过滤室内，设置有带有通孔的活动隔板，所述活动隔板与所述筒体轴线垂直设置，所述活动隔板沿所述筒体轴线方向活动。进一步地，所述活动隔板为多块，多块活动隔板拼合覆盖所述第一过滤室横截面。进一步地，所述活动隔板为4块，所述四块活动隔板之间设置有十字固定隔板。进一步地，所述活动隔板通过弹簧挂钩挂设在所述筒体内部。进一步地，所述纤维束绑扎为多股，所述每股纤维束端部上方固定在所述通孔下方。进一步地，在所述筒体内，还设置有进气支管，所述进气支管与所述第二气体通道相连，所述进气支管贯穿所述第二过滤室，所述进气支管端部设置在所述第一过滤室内。进一步地，所述进气支管在所述筒体内为多层环状分布。进一步地，所述进气支管端部设置有伸缩管。进一步地，在所述筒体内第一液体通道与所述第二液体通道的端部，分别设置有液体分布器。本技术的有益效果是：⑴化学稳定性强，滤水过程中无有害成分溶出；⑵滤原多年使用耐久不腐，使用寿命一般可达5～10年；⑶过滤速度快，在25-35m3/h的滤速范围内均可保证良好的过滤效果；⑷高分子纤维束滤层过滤时自动形成沿水流方向滤床的孔隙度逐渐减小的无级变空隙滤层，达到了良好的过滤效果；⑸滤层有序：纤维束滤料悬挂在过滤器上隔板和中隔板之间，耐冲击，不乱层，不流失，可承受高强度的大流量的气－水联合清洗；⑹截污容量大，一般为5～15kg/m3滤材，是传统过滤器的2～3倍；⑺反洗耗水量低，仅为周期制水量的1～3%，反洗耗电量低，易再生清洗干净；⑻设备造价成本低，吨水造价低，设备维护费用小；⑼采用惰性树脂作为二级过滤，惰性树脂是无活性基团,没有离子交换作用，机械性能良好，化学稳定性好。混凝处理的原水经过这两种滤原组合过滤，可以将水中的微小悬浮物及有机物截留，从而达到净化水的目的。附图说明图1为本技术高效净水过滤器内部结构示意图；图2为本技术高效净水过滤器置中活动隔板俯视图；图3为本技术高效净水过滤器中伸缩管结构示意图；图4为本技术高效净水过滤器中活动隔板运动结构示意图；图5为本技术高效净水过滤器外观图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术具体实施方式进行详细说明。如图1所示，本技术公开了一种高效净水过滤器，包括筒体5，在所述筒体5内，沿筒体5横截面方向自上而下间隔设置有活动隔板3、第一隔板6与第二隔板8，将筒体1内部沿轴线方向分割为四个空间，包括位于筒体1最上方的第一空间与位于筒体1最下方的第二空间，以及由活动隔板3、第一隔板6及筒体1构成的第一过滤室16和由第一隔板6、第二隔板8及筒体1构成的第二过滤室12。第一隔板6、第二隔板8均设置有多个均匀分布的通孔。如图2所示，活动隔板3包括四块大小相同的子隔板，在每块子隔板上，均设置有通孔20，使液体和气体能够通过活动隔板3。在子隔板上方设置有挂环21，在筒体1上端内壁上，设置有弹簧挂钩2，每个子隔板均通过弹簧挂钩2与挂环21连接悬挂在筒体1内部。如图4所示，为了控制子隔板运动轨迹，在筒体1内部竖直设置有滑槽25，在滑槽25的两端设置有上限位器26与下限位器27，在子隔板下方设置有滑轮24，滑轮24沿滑槽25上下运动，并在上限位器26与下限位器27的限位下保证子隔板在一定垂直区域内运动。在四块子隔板之间，还设置有十字固定隔板19。在第一过滤室16内，填充有高分子纤维束4，高分子纤维束4绑扎成多股，每股纤维束4上端均用钢丝挂钩固定在子隔板通孔20的下方。高分子纤维束4单丝直径可达几十微米到几微米，属于微米级过滤材料，具有巨大的比表面积，对水中的颗粒的截留和吸附能力有极大的提高。对水中悬浮物的去除率可接近100%，经良好混凝处理的水，悬浮物含量为20mg/L时，过滤出水悬浮物可达出水浊度≤2NTu以下。对细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁等杂质有明显地去除作用。粒径大于5um的悬浮物去除率达90-95%。在第二过滤室12内，填充有惰性树脂7，惰性树脂7是无活性基团,没有离子交换作用，机械性能良好，化学稳定性好，耐酸、碱，相对密度为0.90～0.91，小于水的密度。因而充实漂浮于中隔板下面，填充量在有效空间的90%，对水进行过滤。在第二过滤室12的第一隔板6和第二隔板8上，还均匀设置有多个单头水帽14，用以隔离惰性树脂。在所述筒体5上端设置有有第一液体通道1，在第一液体通道1旁的筒体5上，设置有第一气体通道17，第一体液通道1在筒体4内的开口端低于第一气体通道17在筒体1内的开口端。同时，在第一液体通道1下方的筒体5内，与第一液体通道1直接连接有第一液体分布器18。在筒体5下端设置有第二液体通道10，以及第二气体通道9，第二液体通道10上方的筒体5内，与第二液体通道10连接有第二液体分布器11。同时，在筒体5内部，还设置有与第二气体通道9相连的进气支管13，在所述进气支管13的管壁上，均匀设置有多个通气孔，进气支管13为多根竖直设置，多层环形分布，在本实施例中，进气支管13采用三层环形分布，图1为了将筒体5中各部件均进行详细展示，因此在图中仅对筒体5内一侧的通气支管13进行了展示，另一侧的通气支管13与左侧对称设置，未在图中示出。均匀设置在所述筒体5内部，每一根进气支管13与所述第二气体通道9相连，所述进气支管13贯穿所述第二过滤室12，所述进气支管13端部设置在所述第一过滤室16内，在所述进气支管13端部设置有伸缩管15，如图3所示，伸缩管15包括套设在进气支管13端部的外管22，以及设置在外管22与进气支管13之间的弹簧23，弹簧23一端固定在在进气支管9上，另一端固定在外管22上，外管22能够在外力和弹簧23的作用下在进气支管13端部进行伸缩，起到延长进气支管13的作用。在外管22上同样也均匀设置有出气孔。如图5所示，为了便于维护，在筒体5各个空间内均设置有人孔，具体的，在筒体5顶部，设置有上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效净水过滤器，包括筒体，在所述筒体两相对端分别设置有第一液体通道、第一气体通道以及第二液体通道及第二气体通道，其特征在于：在所述筒体内部设置有第一过滤室与第二过滤室，在所述第一过滤室内填充高分子纤维束，在所述第二过滤室内填充惰性树脂，所述第一液体通道与所述第一过滤室之间、所述第一过滤室与所述第二过滤室之间、所述第二过滤室与所述第二液体通道之间均互相连通。

【技术特征摘要】
1.一种高效净水过滤器，包括筒体，在所述筒体两相对端分别设置有第一液体通道、第一气体通道以及第二液体通道及第二气体通道，其特征在于：在所述筒体内部设置有第一过滤室与第二过滤室，在所述第一过滤室内填充高分子纤维束，在所述第二过滤室内填充惰性树脂，所述第一液体通道与所述第一过滤室之间、所述第一过滤室与所述第二过滤室之间、所述第二过滤室与所述第二液体通道之间均互相连通。2.根据权利要求1所述的一种高效净水过滤器，其特征在于：在所述第一过滤室内，设置有带有通孔的活动隔板，所述活动隔板与所述筒体轴线垂直设置，所述活动隔板沿所述筒体轴线方向活动。3.根据权利要求2所述的一种高效净水过滤器，其特征在于：所述活动隔板为多块，多块活动隔板拼合覆盖所述第一过滤室横截面。4.根据权利要求3所述的一种高效净水过滤器，其特征在于：所述活动隔板为4块，所述四块活动隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙万虹，常沁春，翟继祥，陈丽华，王彦斌，李海玲，
申请(专利权)人：西北民族大学，
类型：新型
国别省市：甘肃;62