【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑施工围挡及其施工方法。
技术介绍
施工围挡就是在建筑结构施工过程中需要搭设的临时性墙体。在建筑工程施工时,施工围挡将建设施工现场与外部环境隔离开来,使施工现场成为一个相对封闭的空间,包括采用各种砌体材料砌筑的、混凝土浇筑成型的、采用各种成型板材构成的维护体等。目前广泛使用的施工围挡为现场制作围挡,方案施工如图21所示,制作原理为施工现场混凝土浇筑下侧挡墙,在挡墙中设置立柱,在立柱上焊接横杆,金属材质挡板用自攻螺丝与背楞固定。现场制作围挡在施工期间比较复杂,混凝土施工工序较多,施工周期长,成本增加;需要在施工准备期间调动大量的材料和人力资源,对材料和人工价格控制较为被动;在混凝土结构施工完成后需要进行电焊作业,施工安全隐患较多,管理难度大。
技术实现思路
本专利技术提供一种全预制组装式施工围挡及其施工方法,要解决现有施工围挡施工工序多,材料和人力资源耗费多,施工周期长、成本高的技术问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:这种全预制组装式施工围挡,包括立柱基座、挡墙基座、挡墙、立柱和围挡板;所述立柱基座和挡墙基座间隔布置并由预留凹槽和凸缘相互卡固连接,形成围挡基础;所述立柱基座的中部设有预留洞,顶部两侧开有预留凹槽;所述挡墙基础顶部沿长度方向开有挡墙卡槽,挡墙基础顶部两侧带有与预留凹槽配合的凸缘;所述立柱底部插入立柱基座的预留洞内并固定;所述挡墙底部带有凸块,挡墙底部的凸块向下插入挡墙基础顶部的挡墙卡槽内并固定,相邻挡墙的侧面由第一连接 ...
【技术保护点】
一种全预制组装式施工围挡,其特征在于:包括立柱基座(1)、挡墙基座(2)、挡墙(3)、立柱(4)和围挡板(5);所述立柱基座(1)和挡墙基座(2)间隔布置并由预留凹槽(1.2)和凸缘(2.2)相互卡固连接,形成围挡基础;所述立柱基座(1)的中部设有预留洞(1.1),顶部两侧开有预留凹槽(1.2);所述挡墙基础(2)顶部沿长度方向开有挡墙卡槽(2.1),挡墙基础(2)顶部两侧带有与预留凹槽(1.2)配合的凸缘(2.2);所述立柱(4)底部插入立柱基座(1)的预留洞(1.1)内并固定;所述挡墙(3)底部带有凸块(3.1),挡墙(3)底部的凸块(3.1)向下插入挡墙基础(2)顶部的挡墙卡槽(2.1)内并固定,相邻挡墙(3)的侧面由第一连接件(6)和第四连接件(9)固定,相邻挡墙(3)的上侧与立柱(4)之间由第三连接件(8)、第五连接件(10)和第六连接件(11)固定;所述围挡板(5)两侧的第三连接件(8)与立柱(4)两侧的第二连接件(7)相对,并由螺栓固定。
【技术特征摘要】
1.一种全预制组装式施工围挡,其特征在于:包括立柱基座(1)、挡墙基座(2)、挡墙(3)、立柱(4)和围挡板(5);
所述立柱基座(1)和挡墙基座(2)间隔布置并由预留凹槽(1.2)和凸缘(2.2)相互卡固连接,形成围挡基础;所述立柱基座(1)的中部设有预留洞(1.1),顶部两侧开有预留凹槽(1.2);所述挡墙基础(2)顶部沿长度方向开有挡墙卡槽(2.1),挡墙基础(2)顶部两侧带有与预留凹槽(1.2)配合的凸缘(2.2);
所述立柱(4)底部插入立柱基座(1)的预留洞(1.1)内并固定;
所述挡墙(3)底部带有凸块(3.1),挡墙(3)底部的凸块(3.1)向下插入挡墙基础(2)顶部的挡墙卡槽(2.1)内并固定,相邻挡墙(3)的侧面由第一连接件(6)和第四连接件(9)固定,相邻挡墙(3)的上侧与立柱(4)之间由第三连接件(8)、第五连接件(10)和第六连接件(11)固定;
所述围挡板(5)两侧的第三连接件(8)与立柱(4)两侧的第二连接件(7)相对,并由螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的全预制组装式施工围挡,其特征在于:所述第二连接件(7)与第三连接件(8)均为L形角钢,第二连接件(7)上开有长圆孔,第三连接件(8)上开有圆孔。
3.根据权利要求1所述的全预制组装式施工围挡,其特征在于:所述第一连接件(6)为长条形的槽钢、角钢或钢板,第一连接件(6)两端带有横向的长圆孔,第四连接件(9)为穿墙螺栓;
所述第一连接件(6)两两相对横向跨越立柱(4)两侧,第四连接件(9)穿过第一连接件(6)上的长圆孔以及挡墙(3)上的穿孔并固定。
4.根据权利要求1所述的全预制组装式施工围挡,其特征在于:所述第五连接件(10)和第六连接件(11)均为两端带螺纹的U形圆钢,所述第三连接件(8)为L形角钢,第三连接件(8)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕豪,易万,杨俊亮,于雷,苑旺,梁新利,张敏,
申请(专利权)人:北京城建七建设工程有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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