【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相关申请的交叉引用本申请基于2014年10月13日提交的美国非临时申请号14/512,580并要求其优先权，所述申请的全部内容通过引用并入本文。
本专利技术涉及用于在管道元件的端部中形成特征的滚子，并且还包含由滚子形成的管道元件以及管道元件与将其端部到端部地连接的联接件的组合。
技术介绍
可通过各种方法（其中特别感兴趣的是滚压开槽（rollgrooving））在管道元件中形成圆周槽和其它特征，比如，肩部和珠缘（bead）。滚压开槽法涉及：将内滚子与管道元件的内表面接合，并且将外滚子与管道元件的外表面接合，与内滚子相对；以及逐渐压缩在滚子之间的管道元件的侧壁同时旋转至少一个滚子。一个滚子（常常为内滚子）的旋转导致滚子组和管道元件之间发生相对旋转，并且在内滚子和外滚子上的特征在管道元件的内表面和外表面上形成对应的特征。在一个示例滚压开槽法中，滚子保持在固定位置中而管道元件相对于滚子绕其纵向轴线旋转。在另一个示例实施例中，管道元件保持静止并且滚子组沿管道元件的圆周移动。当在管道元件的开口端部附近的外表面中形成圆周槽时，滚压开槽的一个缺点显而易见。当外滚子上的凸起圆周特征与内滚子上与所述凸起特征相对的被定位的圆周凹口配合时，形成圆周槽。在槽形成期间，管道元件的开口端部可能在管道元件的端部处变得扩大，所述端部呈现向外张开的“钟”形状，成为在管道的材料变形以形成槽时所造成的不需要的后果。管道端部张开是不需要的，因为其会改变在端部处管道元件的临界外直径，在所述端部处，最重要的是不超出最大公差使得，例如，管道元件可恰当地接合...
【技术保护点】
一种用于形成具有内表面和外表面的管道元件的区域的滚子组，所述滚子组包括：内滚子，所述内滚子可与所述内表面接合；外滚子，所述外滚子可与所述外表面接合，所述外滚子包括：外滚子主体，所述外滚子主体可绕第一轴线旋转；第一凸起特征，所述第一凸起特征可与所述管道元件接合并且绕所述外滚子主体圆周地延伸并从所述第一轴线径向地突出；第二凸起特征，所述第二凸起特征可与所述管道元件接合并且绕所述外滚子主体圆周地延伸并从所述第一轴线径向地突出，所述第二凸起特征被定位成邻近于所述第一凸起特征；第三凸起特征，所述第三凸起特征可与所述管道元件接合并且绕所述外滚子主体圆周地延伸并从所述第一轴线径向地突出，所述第二凸起特征被定位于所述第一凸起特征和所述第三凸起特征之间。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.13 US 14/5125801.一种用于形成具有内表面和外表面的管道元件的区域的滚子组，所述滚子组包括：
内滚子，所述内滚子可与所述内表面接合；
外滚子，所述外滚子可与所述外表面接合，所述外滚子包括：
外滚子主体，所述外滚子主体可绕第一轴线旋转；
第一凸起特征，所述第一凸起特征可与所述管道元件接合并且绕所述外滚子主体圆周地延伸并从所述第一轴线径向地突出；
第二凸起特征，所述第二凸起特征可与所述管道元件接合并且绕所述外滚子主体圆周地延伸并从所述第一轴线径向地突出，所述第二凸起特征被定位成邻近于所述第一凸起特征；
第三凸起特征，所述第三凸起特征可与所述管道元件接合并且绕所述外滚子主体圆周地延伸并从所述第一轴线径向地突出，所述第二凸起特征被定位于所述第一凸起特征和所述第三凸起特征之间。
2.根据权利要求1所述的滚子组，其中，所述第二凸起特征包括包围所述外滚子主体的环部，所述环部可相对于所述外滚子主体绕所述第一轴线旋转。
3.根据权利要求2所述的滚子组，其进一步包括被定位于所述环部和所述外滚子主体之间的多个轴承。
4.根据权利要求1所述的滚子组，其中，所述第一凸起特征包括沿所述外滚子主体纵长地延伸的圆锥形表面，所述圆锥形表面具有邻近于所述第二凸起特征定位的更小的半径以及远离所述第二凸起特征定位的更大的半径。
5.根据权利要求4所述的滚子组，其中，所述第三凸起特征包括弯曲表面，所述弯曲表面具有基本上等于所述圆锥形表面的所述更大的半径的最大半径，所述这些半径从所述第一轴线被测量。
6.根据权利要求5所述的滚子组，其中，所述第二凸起特征包括由以下各者限定的突出部：第一表面，所述第一表面面向所述第一凸起特征并且被定向成基本上垂直于所述第一轴线；第二表面，所述第二表面被定向成基本上平行于所述第一轴线；以及第三表面，所述第三表面面向所述第三凸起特征并且相对于所述第一轴线成角度地被定向。
7.根据权利要求5所述的滚子组，其中，所述第二凸起特征包括由以下各者限定的突出部：第一表面，所述第一表面面向所述第一凸起特征并且被定向成基本上垂直于所述第一轴线；第二表面，所述第二表面被定向成基本上平行于所述第一轴线；以及第三表面，所述第三表面面向所述第三凸起特征并且相对于所述第一轴线基本上垂直地被定向。
8.根据权利要求4所述的滚子组，其中，所述第二凸起特征包括由以下各者限定的突出部：第一表面，所述第一表面面向所述第一凸起特征并且被定向成基本上垂直于所述第一轴线；第二表面，所述第二表面被定向成基本上平行于所述第一轴线；以及第三表面，所述第三表面面向所述第三凸起特征并且相对于所述第一轴线成角度地被定向。
9.根据权利要求4所述的滚子组，其中，所述第二凸起特征包括由以下各者限定的突出部：第一表面，所述第一表面面向所述第一凸起特征并且被定向成基本上垂直于所述第一轴线；第二表面，所述第二表面被定向成基本上平行于所述第一轴线；以及第三表面，所述第三表面面向所述第三凸起特征并且相对于所述第一轴线基本上垂直地被定向。
10.根据权利要求1所述的滚子组，其中，所述第一凸起特征包括相对于所述第一轴线基本上平行地被定向的平坦表面。
11.根据权利要求10所述的滚子组，其中，所述第一凸起特征进一步包括弯曲表面，所述平坦表面被定位于所述弯曲表面和所述第二凸起特征之间。
12.根据权利要求10所述的滚子组，其中，所述第三凸起特征包括弯曲表面，所述弯曲表面具有最大半径，其基本上等于包括所述第一凸起特征的所述弯曲表面的最大半径，所述这些半径从所述第一轴线被测量。
13.根据权利要求10所述的滚子组，其中，所述第二凸起特征包括由以下各者限定的突出部：第一表面，所述第一表面面向所述第一凸起特征并且被定向成基本上垂直于所述第一轴线；第二表面，所述第二表面被定向成基本上平行于所述第一轴线；以及第三表面，所述第三表面面向所述第三凸起特征并且相对于所述第一轴线成角度地被定向。
14.根据权利要求10所述的滚子组，其中，所述第二凸起特征包括由以下各者限定的突出部：第一表面，所述第一表面面向所述第一凸起特征并且被定向成基本上垂直于所述第一轴线；第二表面，所述第二表面被定向成基本上平行于所述第一轴线；以及第三表面，所述第三表面面向所述第三凸起特征并且相对于所述第一轴线基本上垂直地被定向。
15.根据权利要求1所述的滚子组，其中，所述内滚子包括：
内滚子主体，所述内滚子主体可绕第二轴线旋转；
凸缘，所述凸缘围绕所述内滚子主体圆周地延伸并且横向于所述第二轴线地突出；
第一凹部，所述第一凹部围绕所述内滚子主体圆周地延伸并且被定位成邻近于所述凸缘；
第二凹部，所述第二凹部围绕所述内滚子主体圆周地延伸并且被定位成邻近于所述第一凹部；其中
当所述内滚子和所述外滚子配合以形成所述管道元件的所述区域时，所述第一凸起特征和所述第二凸起特征相应地与所述第一凹部和所述第二凹部对准。
16.根据权利要求15所述的滚子组，其进一步包括第三凹部，所述第三凹部围绕所述内滚子主体圆周地延伸并且被定位成邻近于所述第二凹部，并且其中，当所述内滚子和所述外滚子配合以形成所述管道元件的所述区域时，所述第一凸起特征、所述第二凸起特征和所述第三凸起特征相应地与所述第一凹部、所述第二凹部和所述第三凹部对准。
17.根据权利要求15所述的滚子组，其进一步包括突出部，所述突出部围绕所述内滚子主体圆周地延伸并且从所述第二轴线径向地突出，所述突出部被定位于所述第一凹部和所述第二凹部之间并且具有大于所述内滚子的最靠近所述第二凹部的一部分的半径的半径。
18.根据权利要求1所述的滚子组，其中，所述外滚子的所述第二凸起特征包括第一突出部，所述第一突出部围绕所述外滚子主体圆周地延伸并且从所述第一轴线径向地突出，所述第一突出部具有第一接触宽度，在滚压成型期间所述第一突出部在所述第一接触宽度范围内接触所述管道元件的所述外表面，所述滚子组进一步包括第二突出部，所述第二突出部围绕所述内滚子圆周地延伸并且从第二轴线径向地突出，所述第二轴线被布置成与所述内滚子同轴，所述第二突出部具有第二接触宽度，在滚压成型期间所述第二突出部在所述第二接触宽度范围内接触所述管道元件的所述内表面。
19.根据权利要求18所述的滚子组，其中，所述第二接触宽度窄于所述第一接触宽度。
20.一种用于使用根据权利要求16所述的滚子组形成管道元件的区域的方法，所述方法包括：
将所述管道元件的所述内表面定位于所述内滚子上；
移动所述外滚子的所述第二凸起特征使其接触所述管道元件的所述外表面，所述第一凸起特征、所述第二凸起特征和所述第三凸起特征相应地与所述第一凹部、所述第二凹部和所述第三凹部对准；
旋转所述内滚子，从而旋转所述管道元件和所述外滚子；
当旋转所述滚子和所述管道元件时，迫使所述内滚子和所述外滚子朝向彼此以使所述管道元件在所述第二凸起特征和所述第二凹部之间变形；
一旦在所述内滚子和所述外滚子朝彼此继续移动，就使所述管道元件与所述第一凸起特征和所述第三凸起特征接触。
21.根据权利要求20所述的方法，其进一步包括：将所述管道元件的端部定位成接触被定位于所述内滚子上的凸缘。
22.根据权利要求20所述的方法，其进一步包括：移动所述外滚子的所述第二凸起特征使其接触所述管道元件的所述外表面，其中，所述第一轴线和所述第二轴线基本上彼此平行。
23.根据权利要求20所述的方法，其包括：在移动所述外滚子的所述第二凸起特征使其接触所述管道元件的所述外表面之前旋转所述内滚子。
24.根据权利要求20所述的方法，其中，所述第一凸起特征在所述第三凸起特征之前接触所述管道元件。
25.根据权利要求20所述的方法，其中，所述第三凸起特征在所述第一凸起特征之前接触所述管道元件。
26.根据权利要求20所述的方法，其中，所述第一凸起特征和所述第三凸起特征基本上同时接触所述管道元件。
27.根据权利要求20所述的方法，其中，所述第一凸起特征在所述管道元件的端部处接触所述管道元件。
28.根据权利要求20所述的方法，其中，所述第一凸起特征在与所述管道元件的端部成间隔开的关系的区域范围内接触所述管道元件。
29.根据权利要求20所述的方法，其进一步包括将所述管道元件的纵向轴线和所述内滚子的纵向轴线成角度地定向。
30.根据权利要求29所述的方法，其包括以相对于所述内滚子的所述纵向轴线成大约1°到大约3°的定向角度来定向所述管道元件的所述纵向轴线。
31.一种用于使用根据权利要求18所述的滚子组形成管道元件的区域的方法，所述方法包括：
将所述管道元件的所述内表面定位于所述内滚子上，其中，所述内表面接触所述第二突出部的所述第二接触宽度；
移动所述第一突出部的所述第一接触宽度使其接触所述管道元件的所述外表面，所述第一轴线和所述第二轴线基本上平行于彼此；
旋转所述内滚子，从而旋转所述管道元件和所述外滚子；
当旋转所述滚子和所述管道元件时，迫使所述内滚子和所述外滚子朝向彼此以使所述管道元件在所述第一突出部和所述第二突出部之间变形。
32.根据权利要求31所述的方法，其包括使所述管道元件的所述内表面与所述第二接触宽度接触，其中，所述第二接触宽度窄于所述第一接触宽度。
33.一种用于形成具有内表面和外表面的管道元件的区域的滚子组，所述滚子组包括：
可与所述...
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