一种熔融体积指数自动计算系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种熔融体积指数自动计算系统，包括电控柜和编码器，所述电控柜内设有变压器和PLC主机，电控柜正面设有触摸屏；所述变压器输入端连接220V电源线，变压器输出端连接触摸屏和编码器；所述PLC主机设有电源接入端、信号接收端和通讯接口，电源接入端连接220V电源线，信号接收端连接编码器，通讯接口连接触摸屏。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点是：本实用新型专利技术避免了人工计时的误差、人工肉眼观察的误差；在测试熔融质量指数的同时，就可以得出熔融体积指数的数据；避免了至少重复三次的清理炉腔内的余料、重新加样料预热，提高了测试效率，且成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔融体积指数测试装置，尤其涉及一种熔融体积指数自动计算系统。
技术介绍
现有的熔融体积指数测试方法采用的是传统的刻度线法-用人工肉眼观察压杆上刻度线的下降到固定位置，同时用人工按秒表计时。缺点在于：存在人工肉眼观察的水平面误差和不稳定性，人工计时的误差和不稳定性。另外，很多工程塑料都同时需要测试熔融体积指数与熔融质量指数，传统的刻度线法不可以同时测试这两种指数，当测试完熔融质量指数后，需要重新清理炉腔内的余料，再重新加样料预热后，才能开始测试熔融体积指数。而且传统的刻度线法因为原装压杆上只有一条刻度线，所以测试熔融体积指数就需要重复三次的清理炉腔内的余料、重新加样料预热，效率很低。现有的另一熔融体积指数测试方法是采用编码器、单片机对熔融体积指数进行计算。虽然采用编码器、单片机可以自动计算，由于机器此项功能被设备厂商关闭，申请开通此功能要消耗人民币约2万元。另外原机器自带的自动计算功能，也只能一次计算一个数据。对于熔融体积指数常规是需要测试三个数据的，这样一来，采用编码器、单片机还是存在至少重复三次的清理炉腔内的余料、重新加样料预热，效率仍然很低。
技术实现思路
本技术是为了解决上述不足，提供了一种熔融体积指数自动计算系统。本技术的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种熔融体积指数自动计算系统，包括电控柜和编码器，所述电控柜内设有变压器和PLC主机，电控柜正面设有触摸屏；所述变压器输入端连接220V电源线，变压器输出端连接触摸屏和编码器；所述PLC主机设有电源接入端、信号接收端和通讯接口，电源接入端连接220V电源线，信号接收端连接编码器，通讯接口连接触摸屏。本技术的工作原理：使用时，本技术的编码器通过支座安装在传统熔融指数仪的加热箱顶部，编码器的触杆位于配重块的底部，压杆上的配重块压着压杆开始缓缓下降，配重块的下平面接触到编码器的触杆，编码器开始旋转传输信号给PLC主机，点击触摸屏上的开始测试按钮，PLC主机将编码器之前的数值清零一次，并重新接收编码器的数据，同时PLC主机计时开始；PLC主机相继得出三个位移数据与计时数据，并通过四则运算转换成熔融体积指数，触摸屏上显示出三个熔融体积指数的数据，在PLC主机开始计时的时候，测试人员另外开始进行熔融质量指定的测定，最终测试人员能够同时得到三个质量与体积的熔融指数数据。对不同的材料只要清理一次炉腔内的余料即可，就可重新开始测试。本技术与现有技术相比的优点是：本技术避免了人工计时的误差、人工肉眼观察的误差；在测试熔融质量指数的同时，就可以得出熔融体积指数的数据；避免了至少重复三次的清理炉腔内的余料、重新加样料预热，提高了测试效率，且成本低。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术与传统熔融指数仪组合使用的结构示意图。图3是本技术的工作原理流程图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步详述。如图1示，一种熔融体积指数自动计算系统，包括电控柜1和编码器2，所述电控柜1内设有变压器3和PLC主机4，电控柜1正面设有触摸屏5；所述变压器3输入端连接220V电源线，变压器3输出端连接触摸屏5和编码器2；所述PLC主机4设有电源接入端4-1、信号接收端4-2和通讯接口4-3，电源接入端4-1连接220V电源线，信号接收端4-2连接编码器2，通讯接口4-3连接触摸屏5。本技术的工作原理：如图2、图3所示，使用时，本技术的编码器2通过支座6安装在传统熔融指数仪的加热箱7顶部，编码器2的触杆2-1位于配重块8的底部，压杆9上的配重块8压着压杆开始缓缓下降，配重块8的下平面接触到编码器的触杆2-1，编码器2开始旋转传输信号给PLC主机4，点击触摸屏5上的开始测试按钮，PLC主机4将编码器之前的数值清零一次，并重新接收编码器2的数据，同时PLC主机4计时开始；PLC主机4相继得出三个位移数据与计时数据，并通过四则运算转换成熔融体积指数，触摸屏5上显示出三个熔融体积指数的数据，在PLC主机4开始计时的时候，测试人员另外开始进行熔融质量指定的测定，最终测试人员能够同时得到三个质量与体积的熔融指数数据。对不同的材料只要清理一次炉腔内的余料即可，就可重新开始测试。本技术将PLC技术、触摸屏技术、编码器技术连接整合组装；通过编码器感应压杆的下降位移，并实时传送给PLC；PLC在通过接收编码器的信号（下降位移），立即计时得出压杆在下降了某一位移的时间常量；一次准备的样料就可以得出至少三个时间常量，通过PLC的四则运算转换成至少三个熔融体积指数；通过触摸屏的显示与控制功能，可以将PLC的运算数据显示在触摸屏上，使测试人员一目了然。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔融体积指数自动计算系统，其特征在于：包括电控柜和编码器，所述电控柜内设有变压器和PLC主机，电控柜正面设有触摸屏；所述变压器输入端连接220V电源线，变压器输出端连接触摸屏和编码器；所述PLC主机设有电源接入端、信号接收端和通讯接口，电源接入端连接220V电源线，信号接收端连接编码器，通讯接口连接触摸屏。

【技术特征摘要】
1.一种熔融体积指数自动计算系统，其特征在于：包括电控柜和编码器，所述电控柜内设有变压器和PLC主机，电控柜正面设有触摸屏；所述变压器输入端连接220V电源线...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，陈仰成，
申请(专利权)人：上海乐来汽车分析测试有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31