建筑变形缝混凝土双墙支撑定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术主要应用于建筑施工领域，特别涉及一种建筑变形缝混凝土双墙支撑定位装置，包括变形缝主钢模和变形缝副钢模，变形缝主钢模和变形缝副钢模均包括钢板，钢板顶部均设置吊装挂钩，钢板的外侧面均设置第一角钢和第二角钢，第一角钢水平设置，且竖向分布在钢板上，第二角钢竖向布置，且位于钢板的两侧，变形缝主钢模的第一角钢底部设置定位装置，变形缝主钢模和变形缝副钢模的钢板上对应设置螺纹孔。本实用新型专利技术变形缝主钢模、变形缝副钢模及墙体形成整体，施工时像施工一片墙板一样操作，省去了先立一片墙，养护拆模再施工下一片墙的间歇时间，加快了进度；一次加工多次使用，节省模板、资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑变形缝混凝土双墙支撑定位装置，主要应用于建筑施工领域。
技术介绍
混凝土结构建筑变形缝两侧由于变形缝宽度较小，只拆模板难度比较大，混凝土墙施工质量控制难度也非常大，现有方法只能施工完一侧，待混凝土强度达到要求后再支设另一侧墙体模板，严重影响了工程进度。且在施工过程中，支模板不好支，施工面积小，工人操作空间小，难以保证施工质量，第二面墙模板在变形缝一侧，由于工作面小，主、次楞不易施工，导致模板支撑体系在浇筑混凝土过程中发生涨模、跑模现象，且传统的木模板施工后无法取出，耗费资源，周转使用过程中，木模板遇水变形，影响结构施工质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种可在混凝土结构建筑变形缝两侧起到支撑定位作用的建筑变形缝混凝土双墙支撑定位装置。本技术所述的建筑变形缝混凝土双墙支撑定位装置，包括变形缝主钢模和变形缝副钢模，变形缝主钢模和变形缝副钢模均包括钢板，钢板顶部均设置吊装挂钩，钢板的外侧面均设置第一角钢和第二角钢，第一角钢水平设置，且竖向分布在钢板上，第二角钢竖向布置，且位于钢板的两侧，变形缝主钢模的第一角钢底部设置定位装置，变形缝主钢模和变形缝副钢模的钢板上对应设置螺纹孔。变形缝主钢模和变形缝副钢模主要起到支撑的作用，采用钢模板代替原有木模板，可以避免跑浆，更容易取出，并且有利于环保。吊装挂钩便于吊挂，定位装置可在浇筑混凝土时，在变形缝主钢模和变形缝副钢模之间起到定位作用。所述的定位装置包括安装在第一角钢上的定位螺母，定位螺母内横向贯穿有转轴，转轴一端部连接定位板。定位螺母与转轴之间可以转动，当变形缝主钢模和变形缝副钢模之间穿过对拉螺栓时，定位板在对拉螺栓的推力作用下向上转动，呈水平位置，位于变形缝主钢模和变形缝副钢模之间，当浇筑完墙体，需要拆卸时，定位板在自身重力的作用下复位，便于分别拆卸变形缝主钢模和变形缝副钢模。定位螺母设置为两个即可。定位装置可以横向、纵向分别分布有多组，根据墙体的高度及宽度进行确定。所述的转轴另一端设置折弯结构。便于定位，放置转轴横向移动。所述的定位板设置为角铁，转轴包括横向转动部分和竖向安装部分，横向转动部分安装在定位螺母内，竖向安装部分安装在角铁的夹角内。竖向安装部分安装在角铁的夹角内便于定位及支撑，受力均匀，支撑结构稳定。本技术的有益效果是：变形缝主钢模、变形缝副钢模及墙体形成整体，施工时像施工一片墙板一样操作，省去了先立一片墙，养护拆模再施工下一片墙的间歇时间，加快了进度；一次加工多次使用，节省模板、资源；采用钢模板代替原有木模板，避免跑浆，并且有利于环保。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中变形缝副钢模的左视结构示意图。图3是变形缝主钢模的右视结构示意图。图4是定位装置的结构示意图。图5是图4的左视结构示意图。图中：1、变形缝主钢模；2、变形缝副钢模；3、待浇筑混凝土墙；4、第一角钢；5、螺纹孔；6、钢板；7、吊装挂钩；8、定位螺母；9、定位装置；10、转轴；11、定位板；12、第二角钢。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：如图1～图5所示，本技术所述的建筑变形缝混凝土双墙支撑定位装置，包括变形缝主钢模1和变形缝副钢模2，变形缝主钢模1和变形缝副钢模2均包括钢板6，钢板6顶部均设置吊装挂钩7，钢板6的外侧面均设置第一角钢4和第二角钢12，第一角钢4水平设置，且竖向分布在钢板6上，第二角钢12竖向布置，且位于钢板6的两侧，变形缝主钢模1的第一角钢4底部设置定位装置9，变形缝主钢模1和变形缝副钢模2的钢板6上对应设置螺纹孔5。定位装置9包括安装在第一角钢4上的定位螺母8，定位螺母8内横向贯穿有转轴10，转轴10一端部连接定位板11。转轴10另一端设置折弯结构。定位板11设置为角铁，转轴10包括横向转动部分和竖向安装部分，横向转动部分安装在定位螺母8内，竖向安装部分安装在角铁的夹角内。浇筑前安装过程为，使用起重设备(如塔式起重机)吊运安装变形缝副钢模2。使钢板6面板朝向待浇筑混凝土墙3侧，后角钢背楞朝向变形缝侧。使用起重设备(如塔式起重机)吊运安装变形缝主钢模1。使钢板6面板朝向待浇筑混凝土墙3侧，后角钢背楞朝向变形缝侧。矫正安装的变形缝主、副钢模，使其螺纹孔5对正。从变形缝主钢模1侧，沿变形缝主钢模1、变形缝副钢模2依次穿入全丝对拉螺栓。穿入过程，全丝对拉螺栓自动顶起定位装置9，使其成水平状态。因该装置无法通过副钢模的角钢背楞，因此，定位装置9保持在水平位置。浇筑完成后，从变形缝副钢模2侧抽出全丝对拉螺栓。主副钢模定位装置9自动下落至竖向位置。使用起重设备(如塔式起重机)吊运拆除变形缝主钢模组，吊运过程中，因混凝土漏浆导致无法落至竖向位置的主副钢模定位装置9，受力下落。使用起重设备(如塔式起重机)吊运拆除变形缝副钢模组。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑变形缝混凝土双墙支撑定位装置，其特征在于：包括变形缝主钢模(1)和变形缝副钢模(2)，变形缝主钢模(1)和变形缝副钢模(2)均包括钢板(6)，钢板(6)顶部均设置吊装挂钩(7)，钢板(6)的外侧面均设置第一角钢(4)和第二角钢(12)，第一角钢(4)水平设置，且竖向分布在钢板(6)上，第二角钢(12)竖向布置，且位于钢板(6)的两侧，变形缝主钢模(1)的第一角钢(4)底部设置定位装置(9)，变形缝主钢模(1)和变形缝副钢模(2)的钢板(6)上对应设置螺纹孔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种建筑变形缝混凝土双墙支撑定位装置，其特征在于：包括变形缝主钢模(1)和变形缝副钢模(2)，变形缝主钢模(1)和变形缝副钢模(2)均包括钢板(6)，钢板(6)顶部均设置吊装挂钩(7)，钢板(6)的外侧面均设置第一角钢(4)和第二角钢(12)，第一角钢(4)水平设置，且竖向分布在钢板(6)上，第二角钢(12)竖向布置，且位于钢板(6)的两侧，变形缝主钢模(1)的第一角钢(4)底部设置定位装置(9)，变形缝主钢模(1)和变形缝副钢模(2)的钢板(6)上对应设置螺纹孔(5)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁奉涛，顾学良，马冲，
申请(专利权)人：山东金城建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37