工件尺寸检测装置、方法及多工位组合式晶棒加工设备制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及晶棒加工
，特别是涉及工件尺寸检测装置、方法及多工位组合式晶棒加工设备。
技术介绍
现有的晶棒工件在进行加工过程(即例如切割、表面研磨、抛光等)之前和/或之后，均需要测量晶棒工件的尺寸是否符合要求，然目前的测量方式均需通过专门的仪器执行，成本高且较为不便。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供工件尺寸检测装置、方法及多工位组合式晶棒加工设备，通过简单易行的结构及计算，解决现有技术的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种工件尺寸检测装置，包括：驱动装置；沿一水平方向设置的转轴，连接所述驱动装置并受其驱动而能进行正转或反转运动；一对测量臂，固定连接所述转轴，且分别从所述转轴侧面向相对两侧对称延伸且向平行于所述转轴的方向弯折而形成一对第一段，所述一对第一段之间形成有供设置工件的容纳空间；所述一对测量臂的第一段至少能随所述转轴的正转或反转而运动至抵压于所述工件而令所述转轴的转矩变化；其中，所...
【技术保护点】
一种工件尺寸检测装置，其特征在于，包括：驱动装置；沿一水平方向设置的转轴，连接所述驱动装置并受其驱动而能进行正转或反转运动；一对测量臂，固定连接所述转轴，且分别从所述转轴侧面向相对两侧对称延伸且向平行于所述转轴的方向弯折而形成一对第一段，所述一对第一段之间形成有供设置工件的容纳空间；所述一对测量臂的第一段至少能随所述转轴的正转或反转而运动至抵压于所述工件而令所述转轴的转矩变化；其中，所述驱动装置中至少设有伺服电机、转矩传感器、运动量检测器及控制器；所述伺服电机，连接并驱动所述转轴；所述转矩传感器，用于采集所述转轴的转矩值；所述运动量检测器，用于采集所述转轴从初始位置转动至目...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种工件尺寸检测装置，其特征在于，包括：
驱动装置；
沿一水平方向设置的转轴，连接所述驱动装置并受其驱动而能进行正转或反转运动；
一对测量臂，固定连接所述转轴，且分别从所述转轴侧面向相对两侧对称延伸且向平
行于所述转轴的方向弯折而形成一对第一段，所述一对第一段之间形成有供设置工件的容
纳空间；所述一对测量臂的第一段至少能随所述转轴的正转或反转而运动至抵压于所述工
件而令所述转轴的转矩变化；
其中，所述驱动装置中至少设有伺服电机、转矩传感器、运动量检测器及控制器；
所述伺服电机，连接并驱动所述转轴；
所述转矩传感器，用于采集所述转轴的转矩值；
所述运动量检测器，用于采集所述转轴从初始位置转动至目标位置的运动量值；
所述控制器，连接所述转矩传感器和运动量检测器，用于接收所述转矩传感器采集的
转矩值并将所述转矩值和预设转矩阈值比较；在比较结果为所采集转矩值大于所述预设转
矩阈值时，控制所述运动量检测器采集所述转轴从初始位置到达当前位置的运动量值；并
且，所述控制器用于将所述运动量值与预设运动量下限阈值和预设运动量上限阈值比较以
分别输出对应信息，包括：若所述运动量值在预设运动量下限阈值和预设运动量上限阈值
之间，则输出表示工件尺寸正常的信息；若所述运动量值小于所述预设运动量下限阈值，则
输出表示所述工件尺寸过大的第一错误信息；若所述运动量值大于所述预设运动量上限阈
值，则输出表示所述工件尺寸过小的第二错误信息。
2.根据权利要求1所述的工件尺寸检测装置，其特征在于，每个测量臂包括：连接所述
转轴侧面且沿垂直于所述转轴的延伸形成的第二段；所述第一段连接于所述第二段。
3.根据权利要求2所述的工件尺寸检测装置，其特征在于，所述两个测量臂的一对第二
段位于同一直线上。
4.根据权利要求2所述的工件尺寸检测装置，其特征在于，所述一对第二段为一体，穿
设且固定于所述转轴。
5.根据权利要求1所述的工件尺寸检测装置，其特征在于，所述驱动装置还包括：座体，
设有供露出所述转轴的开孔。
6.根据权利要求1所述的工件尺寸检测装置，其特征在于，
所述运动量检测器为角度传感器，所述运动量值为转动角度值；或者，
所述运动量检测器为位移传感器，所述运动量值为位移值。
技术研发人员：卢建伟，
申请(专利权)人：上海日进机床有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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