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一种含油污泥混合反应装置制造方法及图纸

技术编号:15048629 阅读:64 留言:0更新日期:2017-04-05 19:49
本实用新型专利技术涉及一种含油污泥混合反应装置。其技术方案是:在反应釜的上端左侧设有污泥处理装置和注药口,在反应釜的上端中部设有电机,电机通过连接轴连接在反应釜的内部,在连接轴的下端设有搅拌叶,在反应釜的内部两侧壁上设有电热网,电热网通过电源线连接反应釜外部的控制箱,所述的污泥处理装置在壳体的顶端设有污泥口,在壳体下端设有过滤网,在壳体的内部活动连接有转轴,在转轴上设有螺旋导流片,在转轴的顶端设有旋转电机。有益效果是:通过污泥处理装置将油污泥进行搅碎、变稀,并通过过滤网过滤,能够使进入反应釜中的物质没有结块,使油污泥和药品反应更充分;设有搅拌叶和电热网能够使油污泥受热均匀,充分混合,提高反应速率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油田设备
,特别涉及一种含油污泥混合反应装置。
技术介绍
油田在勘探、开发、储运过程中不可避免地会产生大量含油污泥,这些含油污泥具有组成复杂、含油量变化大、处理难度大等特点,若不加处理就地填埋或堆放,将会对环境产生严重污染。常规的处理方式是采用填埋和焚烧的方式,由于我国土地资源匮乏,填埋的方式难以对大量的含油污泥进行有效处理,且不管是填埋和进行焚烧,都会对环境造成一定程度上的污染,另外,污泥中含有的大量石油原油会造成浪费,带来经济损失。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种含油污泥混合反应装置。其技术方案是:包括反应釜、浮球、挡块、电机、连接轴、搅拌叶、污泥处理装置、注药口、控制箱、电热网、排出口,在反应釜的上端左侧设有污泥处理装置和注药口,在反应釜的上端右侧设有挡块,挡块通过连杆连接在反应釜内部的浮球上,在反应釜的上端中部设有电机,电机通过连接轴连接在反应釜的内部,在连接轴的下端设有搅拌叶,在反应釜的内部两侧壁上设有电热网,电热网通过电源线连接反应釜外部的控制箱,在反应釜的下端设有排出口,所述的污泥处理装置包括污泥口、壳体、转轴、螺旋导流片、过滤网、旋转电机,在壳体的顶端设有污泥口,在壳体下端设有过滤网,在壳体的内部活动连接有转轴,在转轴上设有螺旋导流片,在转轴的顶端设有旋转电机。上述的过滤网由大过滤磁石和小过滤磁石组成,在过滤网的底部开设有滤孔。上述的污泥口为喇叭口状。本技术的有益效果是:通过污泥处理装置将油污泥进行搅碎、变稀,并通过过滤网过滤,能够使进入反应釜中的物质没有结块,使油污泥和药品反应更充分;设有搅拌叶和电热网能够使油污泥受热均匀,充分混合,提高反应速率。附图说明附图1是本技术的结构示意图;附图2是污泥处理装置的结构示意图;图中:反应釜1、浮球2、挡块3、电机4、连接轴5、搅拌叶6、污泥处理装置7、注药口8、控制箱9、电热网10、排出口11、污泥口7.1、壳体7.2、转轴7.3、螺旋导流片7.4、过滤网7.5、滤孔7.6、旋转电机7.7、大过滤磁石7.5.1、小过滤磁石7.5.2。具体实施方式结合附图1-2,对本技术作进一步的描述:本技术包括反应釜1、浮球2、挡块3、电机4、连接轴5、搅拌叶6、污泥处理装置7、注药口8、控制箱9、电热网10、排出口11,在反应釜1的上端左侧设有污泥处理装置7和注药口8,在反应釜1的上端右侧设有挡块3,挡块3通过连杆连接在反应釜1内部的浮球2上,在反应釜1的上端中部设有电机4,电机4通过连接轴5连接在反应釜1的内部,在连接轴5的下端设有搅拌叶6,在反应釜1的内部两侧壁上设有电热网10,电热网10通过电源线连接反应釜1外部的控制箱9,在控制箱9的内部设有供电电源和温控装置,在反应釜1的下端设有排出口11,所述的污泥处理装置7包括污泥口7.1、壳体7.2、转轴7.3、螺旋导流片7.4、过滤网7.5、旋转电机7.7,在壳体7.2的顶端设有污泥口7.1,在壳体7.2下端设有过滤网7.5,在壳体7.2的内部活动连接有转轴7.3,在转轴7.3上设有螺旋导流片7.4,在转轴7.3的顶端设有旋转电机7.7。其中,过滤网7.5由大过滤磁石7.5.1和小过滤磁石7.5.2组成,在过滤网7.5的底部开设有滤孔7.6,大过滤磁石7.5.1和小过滤磁石7.5.2具有磁性能够吸附一些铁磁类杂质,通过大小过滤磁石的配合还能将部分油污泥过滤掉。另外,污泥口7.1为喇叭口状,能够在注入油污泥时避免油污泥溢出,还能避免螺旋导流片在转动时污泥飞溅,造成污染。将油污泥通过污泥处理装置注入反应釜中,污泥口能够帮助油污泥顺利进入避免了油污泥溢出,旋转电机带动转轴上螺旋导流片转动,螺旋导流片的快速转动,能够对大块的油污泥进行搅碎、变稀,经过搅拌的油污泥最终经过过滤网流入反应釜中,过滤网能够将铁磁类和结块隔离在过滤网上;当液位过高时,浮力使浮球浮起,浮球通过连杆将挡块顶起,使工作人员引起注意,停止注入油污泥;在反应釜中设有搅拌叶,能够使油污泥和加入的药品充分混合,通过电热网加热,能够加快反应速度,使反应更充分。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含油污泥混合反应装置,其特征是:包括反应釜(1)、浮球(2)、挡块(3)、电机(4)、连接轴(5)、搅拌叶(6)、污泥处理装置(7)、注药口(8)、控制箱(9)、电热网(10)、排出口(11),在反应釜(1)的上端左侧设有污泥处理装置(7)和注药口(8),在反应釜(1)的上端右侧设有挡块(3),挡块(3)通过连杆连接在反应釜(1)内部的浮球(2)上,在反应釜(1)的上端中部设有电机(4),电机(4)通过连接轴(5)连接在反应釜(1)的内部,在连接轴(5)的下端设有搅拌叶(6),在反应釜(1)的内部两侧壁上设有电热网(10),电热网(10)通过电源线连接反应釜(1)外部的控制箱(9),在反应釜(1)的下端设有排出口(11),所述的污泥处理装置(7)包括污泥口(7.1)、壳体(7.2)、转轴(7.3)、螺旋导流片(7.4)、过滤网(7.5)、旋转电机(7.7),在壳体(7.2)的顶端设有污泥口(7.1),在壳体(7.2)下端设有过滤网(7.5),在壳体(7.2)的内部活动连接有转轴(7.3),在转轴(7.3)上设有螺旋导流片(7.4),在转轴(7.3)的顶端设有旋转电机(7.7)。

【技术特征摘要】
1.一种含油污泥混合反应装置,其特征是:包括反应釜(1)、浮球(2)、挡块(3)、电机(4)、连接轴(5)、搅拌叶(6)、污泥处理装置(7)、注药口(8)、控制箱(9)、电热网(10)、排出口(11),在反应釜(1)的上端左侧设有污泥处理装置(7)和注药口(8),在反应釜(1)的上端右侧设有挡块(3),挡块(3)通过连杆连接在反应釜(1)内部的浮球(2)上,在反应釜(1)的上端中部设有电机(4),电机(4)通过连接轴(5)连接在反应釜(1)的内部,在连接轴(5)的下端设有搅拌叶(6),在反应釜(1)的内部两侧壁上设有电热网(10),电热网(10)通过电源线连接反应釜(1)外部的控制箱(9),在反应釜(1)的下端设有排出口(11),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:方健
申请(专利权)人:方健
类型:新型
国别省市:天津;12

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