【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及3D打印领域,特别是涉及一种硅胶3D打印机及硅胶产品的打印方法。
技术介绍
3D打印是新型的工件加工制造技术,其特点是在制造过程中采用从无到有的顺序增材制造,而传统的方法是逐渐减去多余材料从有到无的减材制造。与传统的制造方法相比,增材制造的3D打印技术具有更高的灵活性和使用性。目前常见的3D打印技术有:熔融沉积(FDM)、立体光固化(DLP)、选择性激光烧结(SLA)等,但是这些3D打印技术均无法打印制造出具有弹性和柔性特性的硅胶类材质模型。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种硅胶3D打印机及硅胶产品打印方法;以解决现有技术中无法打印出具有柔和和弹性特性的硅胶产品的技术问题。本专利技术实施例提供一种硅胶3D打印机,包括:机架、X轴滑动模组、Y轴滑动模组、Z轴滑动模组、硅胶打印头、气压调整模组、成型平台以及总控模块;所述气压调整模组的气道与所述硅胶打印头连通,所述Y轴滑动模组可沿着Y轴滑动地安装于所述机架上,所述X轴滑动模组可沿着X轴滑动地安装于所述Y轴滑动模组上,所述硅胶打印头固定设置于所述X轴滑动模组上,所述Z轴滑动模组可沿着Z轴滑动地安装于所述机架上,所述成型平台安装于所述Z轴滑动模组上;所述总控模块分别与所述气压调整模组、X轴滑动模组、Y轴滑动模组以及Z轴滑动模组通信连接;其中,X轴、Y轴以及Z轴构成空间直角坐标系;所述总控模块用于根据待打印的硅胶产品的
【技术保护点】
一种硅胶3D打印机,其特征在于,包括:机架、X轴滑动模组、Y轴滑动模组、Z轴滑动模组、硅胶打印头、气压调整模组、成型平台以及总控模块;所述气压调整模组的气道与所述硅胶打印头连通,所述Y轴滑动模组可沿着Y轴滑动地安装于所述机架上,所述X轴滑动模组可沿着X轴滑动地安装于所述Y轴滑动模组上,所述硅胶打印头固定设置于所述X轴滑动模组上,所述Z轴滑动模组可沿着Z轴滑动地安装于所述机架上,所述成型平台安装于所述Z轴滑动模组上;所述总控模块分别与所述气压调整模组、X轴滑动模组、Y轴滑动模组以及Z轴滑动模组通信连接;其中,X轴、Y轴以及Z轴构成空间直角坐标系;所述总控模块用于根据待打印的硅胶产品的模型数据信息控制Z轴滑动模组沿着Z轴驱动所述成型平台进行位置变化,并控制X轴滑动模组以及Y轴滑动模组驱动所述硅胶打印头沿着预定路径以第一预定速率移动,同时控制所述气压调整模组调整所述硅胶打印头内的气压进而控制所述硅胶打印头的以第二预定速率挤出硅胶。
【技术特征摘要】
1.一种硅胶3D打印机,其特征在于,包括:机架、X轴滑动模组、Y轴滑
动模组、Z轴滑动模组、硅胶打印头、气压调整模组、成型平台以及总控模块;
所述气压调整模组的气道与所述硅胶打印头连通,所述Y轴滑动模组可沿着Y
轴滑动地安装于所述机架上,所述X轴滑动模组可沿着X轴滑动地安装于所述
Y轴滑动模组上,所述硅胶打印头固定设置于所述X轴滑动模组上,所述Z轴
滑动模组可沿着Z轴滑动地安装于所述机架上,所述成型平台安装于所述Z轴
滑动模组上;所述总控模块分别与所述气压调整模组、X轴滑动模组、Y轴滑动
模组以及Z轴滑动模组通信连接;其中,X轴、Y轴以及Z轴构成空间直角坐标
系;
所述总控模块用于根据待打印的硅胶产品的模型数据信息控制Z轴滑动模
组沿着Z轴驱动所述成型平台进行位置变化,并控制X轴滑动模组以及Y轴滑
动模组驱动所述硅胶打印头沿着预定路径以第一预定速率移动,同时控制所述
气压调整模组调整所述硅胶打印头内的气压进而控制所述硅胶打印头的以第二
预定速率挤出硅胶。
2.根据权利要求1所述的硅胶3D打印机,其特征在于,所述硅胶打印头
包括硅胶筒以及安装于所述硅胶筒的一端上的针头,所述硅胶筒的另一端通过
一导气管与所述气压调整模组的气道连通。
3.根据权利要求2所述的硅胶3D打印机,其特征在于,所述针头外壁上
设置有第一加热模块以及第一温度传感器,所述第一加热模块以及所述第一温
度传感器均与所述总控模块通信连接。
4.根据权利要求1所述的硅胶3D打印机,其特征在于,所述成型平台顶
部设置有第二加热模块以及第二温度传感器,所述第二加热模块以及第二温度
传感器分别与所述总控模块通信连接。
5.根据权利要求1所述的硅胶3D打印机,其特征在于,还包括一加热筒,
\t所述加热筒固定设置于所述成型平台上,在所述加热筒内形成硅胶产品的成型
区域,...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱朋飞,李勃,
申请(专利权)人:深圳奇遇科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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