一种涂料滚刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料滚刷装置，包括涂料仓、进料管、连接杆、万向轴、支架、滚筒、电动转轴、挡板槽、活塞杆、气缸、鼓风机、三角刷、漏孔和涂料腔；滚筒的内部设有涂料腔，滚筒的顶端并通过进料管与涂料仓活动连接，涂料仓的底端并在滚筒的一侧设有挡板槽，挡板槽的中部设有漏孔，进料管的两侧均通过万向轴分别与连接杆和支架活动连接，连接杆上设有三角刷，支架通过电动转轴与活塞杆活动连接，支架的内部设有鼓风机，活塞杆的一端设有气缸；该种涂料滚刷装置，解决了现有技术中涂料易滴落，耗费人力，角度不可调节，且墙角不能被涂到问题，使装置工作效率更高，方便省力，效果更佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚刷，具体为一种涂料滚刷装置，属于建筑工具领域。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，对物质生活的要求也不断提高，而随着建设的不断进步，人们对于建筑的美观性要求也越来越高，尤其是对墙体的要求，现如今对墙体几乎都需要进行粉刷或者涂上油漆涂料等，就连外墙都要进行粉刷涂料，而目前大都用滚筒刷进行刷墙，但是传统的滚筒刷在给墙体刷涂料时，涂料会不断往下掉落，滴落在人的身上，导致操作不方便，且浪费涂料，遇到墙角时，由于滚刷的局限性难以对其进行粉刷，而且需要人工手动进行上下移动滚刷，浪费力气器且效率低，而且滚刷只能纵向移动不能横向移动，比较死板，并且涂料晾干的比较慢，以上问题都亟待解决。
技术实现思路
本技术提出一种涂料滚刷装置，解决了现有技术中涂料易滴落，耗费人力，角度不可调节，且墙角不能被涂到问题，使装置工作效率更高，方便省力，效果更佳。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种涂料滚刷装置，包括涂料仓、进料管、连接杆、万向轴、支架、滚筒、电动转轴、挡板槽、活塞杆、气缸、鼓风机、三角刷、漏孔和涂料腔；所述滚筒的内部设有所述涂料腔，所述滚筒的顶端并通过所述进料管与所述涂料仓活动连接，所述涂料仓的底端并在所述滚筒的一侧设有所述挡板槽，所述挡板槽的中部设有所述漏孔，所述进料管的两侧均通过所述万向轴分别与所述连接杆和所述支架活动连接，所述连接杆上设有所述三角刷，所述支架通过所述电动转轴与所述活塞杆活动连接，所述支架的内部设有所述鼓风机，所述活塞杆的一端设有所述气缸。作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸的底端分别设有开关和电源，且所述气缸的一侧设有控制按钮。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板槽的一侧设有凹槽结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述漏孔内设有单向阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述支架的底端均匀设有多个气孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述滚筒与所述进料管的连接处设有轴承。本技术所达到的有益效果是：该种涂料滚刷装置，通过设有挡板槽避免了涂料滴落到人身上，也减少了涂料的浪费，通过设有三角刷方便了对墙角的涂刷，通过设有鼓风机有利于加速涂料的风干，通过设有气缸来实现机械涂刷，节省了人力并提高了工作效率，通过设有电动转轴方便了滚筒角度的调节。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是支架的仰视图；图3是三角刷的侧视图；图4是挡板槽的侧视图；图5是滚筒的剖视图；图中：1、涂料仓；2、进料管；3、连接杆；4、万向轴；5、支架；6、滚筒；7、电动转轴；8、挡板槽；9、活塞杆；10、气缸；11、鼓风机；12、三角刷；13、漏孔；14、涂料腔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-5所示，本技术提供一种涂料滚刷装置，包括涂料仓1、进料管2、连接杆3、万向轴4、支架5、滚筒6、电动转轴7、挡板槽8、活塞杆9、气缸10、鼓风机11、三角刷12、漏孔13和涂料腔14；滚筒6的内部设有涂料腔14，用于分散涂料，滚筒6的顶端并通过进料管2与涂料仓1活动连接，滚筒6用于刷墙，进料管2用于将涂料仓1内的涂料输送到涂料腔14内，涂料仓1用于盛放并提供涂料，涂料仓1的底端并在滚筒6的一侧设有挡板槽8，挡板槽8用于挡住并收集滴落的涂料，挡板槽8的中部设有漏孔13，方便涂料进入到漏孔13内，进料管2的两侧均通过万向轴4分别与连接杆3和支架5活动连接，万向轴4方便了各管道的连接，支架5用于支撑滚筒6，连接杆3上设有三角刷12，方便了对墙角的涂刷，支架5通过电动转轴7与活塞杆9活动连接，支架5的内部设有鼓风机11，鼓风机11通过加速风的流通，来加快涂料的晾干速度，活塞杆9的一端设有气缸10，气缸10通过带动活塞杆9的伸缩来带动滚筒6的工作。进一步的，气缸10的底端分别设有开关和电源，开关用于控制整个电路的通断，电源用于提供电能，且气缸10的一侧设有控制按钮，控制按钮用于控制电动转轴7的转动。进一步的，挡板槽8的一侧设有凹槽结构，方便了涂料进入漏孔13。进一步的，漏孔13内设有单向阀，防止涂料发生倒灌外泄。进一步的，支架5的底端均匀设有多个气孔，方便了通风。进一步的，滚筒6与进料管2的连接处设有轴承，带动滚筒6的转动，也方便了拆卸。该种涂料滚刷装置，通过在涂料仓1的底端并在滚筒6的一侧设有挡板槽8避免了涂料滴落到人身上，也减少了涂料的浪费，通过在连接杆3上设有三角刷12方便了对墙角的涂刷，通过在支架5的内部设有鼓风机11有利于加速涂料的风干，通过在活塞杆9的一端设有气缸10来实现机械涂刷，节省了人力并提高了工作效率，通过在支架5上设有电动转轴7方便了滚筒6角度的调节，方便了涂刷。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料滚刷装置，包括涂料仓(1)、进料管(2)、连接杆(3)、万向轴(4)、支架(5)、滚筒(6)、电动转轴(7)、挡板槽(8)、活塞杆(9)、气缸(10)、鼓风机(11)、三角刷(12)、漏孔(13)和涂料腔(14)；其特征在于，所述滚筒(6)的内部设有所述涂料腔(14)，所述滚筒(6)的顶端并通过所述进料管(2)与所述涂料仓(1)活动连接，所述涂料仓(1)的底端并在所述滚筒(6)的一侧设有所述挡板槽(8)，所述挡板槽(8)的中部设有所述漏孔(13)，所述进料管(2)的两侧均通过所述万向轴(4)分别与所述连接杆(3)和所述支架(5)活动连接，所述连接杆(3)上设有所述三角刷(12)，所述支架(5)通过所述电动转轴(7)与所述活塞杆(9)活动连接，所述支架(5)的内部设有所述鼓风机(11)，所述活塞杆(9)的一端设有所述气缸(10)。

【技术特征摘要】
1.一种涂料滚刷装置，包括涂料仓(1)、进料管(2)、连接杆(3)、万向轴(4)、支架(5)、滚筒(6)、电动转轴(7)、挡板槽(8)、活塞杆(9)、气缸(10)、鼓风机(11)、三角刷(12)、漏孔(13)和涂料腔(14)；其特征在于，所述滚筒(6)的内部设有所述涂料腔(14)，所述滚筒(6)的顶端并通过所述进料管(2)与所述涂料仓(1)活动连接，所述涂料仓(1)的底端并在所述滚筒(6)的一侧设有所述挡板槽(8)，所述挡板槽(8)的中部设有所述漏孔(13)，所述进料管(2)的两侧均通过所述万向轴(4)分别与所述连接杆(3)和所述支架(5)活动连接，所述连接杆(3)上设有所述三角刷(12)，所述支架(5)通过所述电动转...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛华，王仙桃，阮国荣，尹克宝，林佳璐，
申请(专利权)人：浙江鼎丰建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33