自动喷淋养护系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种自动喷淋养护系统，具有养护机构、喷淋机构和自动控制系统；所述养护机构包括土工布、塑料薄膜、大篷布和篷布架，所述土工布铺设在轨道板表面，所述塑料薄膜通过篷布架覆盖在土工布的上方，在塑料薄膜上加盖大篷布；所述喷淋机构具有输水管道和设置在输水管道上的循环泵，所述输水管道均匀铺设在土工布上，所述输水管道上均匀钻有若干个喷水孔；所述循环泵在自动控制系统的控制下将水泵入输水管道中，通过养护机构完成对轨道板的喷淋养护工作。保证混凝土在水化热反应过程中需要足够水分，有效避免轨道板翘曲现象的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轨道板养护领域，具体涉及一种用于轨道板的自动喷淋养护系统。
技术介绍
在高速铁路快速发展的同时，CRTSIII型先张轨道板作为中国自主研发的产品，在世界舞台上具有领先地位。由于是一种新的产品，所以在实际应用时还会遇到一些技术难题，譬如先张法的应用，在提高产品质量及耐久性的同时，由于一些客观因素，导致轨道板四周出现微量的翘曲，为解决这一难题，使产品更加完美，通过团队的研发创新，特专利技术创造此项自动喷淋养护系统。
技术实现思路
本技术目的是提供一种自动喷淋养护系统，通过设置养护机构、喷淋机构和自动控制系统实现对轨道板板面混凝土表干后进行初次洒水养护、终凝前进行二次补水的功能，以保证混凝土在水化热反应过程中需要足够水分，有效避免轨道板翘曲现象的发生。本技术采用的技术方案为：自动喷淋养护系统，具有养护机构、喷淋机构和自动控制系统；所述养护机构包括土工布1、塑料薄膜2、大篷布3和篷布架4，所述土工布1铺设在轨道板表面，所述塑料薄膜2通过篷布架4覆盖在土工布1的上方，在塑料薄膜2上加盖大篷布3；所述喷淋机构具有输水管道5和设置在输水管道5上的循环泵7，所述输水管道5均匀铺设在土工布1上，所述输水管道5上均匀钻有若干个喷水孔6；所述循环泵7在自动控制系统的控制下将水泵入输水管道5中，通过养护机构完成对轨道板的喷淋养护工作。所述自动喷淋养护系统，所述喷淋机构还具有自动上水机构8，蓄水箱9，和蒸汽加热机构10；所述蓄水箱9与输水管道5连接，所述循环泵7在自动控制系统11的控制下将蓄水箱9中的水泵入输水管道5中；所述自动上水机构8用于对蓄水箱9自动上水，所述蒸汽加热机构10通过蒸养管道12与蓄水箱9连接，所述蒸养管道12上设有温控电磁阀13，所述温控电磁阀13由自动控制系统11控制；所述蓄水箱9内还设有温度传感器14；当蓄水箱9内温度达到设定温度后，温度传感器14将信号传输给自动控制系统11，自动控制系统11控制温控电磁阀13关闭，停止对蓄水箱9供汽；当蓄水箱9内温度未达到设定温度时，温度传感器14将信号传输给自动控制系统11，自动控制系统11控制温控电磁阀13开启，开始对蓄水箱9供汽。所述自动喷淋养护系统，所述蓄水箱9为盛水量1-1.5t圆筒状蓄水箱9，所述蓄水箱9设置在轨道板周边两根伫立的钢结构中部，所述蓄水箱9仅一端与钢结构焊接牢固。所述自动喷淋养护系统，所述蓄水箱9入口处还安装有自动浮球，用于测试蓄水箱9内的水位高度；当蓄水箱9内的水满后，自动上水机构8自动停止对蓄水箱9的上水工作。本技术具有以下有益效果：本技术自动喷淋养护系统，将喷淋机构嵌入到轨道板蒸汽养护机构中，全部实现自动化，无需人工操作，以保证出水时间、出水温度、出水量，车间内主管道布置合理，实现了水流的整体循环，同时还可实现各个基坑单独控制的目的，有效保证混凝土在水化热反应过程中需要的足够水分，有效避免轨道板翘曲现象的发生。在轨道板背面铺设厚土工布，有效避免水流对轨道板混凝土表面造成伤害，同时保证水分充足和水分的均匀覆盖。蓄水箱设计的优点在于占有空间面积小，取缔了普通感官的方型水箱，承载力小，置于轨道板周边两根伫立的钢结构中部，一端焊接牢固，一端未焊接，目的在于蓄水箱内温度过高，导致蓄水箱发生变形或振动时，对钢结构造成破坏。附图说明图1为自动喷淋养护系统中养护机构和部分喷淋机构的示意图。图2为自动喷淋养护系统中部分喷淋机构和自动控制系统的原理图。其中：1-土工布，2-塑料薄膜，3-大篷布，4-篷布架，5-输水管道，6-喷水孔，7-循环泵，8-自动上水机构，9-蓄水箱，10-蒸汽加热机构，11-自动控制系统，12-蒸养管道，13-温控电磁阀，14-温度传感器，15-轨道板。具体实施方式如图1-2所示自动喷淋养护系统，具有养护机构、喷淋机构和自动控制系统；所述养护机构包括土工布1、塑料薄膜2、大篷布3和篷布架4，所述土工布1铺设在轨道板15表面，所述塑料薄膜2通过篷布架4覆盖在土工布1的上方，在塑料薄膜2上加盖大篷布3；所述喷淋机构具有输水管道5和设置在输水管道5上的循环泵7，所述输水管道5均匀铺设在土工布1上，所述输水管道5上均匀钻有若干个喷水孔6；所述循环泵7在自动控制系统的控制下将水泵入输水管道5中，通过养护机构完成对轨道板的喷淋养护工作。如图2所示喷淋机构具有输水管道5、自动上水机构8，蓄水箱9，和蒸汽加热机构10；所述蓄水箱9与输水管道5连接，循环泵7设置在输水管道5上，所述循环泵7在自动控制系统11的控制下将蓄水箱9中的水泵入输水管道5中；所述自动上水机构8用于对蓄水箱9自动上水，所述蒸汽加热机构10通过蒸养管道12与蓄水箱9连接，所述蒸养管道12上设有温控电磁阀13，所述温控电磁阀13由自动控制系统11控制；所述蓄水箱9内还设有温度传感器14；当蓄水箱9内温度达到设定温度后，温度传感器14将信号传输给自动控制系统11，自动控制系统11控制温控电磁阀13关闭，停止对蓄水箱9供汽；当蓄水箱9内温度未达到设定温度时，温度传感器14将信号传输给自动控制系统11，自动控制系统11控制温控电磁阀13开启，开始对蓄水箱9供汽。优选地，所述蓄水箱9为盛水量1-1.5t圆筒状蓄水箱9，所述蓄水箱9设置在轨道板周边两根伫立的钢结构中部，所述蓄水箱9仅一端与钢结构焊接牢固。蓄水箱9入口处还安装有自动浮球，当蓄水箱9内的水漫过浮球后，自动上水机构8停止对蓄水箱9的上水工作。自动喷淋养护系统运行原理：由自动上水机构8自动上水至蓄水箱9，在蓄水箱9入口处安装自动浮球，当蓄水箱9水满后，自动上水机构8自动停止。蓄水箱9外部安装的与蒸汽加热机构10连接的蒸养管道12，蒸养管道12处增设温控电磁阀13，由自动控制系统11自动控制温控电磁阀13，当蓄水箱9内温度达到设置温度后，温控电磁阀13关闭，停止蒸汽加热机构10的供汽。在自动控制系统11下，蓄水箱9内的水经蒸汽加热机构10蒸汽加热后流入输水管道5内，使输水管道5内的水为充足状态，同时完成自动洒水养护工作。如无需洒水，则输水管道5内的养护用水在循环泵7的作用下泵流回蓄水箱9内，形成水流的整体循环，保证给每个窑池的供水量，节约水源。在台座轨道板混凝土浇筑完成，混凝土表干后，在规定时间内观察混凝土表面状态，进行拉毛作业，拉毛后再轨道板表面铺设厚土工布1。目的防止水流对轨道板混凝土表面造成伤害，同时以保证水分的充足和水分的均匀覆盖。喷淋机构中的输水管道5利用质感良好的胶管，在管道上均匀的钻孔，这样可以使水流均匀的喷洒在板表面。为了使混凝土表面的水份不宜过快的流失，保证混凝土表面的湿度，胶管布设在加厚土工布表面，安装篷布架4后轨道板覆盖塑料薄膜2，最后加盖大篷布3。该自动喷淋养护系统，将喷淋机构嵌入到轨道板蒸汽养护机构中，全部实现自动化，无需人工操作，以保证出水时间、出水温度、出水量，车间内主管道布置合理，实现了水流的整体循环，同时还可实现各个基坑单独控制的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动喷淋养护系统，其特征在于，具有养护机构、喷淋机构和自动控制系统；所述养护机构包括土工布(1)、塑料薄膜(2)、大篷布(3)和篷布架(4)，所述土工布(1)铺设在轨道板表面，所述塑料薄膜(2)通过篷布架(4)覆盖在土工布(1)的上方，在塑料薄膜(2)上加盖大篷布(3)；所述喷淋机构具有输水管道(5)和设置在输水管道(5)上的循环泵(7)，所述输水管道(5)均匀铺设在土工布(1)上，所述输水管道(5)上均匀钻有若干个喷水孔(6)；所述循环泵(7)在自动控制系统的控制下将水泵入输水管道(5)中，通过养护机构完成对轨道板的喷淋养护工作。

【技术特征摘要】
1.自动喷淋养护系统，其特征在于，具有养护机构、喷淋机构和自动控制系统；所述养护机构包括土工布(1)、塑料薄膜(2)、大篷布(3)和篷布架(4)，所述土工布(1)铺设在轨道板表面，所述塑料薄膜(2)通过篷布架(4)覆盖在土工布(1)的上方，在塑料薄膜(2)上加盖大篷布(3)；所述喷淋机构具有输水管道(5)和设置在输水管道(5)上的循环泵(7)，所述输水管道(5)均匀铺设在土工布(1)上，所述输水管道(5)上均匀钻有若干个喷水孔(6)；所述循环泵(7)在自动控制系统的控制下将水泵入输水管道(5)中，通过养护机构完成对轨道板的喷淋养护工作。2.如权利要求1所述自动喷淋养护系统，其特征在于，所述喷淋机构还具有自动上水机构(8)，蓄水箱(9)，和蒸汽加热机构(10)；所述蓄水箱(9)与输水管道(5)连接，所述循环泵(7)在自动控制系统(11)的控制下将蓄水箱(9)中的水泵入输水管道(5)中；所述自动上水机构(8)用于对蓄水箱(9)自动上水，所述蒸汽加热机构(10)通过蒸养管道(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：方明，赵前军，石俊杰，贾有权，刘继鹏，汤贵海，崔雷，董贺，李石永，倪奎元，王肃良，孙敏均，刘树祥，全萍，崔好林，庞前凤，
申请(专利权)人：中铁九局集团有限公司路桥分公司，中铁二十二局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21