现场快装型防鸟刺制造技术

技术编号:15032657 阅读:86 留言:0更新日期:2017-04-05 08:58
本实用新型专利技术涉及防鸟刺技术领域,是一种现场快装型防鸟刺;其包括快装组件和捆扎呈柱状的金属丝束;快装组件包括锥口套杆和紧固螺帽;在锥口套杆内设有开口向上的金属丝束安装腔,金属丝束的下部位于金属丝束安装腔内;锥口套杆的上部呈上窄下宽的锥筒形,在该锥筒段外设有螺纹。本实用新型专利技术结构合理而紧凑,使用方便;金属丝束下部通过紧固螺帽夹紧固定在锥口套杆的金属丝束安装腔内,操作简单,安装速度快;运输和存放时,可将快装组件作为一部分,金属丝束作为另一部;快装组件形状规则,方便运输和存放;金属丝束捆扎呈柱状,或用金属丝直接在组装现场剪裁加工,解决金属丝束不易运输与存放的问题,降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防鸟刺
,是一种现场快装型防鸟刺
技术介绍
防鸟刺是针对于电力铁塔防止鸟害筑巢而开发出来的一款产品;能够有效防止鸟类在导线瓷瓶串的正上方打斗、停留、筑巢,确保线路的畅通,减少停电事故的发生;防鸟刺上有呈现散开状钢丝,用以驱散鸟类;但同时,这种散开状的钢丝结构也不易运输与存放,增加使用成本。
技术实现思路
本技术提供了一种现场快装型防鸟刺,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现使用的防鸟刺,不易运输与存放的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种现场快装型防鸟刺,包括快装组件和捆扎呈柱状的金属丝束;快装组件包括锥口套杆和紧固螺帽;在锥口套杆内设有开口向上的金属丝束安装腔,金属丝束的下部位于金属丝束安装腔内;锥口套杆的上部呈上窄下宽的锥筒形,在该锥筒段外设有螺纹;在锥筒段上圆周分布有至少两个开口槽,开口槽将该锥筒段分隔成能径向收缩的弹性爪;在弹性爪的上部外通过螺纹固定安装有能使弹性爪径向收缩将金属丝束夹紧固定的紧固螺帽;与金属丝束安装腔上端口对应的紧固螺帽中部设有通孔,紧固螺帽的上侧通过通孔套装在金属丝束上。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:上述锥口套杆的下端固定有锥面卡爪接头;锥面卡爪接头包括上宽下窄呈倒锥形的接头本体;在接头本体的上侧外设有卡孔环槽,在接头本体的上圆周分布有四个下开口,下开口上端延伸至卡孔环槽的下部,下开口将接头本体分隔成能径向收缩的锥形弹性爪。上述锥筒段上可圆周分布有四个开口槽,四个开口槽将该锥筒段分隔成四个弹性爪。上述紧固螺帽可为外部呈六方或四方的紧固螺帽。上述金属丝束可采用钢丝束。上述金属丝束的每个金属丝的外部可设有防腐层;或/和,金属丝束的每个金属丝上部的中间段呈螺旋弹簧状。本技术结构合理而紧凑,使用方便;金属丝束下部通过紧固螺帽夹紧固定在锥口套杆的金属丝束安装腔内,操作简单,安装速度快;运输和存放时,可将快装组件作为一部分,金属丝束作为另一部;快装组件形状规则,方便运输和存放;金属丝束捆扎呈柱状,或用金属丝直接在组装现场剪裁加工,解决金属丝束不易运输与存放的问题,降低使用成本。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视结构示意图。附图2为附图1中快装组件的半剖结构示意图。附图3为附图2的A-A向剖视结构示意图;附图4为附图2的B-B向剖视结构示意图。附图中的编码分别为:1为锥口套杆,2为金属丝束安装腔,3为金属丝束,4为开口槽,5为弹性爪,6为紧固螺帽,7为通孔,8为固定螺杆,8为接头本体,9为卡孔环槽,10为下开口,11为锥形弹性爪。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制,可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:如附图1、2所示,该现场快装型防鸟刺包括快装组件和捆扎呈柱状的金属丝束3;快装组件包括锥口套杆1和紧固螺帽6;在锥口套杆1内设有开口向上的金属丝束安装腔2,金属丝束3的下部位于金属丝束安装腔2内;锥口套杆1的上部呈上窄下宽的锥筒形,在该锥筒段外设有螺纹;在锥筒段上圆周分布有至少两个开口槽4,开口槽4将该锥筒段分隔成能径向收缩的弹性爪5;在弹性爪5的上部外通过螺纹固定安装有能使弹性爪5径向收缩将金属丝束3夹紧固定的紧固螺帽6;与金属丝束安装腔2上端口对应的紧固螺帽6中部设有通孔7,紧固螺帽6的上侧通过通孔7套装在金属丝束3上。在现场组装时,先将紧固螺帽6安装在锥口套杆1上部的弹性爪5外,再将金属丝束3下部从通孔7自上而下插入至金属丝束安装腔2内,向下旋转紧固螺帽6,随着紧固螺帽6逐渐旋转下降,弹性爪5会径向收缩,直至弹性爪5收缩将金属丝束3夹紧固定即可,操作简单,安装速度快;组装后的金属丝束3上部可通过夹钳将每个金属丝折弯处理,使金属丝束3上部呈放射散开状,用以驱散鸟类;本技术在运输和存放时,可将快装组件作为一部分,金属丝束3作为另一部;快装组件形状规则,方便运输和存放;金属丝束3捆扎呈柱状,或用金属丝直接在组装现场剪裁加工即可,解决金属丝束3不易运输与存放的问题,降低使用成本。可根据实际需要,对上述现场快装型防鸟刺作进一步优化或/和改进:如附图1、2所示,在锥口套杆1的下端固定有锥面卡爪接头;锥面卡爪接头包括上宽下窄呈倒锥形的接头本体8;在接头本体8的上侧外设有卡孔环槽9,在接头本体8的上圆周分布有四个下开口10,下开口10上端延伸至卡孔环槽9的下部,下开口10将接头本体8分隔成能径向收缩的锥形弹性爪11。向防鸟刺安装孔内插装时,由于锥形弹性爪11具有弹性,防鸟刺安装孔的内壁对锥形弹性爪11产生约束,并使其在向下插入的同时径向收缩,直到卡孔环槽9卡在防鸟刺安装孔内,锥形弹性爪11解除约束,受弹力作用径向张开复位,将接头本体8卡固在防鸟刺安装孔内处;使用方便,实现快速装卡。如附图3所示,在锥筒段上圆周分布有四个开口槽4,四个开口槽4将该锥筒段分隔成四个弹性爪5。因为夹固的金属丝束3不规则,四爪夹固效果更好,更牢固。如附图1、2所示,紧固螺帽6为外部呈六方或四方的紧固螺帽。呈六方或四方的紧固螺帽6更便于手动施加力矩,使拆装更方便。根据需要,金属丝束3采用钢丝束。钢丝的韧度和弹性高,耐磨性好。根据需要,为避免钢丝氧化腐蚀,提高钢丝束的耐用性,在金属丝束3的每个金属丝的外部设有防腐层。根据需要,金属丝束3的每个金属丝上部的中间段呈螺旋弹簧状。这样使金属丝束3的金属丝增加了弹性,使得鸟类无法停留,保障了电力安全,效果比较明显。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。本文档来自技高网...
现场快装型防鸟刺

【技术保护点】
一种现场快装型防鸟刺,其特征在于包括快装组件和捆扎呈柱状的金属丝束;快装组件包括锥口套杆和紧固螺帽;在锥口套杆内设有开口向上的金属丝束安装腔,金属丝束的下部位于金属丝束安装腔内;锥口套杆的上部呈上窄下宽的锥筒形,在该锥筒段外设有螺纹;在锥筒段上圆周分布有至少两个开口槽,开口槽将该锥筒段分隔成能径向收缩的弹性爪;在弹性爪的上部外通过螺纹固定安装有能使弹性爪径向收缩将金属丝束夹紧固定的紧固螺帽;与金属丝束安装腔上端口对应的紧固螺帽中部设有通孔,紧固螺帽的上侧通过通孔套装在金属丝束上。

【技术特征摘要】
1.一种现场快装型防鸟刺,其特征在于包括快装组件和捆扎呈柱状的金属丝束;快装组件包括锥口套杆和紧固螺帽;在锥口套杆内设有开口向上的金属丝束安装腔,金属丝束的下部位于金属丝束安装腔内;锥口套杆的上部呈上窄下宽的锥筒形,在该锥筒段外设有螺纹;在锥筒段上圆周分布有至少两个开口槽,开口槽将该锥筒段分隔成能径向收缩的弹性爪;在弹性爪的上部外通过螺纹固定安装有能使弹性爪径向收缩将金属丝束夹紧固定的紧固螺帽;与金属丝束安装腔上端口对应的紧固螺帽中部设有通孔,紧固螺帽的上侧通过通孔套装在金属丝束上。2.根据权利要求1所述的现场快装型防鸟刺,其特征在于锥口套杆的下端固定有锥面卡爪接头;锥面卡爪接头包括上宽下窄呈倒锥形的接头本体;在接头本体的上侧外设有卡孔环槽,在接头本体的上圆周分布有四个下开口,下开口上端延伸至卡孔环槽的下部,下开口将接头本体分隔成能径向收缩的锥形弹性爪。3.根据权利要求1或2所述的现场快装型防鸟刺,其特征在于锥筒段上圆周分布有...

【专利技术属性】
技术研发人员:高天山冯翠莲刘涛江叶得刚姜新成
申请(专利权)人:国网新疆电力公司培训中心国家电网公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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