盾构管道排水普通检查井制造技术

本实用新型专利技术涉及市政工程建设排水工程领域，特别涉及一种盾构管道排水普通检查井，盾构管道由多个盾构管圈顺次连接形成，盾构管圈由盾构管片组成，盾构管道排水普通检查井包括井盖、井圈、井筒，井筒上端设置护板，护板上井圈固定井盖，井盖盖在护板上，井筒底端与一个盾构管圈的上端盾构管片连接，与井筒连接的盾构管片上开设有与井筒匹配的开口。本实用新型专利技术具有使设计、施工更加规范化、标准化、简便、低成本的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及市政工程建设排水工程领域，特别涉及一种盾构管道排水普通检查井。
技术介绍
近年来每逢汛期来临，各地在暴雨袭击下普遍开启“看海”模式，给当地政府和居民造成极大的财产损失和生活不便，突显出城市排水管网建设的不足，因此如何提高城市排洪防涝能力成为各地城市排水管网建设的工作重点。一方面对现状排水系统进行完善和优化，另一方面对新建排水系统提高设计标准和采用新技术成为今后市政排水工程的发展方向。根据《室外排水设计规范》(2014年版)3.2.4条文规定：沈阳市新建雨水管道的设计重现期按3年取值，随着设计重现期的提高，雨水设计流量变大，雨水管道管径也越做越大，越埋越深，当管道管径大于3.0m和管道埋深大于10.0m时，由于开槽铺设钢筋混凝土管的明挖法施工已不适用，因此利用盾构机掘进铺设预制管片的盾构法施工在这类“深隧”市政排水工程得到广泛的应用。盾构法施工具有进度快、作业安全、管片精度高、防水性能好、地表沉降小、占地少和不影响城市交通等优点，特别适用于长距离、大管径和大埋深的排水管道工程。在盾构施工时如果将盾构始发井至盾构接收井的距离设置在1500m左右，并在两井位中间位置加设一座盾构检修井，那么盾构法的施工难度小、效率高，造价低，但这时的井间距远超《室外排水设计规范》(2014年版)4.4.2条文规定的排水检查井人工、机械养护最大距离，也不符合管道自然通风的要求。在盾构施工时如果按《室外排水设计规范》(2014年版)规定的间距设置排水检查井时，那么无论采用“先井后盾”还是“先盾后井”，盾构风险源的增加都将导致盾构法的施工难度大幅度提高，效率成倍下降、造价增加。将排水检查井与盾构管道结合设置，尽量减少盾构风险源成为一个亟待解决的课题。
技术实现思路
本技术以解决上述技术问题为目的，提供一种盾构管道排水普通检查井，使其设计、施工更加规范化、标准化、简便、低成本。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案，提供一种盾构管道排水普通检查井，盾构管道由多个盾构管圈顺次连接形成，盾构管圈由盾构管片组成，盾构管道排水普通检查井包括井盖、井圈、井筒，井筒上端设置护板，护板上井圈固定井盖，井盖盖在护板上，井筒底端与一个盾构管圈的上端盾构管片连接，与井筒连接的盾构管片上开设有与井筒匹配的开口。进一步地，与盾构管道排水普通检查井联通的盾构管圈包括A型加强开洞管片、A型加强管片、B1型管片、B2型管片和C型管片，A型加强开洞管片与所述井筒底端连接，两个A型加强管片位于A型加强开洞管片的两端，在两个A型加强管片的两端分别为B1型管片和B2型管片，B1型管片和B2型管片之间为C型管片，形成闭环，C型管片位于盾构管圈的底部。进一步地，井筒分为顶圈井筒、中间圈井筒和底圈井筒，中间圈井筒有多个，不同圈井筒的井筒壁由上至下逐渐变薄，相邻两圈井筒中，上面井筒的下端嵌入到下面井筒的上端，底圈井筒与所述盾构管圈的上端盾构管片连接。进一步地，每圈井筒上均设有预留注浆孔。进一步地，护板上设置保护网。进一步地，盾构管道直径为3.5m或5.4m。进一步地，护板尺寸为1.5m*1.5m*0.3m；盾构管道排水普通检查井井深为8-10m。进一步地，与井筒连接的盾构管片上开设的开口直径为600mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：摒弃了传统排水检查井施工工艺周期长、风险大，造价高，且严重影响盾构管道的施工进度的缺点，而且由于与普通排水检查井连接的盾构管圈的盾构管片是标准化预制产品，因此工程质量更有保证。附图说明图1为盾构管道排水普通检查井结构示意图；图2为与排水普通检查井连接的盾构管圈各个盾构管片的拼装图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。为了解决传统排水普通检查井施工工期长，影响盾构管道施工进程，风险大、造价高的问题，本技术提供了一种盾构管道排水普通检查井，盾构管道由多个盾构管圈顺次连接形成，盾构管圈由盾构管片组成，参考图1，盾构管道排水普通检查井包括井盖1、井圈2和井筒3，井筒3上端设置护板4，护板4上井圈2固定井盖1，井盖1盖在护板4上，井筒3底端与一个盾构管圈的上端盾构管片连接，与井筒3连接的盾构管片上开设有与井筒匹配的开口51。在该盾构管道排水普通检查井的施工过程中，先进行盾构管道的施工，当盾构管道施工到与排水普通检查井连接的盾构管圈时，将带开口的盾构管片安装在盾构管道的最上端，再安装其他盾构管片，之后再在地面挖设盾构管道排水普通检查井，当挖到开口盾构管片的地方时，将井筒与盾构管片开口的地方连接，最后对排水普通检查井的井盖、井圈处用护板进行加固即可。作为一种优选的实施方式，参考图2，与盾构管道排水普通检查井联通的盾构管圈包括A型加强开洞管片51、A型加强管片52、B1型管片53、B2型管片54和C型管片55，A型加强开洞管51与井筒3底端连接，两个A型加强管片52位于A型加强开洞管片51的两端，在两个A型加强管片52的两端分别为B1型管片53和B2型管片54，B1型管片53和B2型管片54之间为C型管片55，形成闭环，C型管片55位于盾构管圈的底部。在A型加强开洞管片51开口511处可以先预埋钢板封口，当施工到井筒3与开口511处连接时，再将预埋钢板拆除即可，所谓的A型加强开洞管片51、A型加强管片52的加强方式为在现有A型管片的基础上采用增设钢筋进行加强处理，在A型加强管片上进行开洞即得到A型加强开洞管片。作为一种优选的实施方式，井筒3分为顶圈井筒31、中间圈井筒32和底圈井筒33，中间圈井筒32有多个，不同圈井筒的井筒壁由上至下逐渐变薄，相邻两圈井筒中，上面井筒的下端嵌入到下面井筒的上端，底圈井筒33与盾构管圈的上端盾构管片连接。每圈井筒上均设有预留注浆孔6，方便填补井筒与土壤之间由于挖设过度造成的缝隙。护板上设置保护网，防止井盖丢失后，人或动物掉入井内发生危险。作为盾构管道尺寸的一种优选实施例，盾构管道直径为3.5m或5.4m。当盾构管道直径为5.4m时，与盾构管道排水普通检查井联通的盾构管圈的C型管片55剖面弧圆心角为22.5°，A型加强开洞管片51、A型加强管片52、B1型管片53、B2型管片54剖面弧圆心角均为67.5°；当盾构管道直径为3.5m时，与盾构管道排水普通检查井联通的盾构管圈的C型管片55剖面弧圆心角为22.5°，A型加强开洞管片51、A型加强管片52剖面弧圆心角为77.143°，B1型管片53、B2型管片54剖面弧圆心角为53.036°。为了加强对井周的加固，作为技术方案的改进，护板4尺寸为1.5m*1.5m*0.3m；盾构管道排水普通检查井井深为8-10m。优选地，与井筒连接的盾构管片上开设的开口直径为600mm。上面所述仅是本技术的基本原理，并非对本技术作任何限制，凡是依据本技术对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
盾构管道排水普通检查井，其特征在于，盾构管道由多个盾构管圈顺次连接形成，盾构管圈由盾构管片组成，盾构管道排水普通检查井包括井盖、井圈、井筒，井筒上端设置护板，护板上井圈固定井盖，井盖盖在护板上，井筒底端与一个盾构管圈的上端盾构管片连接，与井筒连接的盾构管片上开设有与井筒匹配的开口。

【技术特征摘要】
1.盾构管道排水普通检查井，其特征在于，盾构管道由多个盾构管圈顺次连接形成，盾构管圈由盾构管片组成，盾构管道排水普通检查井包括井盖、井圈、井筒，井筒上端设置护板，护板上井圈固定井盖，井盖盖在护板上，井筒底端与一个盾构管圈的上端盾构管片连接，与井筒连接的盾构管片上开设有与井筒匹配的开口。2.根据权利要求1所述的盾构管道排水普通检查井，其特征在于，与盾构管道排水普通检查井联通的盾构管圈包括A型加强开洞管片、A型加强管片、B1型管片、B2型管片和C型管片，A型加强开洞管片与所述井筒底端连接，两个A型加强管片位于A型加强开洞管片的两端，在两个A型加强管片的两端分别为B1型管片和B2型管片，B1型管片和B2型管片之间为C型管片，形成闭环，C型管片位于盾构管圈的底部。3.根据权利要求1所述的盾构管道排水普通检查井，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁颖，原沙沙，蔡涛，王洪胜，王堃，罗万宇，段昌松，康晶，
申请(专利权)人：沈阳市市政工程设计研究院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21